聚丙烯酰胺是水溶性高分子中應(yīng)用較為廣泛的品種之一。作為凈水行業(yè)普遍應(yīng)用的絮凝劑，分為陽離子、陰離子、非離子。今天我們來說一下陽離子聚丙烯酰胺的生產(chǎn)流程吧。陽離子聚丙烯酰胺生產(chǎn)原理為丙烯酰胺、陽離子單體DAC、引發(fā)劑等原料通過管道進入配料釜內(nèi)，加入相應(yīng)的助劑混合均勻，降溫至0-5℃之間，將物料送至聚合釜內(nèi)通氮除氧，氧含量除至1%左右，加入引發(fā)劑進行聚合，聚合后將膠塊切碎，通過輸送機送至造粒機進行造粒，造粒、干燥、粉碎，粉碎完物料進入包裝系統(tǒng)進行包裝，形成成品。

具體操作方法分為以下9個步驟：

1、按聚合配方稱取丙烯酰胺水溶液、季銨鹽單體。去離子水至混合容器中。

2、攪拌15分鐘，以少量的濃鹽酸調(diào)節(jié)ph至預(yù)定值。

3、調(diào)溫度至預(yù)定值后，將溶液轉(zhuǎn)入已加有一定量偶氮引發(fā)劑的保溫容器內(nèi)吹氮氣30分鐘，除氧。

4、按要求加入一定量的氧化劑、還原劑及其它助劑。停止吹氮氣、封口。

5、反應(yīng)4小時，去除聚合膠塊，室溫冷卻。

6、將膠塊剪成塊后用料理機造粒。

7、放入60攝氏度烘箱中干燥12小時。

8、研磨、過篩、裝袋。

9、分析固含量檢驗指標(biāo)。

陰離子聚丙烯酰胺在城市和工業(yè)廢水處理中，用于提高廢水中懸浮固體，BOD和磷酸鹽的去除效果。在初級廢水沉淀池中投加0.25mg/L水解聚丙烯酰胺，懸浮物和BOD的去除率可分別提高至66%和23%；在二級廢水處理沉淀池中加入0.3mg/L陰離子聚丙烯酰胺，懸浮物和BOD的去除率可分別提高至87%和91%，而除磷效果由原來的35%提高至91%。在飲用水和生活廢水處理中，用于表面澄清、沖洗廢水的澄清和濾液調(diào)整等過程。