粗切時(shí)斷線(xiàn):

進(jìn)刀時(shí)斷線(xiàn),多數(shù)是有銹, 解決方法:把張力WT改為零,割進(jìn)去之前改回正常張力值就行了。

如果是孔打太小了,穿線(xiàn)就短路, 解決方法:把張力WT改為零 SF改為零,撥動(dòng)上面的線(xiàn),聽(tīng)到有加工放電聲音后,SF和張力WT慢慢改到正常,但必須在進(jìn)刀線(xiàn)走完之前改回正常。

條件太強(qiáng)了，解決方法:把ON減小2到4,MAO減小。

后面絞線(xiàn)了, 解決方法: 松開(kāi)后面張力輪,把線(xiàn)拿走,裝好輪子,把存線(xiàn)桶的線(xiàn)收到袋子里。

進(jìn)刀時(shí)斷線(xiàn),多數(shù)是有銹, 解決方法:把張力WT改為零,進(jìn)刀割完前改回正常張力值就行。

有異物頂住了, 解決方法:z+軸升高→放水→拿銅片貼住下機(jī)頭和工件之間,沒(méi)有東西擋住的情況下→Y+移開(kāi)工件→******吹干所加工的地方→用電筒上下照,看里面有沒(méi)有什么情況。

材料有問(wèn)題,解決方法:向上級(jí)反應(yīng)。

工件沒(méi)裝夾好有松動(dòng)導(dǎo)致的震動(dòng)，解決方法:視情況而定是否重新裝夾。

噴流壓力閥關(guān)住了，解決方法:打開(kāi)即可。

修刀時(shí)斷線(xiàn)：

是不是第一刀和第二刀的補(bǔ)正間隔太大了或者第二刀和第三刀補(bǔ)正間隔太大了，解決方法:第一刀或者說(shuō)第二刀已加工了,沒(méi)辦法再調(diào)整了,只能再穿線(xiàn)加工下去,下一件同樣的工件改回正確就行了。

是不是工件動(dòng)了，解決方法:終止程序,重新裝夾,從第二刀開(kāi)始加工。

是不是有小廢料卡在里面, 解決方法: z+軸升高—放水---拿銅片貼住下機(jī)頭和工件之間,沒(méi)有東西擋住的情況下-----Y+移開(kāi)工件-----******吹干所加工的地方-----用電筒上下照,看里面有沒(méi)有什么情況---用K200清洗一下----升水,裝滿(mǎn)水----用******對(duì)住吹(注意力度,不要吹動(dòng)工件)---重新放水,再升新水---把機(jī)頭移回?cái)嗑�(xiàn)處----穿線(xiàn)---按綠色ENT鍵,繼續(xù)加工。

加工外形時(shí),退刀線(xiàn)的下一行要加G04X5.0做延時(shí)5秒加工。