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    35kv預(yù)制艙技術(shù)要求
    發(fā)布者:czxhjzx1  發(fā)布時(shí)間:2020-10-16 15:45:39  訪問次數(shù):

    2.1預(yù)制艙總體要求
    2.1.1戶外運(yùn)行,要求抗沖擊能力強(qiáng),防盜、防破壞能力強(qiáng);
    2.1.2防腐能力強(qiáng),保證40年不生銹;
    2.1.3外形美觀、大方、協(xié)調(diào);
    2.1.4密封艙體,防塵、防潮、防凝露;
    2.1.5體積小巧,結(jié)構(gòu)緊湊,滿足防火規(guī)范要求。



    2.2 預(yù)制艙性能要求2.2.1整體要求
    2.2.1.1預(yù)制艙艙體應(yīng)保證足夠的機(jī)械強(qiáng)度和剛度。在起吊、運(yùn)輸和安裝時(shí)不會(huì)變形或損傷,不會(huì)因起吊運(yùn)輸對艙體內(nèi)設(shè)備造成的影響;具備良好的抗震性能和抗風(fēng)性能。
    2.2.1.2預(yù)制艙整體防護(hù)等級(jí)不低于IP43,具備防塵、防潮、防凝露的效果;艙體內(nèi)部采用鋼板及阻燃絕緣隔板嚴(yán)格分成各個(gè)隔室, 各個(gè)隔室之間的防護(hù)等級(jí)為IP40。
    2.2.1.3預(yù)制艙應(yīng)具有良好的防腐性能,保證艙體在40年內(nèi)不銹蝕,其他艙體附件應(yīng)達(dá)到同等的使用壽命水平。
    2.2.1.4預(yù)制艙應(yīng)具備良好的隔熱保溫性能,保證艙體內(nèi)溫差不因外界環(huán)境溫度變化大范圍浮動(dòng)。
    2.2.1.5預(yù)制艙設(shè)計(jì)應(yīng)不易積塵、積水,艙體頂蓋有明顯散水坡度,不應(yīng)小于5%,頂蓋邊沿應(yīng)設(shè)有滴水沿,防止雨水回流進(jìn)入艙體。
    2.2.1.6預(yù)制艙內(nèi)火災(zāi)探測及報(bào)警系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和消防控制設(shè)備及其功能符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB 50116-2014《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
    2.2.1.7預(yù)制艙的接地系統(tǒng)符合 GB/T 50065-2011《交流電氣裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
    2.2.1.8預(yù)制艙內(nèi)的照明設(shè)計(jì)應(yīng)符合DL/T 5390-2014 《發(fā)電廠和變電站照明設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
    2.2.1.9預(yù)制艙內(nèi)的通風(fēng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合DL/T 5035-2004 《火力發(fā)電廠采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
    2.2.1.10預(yù)制艙應(yīng)具備良好的隔絕電磁輻射及消音降噪功能,符合GB12348-2008 《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》、《HJ/T 24-1998 500kV超高壓送變電工程電磁輻射環(huán)境評(píng)價(jià)技術(shù)規(guī)范》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。


    2.2.2關(guān)鍵技術(shù)要求
    2.2.2.1 預(yù)制艙強(qiáng)度
    2.2.2.1.1 預(yù)制艙艙體底架由型鋼焊接而成,艙體骨架為焊裝一體式結(jié)構(gòu),主要鋼材材質(zhì)應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,屈服強(qiáng)度不小于235MPa,應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和剛度,在起吊、運(yùn)輸和安裝時(shí)不會(huì)產(chǎn)生變形,GB17467《高低壓集成式變電站》防沖擊試驗(yàn)要求,并耐受以下的負(fù)荷和撞擊:
    a)頂部負(fù)荷:最小值為2500N/㎡(樹立負(fù)荷或其他負(fù)荷);鋼結(jié)構(gòu)的頂部載荷為:0.85KN/㎡。
    在面板、門和通風(fēng)口上的外部機(jī)械撞擊:外部機(jī)械撞擊的撞擊能量為20J,對應(yīng)的防護(hù)等級(jí)為GB/T20138的IK10。
    2.2.2.1.2 預(yù)制艙框架、門板及頂蓋均采用優(yōu)質(zhì)鋼板,不允許使用彩鋼板、鍍鋅板等金屬材料拼裝式艙體或GRC、金邦板等非金屬艙體。
    2.2.2.1.3 預(yù)制艙設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50011-2010《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),滿足水平加速度0.3(g),垂直加速度0.15(g)的抗震要求,抗震設(shè)防烈度8度。
    2.2.2.1.4 預(yù)制艙采用斷橋技術(shù)達(dá)到保溫效果的同時(shí),應(yīng)保證艙體足夠的機(jī)械強(qiáng)度,內(nèi)外鋼板間通過沖壓槽孔點(diǎn)焊連接,內(nèi)襯型鋼,設(shè)置獨(dú)立支架,立體結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)承載計(jì)算設(shè)計(jì)足夠的支撐結(jié)構(gòu)。
    2.2.2.2 預(yù)制艙防腐
    預(yù)制艙防腐處理應(yīng)遵循ISO 12944《色漆和清漆 防護(hù)漆體系對鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕防護(hù)》標(biāo)準(zhǔn),采用多道防腐工藝,包括前處理、鋅層、中間層、面層等多重處理工藝,前處理需保證鋼板表面足夠的粗糙度,鋅層厚度不應(yīng)小于60μm,中間層及面層等總厚度不應(yīng)小于200μm,保證艙體在C3環(huán)境下達(dá)到40年不銹蝕的防腐水平。

    2.2.2.3 預(yù)制艙保溫
    2.2.2.3.1預(yù)制艙艙體應(yīng)運(yùn)用“冰箱”保溫措施與工藝,采用雙層優(yōu)質(zhì)鋼板(內(nèi)部填充物采用建設(shè)部許可聚氨酯防火保溫材料,確保整個(gè)預(yù)制艙的保溫和防火性能)+環(huán)保金屬裝修層。門板厚度不低于48mm,保證達(dá)到“24墻”保溫功效。
    2.2.2.3.2除對通風(fēng)散熱要求較高的預(yù)制艙外(無功補(bǔ)償預(yù)制艙等),艙體內(nèi)應(yīng)裝設(shè)空調(diào)系統(tǒng)以保證艙內(nèi)設(shè)備運(yùn)行環(huán)境。
    2.2.2.4 預(yù)制艙的密封與防塵
    2.2.2.2.1預(yù)制艙應(yīng)保證良好的密封性能,艙體密封需采用硅橡膠或三元乙丙材料密封條,進(jìn)出線電纜孔采用敲落孔配密封膠圈或密封件等處理,密封材料的壽命應(yīng)大于5年,并制定合理的更換方案,提供相應(yīng)的備品備件。
    2.2.2.5 預(yù)制艙通風(fēng)
    2.2.2.5.1預(yù)制艙內(nèi)的通風(fēng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合DL/T 5035-2004 《火力發(fā)電廠采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
    2.2.2.5.2采用強(qiáng)制通風(fēng)時(shí),風(fēng)機(jī)需采用進(jìn)口、長壽命、免維護(hù)軸流式風(fēng)機(jī);風(fēng)機(jī)的數(shù)量應(yīng)滿足排風(fēng)和除濕的要求,排風(fēng)要進(jìn)行多道防塵處理,防塵網(wǎng)應(yīng)方便拆裝和清洗;排風(fēng)處需設(shè)置風(fēng)閥等結(jié)構(gòu),保證艙體的整體防護(hù)等級(jí)。
    2.2.2.5.3箱體內(nèi)通風(fēng)流暢,必要時(shí)設(shè)置自動(dòng)排風(fēng)系統(tǒng),控制箱體的電動(dòng)進(jìn)風(fēng)風(fēng)閥和強(qiáng)制排風(fēng)軸流風(fēng)機(jī)的啟停,進(jìn)風(fēng)風(fēng)閥和軸流風(fēng)機(jī)必須設(shè)置良好的除塵過濾裝置,確保箱體防塵。
    2.2.2.6 線纜通道的要求
    2.2.2.7.1預(yù)制艙內(nèi)的一、二次線纜的敷設(shè)需有專用的線纜通道,且相互獨(dú)立、密閉。
    2.2.2.7.2一次線纜通道均采用雙層2.0mm鍍鋅板折彎、組裝而成,通道內(nèi)襯防火材料,滿足A級(jí)耐火要求,并提供所使用防火材料的專業(yè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)報(bào)告。
    2.2.2.7.3一次電纜通道尺寸應(yīng)滿足電纜敷設(shè)以及合理彎曲半徑要求設(shè)計(jì),并在預(yù)制艙內(nèi)合理布局。
    2.2.2.7.4二次線纜通道應(yīng)采用金屬線槽,考慮抗干擾以及防電磁屏蔽措施。
    2.2.2.7 預(yù)制艙環(huán)評(píng)要求
    預(yù)制艙應(yīng)具備良好的隔絕電磁輻射及消音降噪功能,根據(jù)內(nèi)部設(shè)備的性能參數(shù),合理設(shè)計(jì)預(yù)制艙艙體外殼結(jié)構(gòu),使預(yù)制艙符合GB12348-2008 《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》、《HJ/T 24-1998 500kV超高壓送變電工程電磁輻射環(huán)境評(píng)價(jià)技術(shù)規(guī)范》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
    2.2.2.8 預(yù)制艙緊急逃生措施
    2.2.2.9.1預(yù)制艙通道門板上需設(shè)置“推杠式”緊急逃生門鎖,滿足人員緊急逃生要求。門鎖需滿足防火要求,高可靠,長壽命。
    2.2.2.9.2緊急逃生通道設(shè)置醒目的安全出口指示,相關(guān)通道指示設(shè)備均需考慮應(yīng)急電源,以保證其可靠指示。


    2.2.2.9 預(yù)制艙防火性能
    2.2.2.10.1預(yù)制艙應(yīng)保證良好的防火性能,艙體壁板需保證內(nèi)部或者外部著火時(shí)的最低性能水平為耐火3小時(shí)以上,3小時(shí)內(nèi)艙體外殼具有完整性及防火性。
    2.2.2.10.2預(yù)制艙排煙設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50016《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的規(guī)定,電氣配電裝置預(yù)制艙應(yīng)設(shè)置機(jī)械排煙裝置;且當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí),送、排風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)能自動(dòng)停止運(yùn)行。
    2.2.2.10.3預(yù)制艙消防供電及應(yīng)急照明設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50229《火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的規(guī)定。
    2.2.2.10艙體照明
    2.2.2.11.1 預(yù)制艙檢修走廊內(nèi)設(shè)置通道照明燈,保證足夠的照度,方便箱體內(nèi)部的檢修和試驗(yàn)。

    2.2.2.11.2 預(yù)制艙檢修走廊兩端分別設(shè)置事故照明,并在全站停電的情況下能夠自動(dòng)啟動(dòng),保證檢修走廊內(nèi)的事故照明。


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