歡迎來到廣西南寧力能達活性炭廠家!下面有本公司小編為大家闡述有關(guān)粉狀活性炭的特點,希望對您有所幫助。
粉狀活性炭主要適用于各種氨基酸工業(yè),精制糖脫色、味精工業(yè)、葡萄糖工業(yè)、淀粉糖工業(yè)、化學助劑、染料中間體、食品添加劑、藥品制劑等高色素溶液的脫色、提純、除臭、除雜。廣泛應用于制藥工業(yè)、精細化工、如原料藥脫色、口服藥用、化工原料、醫(yī)藥中間體、化學原料 藥、生物制藥、生化科技、各種制劑注射液的脫色、提純、精制。適用于醫(yī)藥業(yè)如抗菌素、鏈霉素、潔霉素、慶大霉素、青霉素、氯霉素、磺氨類、生物堿、布咯芬、撲熱息痛、維生素B1、維生素B6、維生素C、甲硝唑、沒食子酸等,亦可用于乙二醛、苯駢三氮唑、甲脂 、甘油等精細化工制品的脫色、除雜、去異味。主要用于各種注射藥劑的脫色、精制和除去“熱源”。亦可用維生素C及其它原料藥的脫色,脫色力強、濾速快、適用于醫(yī)藥、農(nóng)藥、中西原藥的脫色、精制。并具有吸收腸道病菌。
國內(nèi)外制造的活性炭,都有一類稱為“糖用活性炭”的產(chǎn)品,它可用于糖廠,也可以用在其他類似的行業(yè),如葡萄糖溶液及味精溶液的精制脫色等。它的主要特點是具有較多的中孔,因而適于處理含有較多大分子有機物的溶液。這種活性炭的焦糖吸附值比較高。
我國“糖液脫色用活性炭”的國家標準(GB/T13803.3-1999)規(guī)定,活性炭產(chǎn)品分為優(yōu)級品、一級品和二級品三種。其水分都低于10%;焦糖脫色率分別高于100、90和80,灰分分別低于3%、4%和5%(用磷酸法生產(chǎn)的活性炭可在7%~9%,不分等級),酸溶物分別低于1%、1.5%和2%,還有鐵含量和氯含量的規(guī)定。它們的pH值都在3~5之間。
活性炭的主要成分是碳,含碳量約90%,通常是用各種植物碎料(木屑、椰殼及蔗渣等)或適當?shù)拿夯蚰咎繛樵希?jīng)過特殊的加工處理制成。活性炭的內(nèi)部有很多極微細的孔隙?紫兜闹睆胶苄,故總表面積很大,有很強的吸附能力。因原料和制造方法的不同,活性炭的品種相當多,分別適用于不同的用途。粉狀活性炭的微孔可以吸附低分子量的氣體和溶液中的小分子,但分子量較高的分子不能進入微孔內(nèi);中孔提供進入微孔的通道,本身又能吸附分子量較高的物質(zhì);大孔則兼有提供通道和吸附的作用。如果用活性炭吸附小分子物質(zhì),例如某些氣體(毒氣)和低分子量的有機物,可以使用微孔較多的產(chǎn)品;但如果要吸附較大的分子,則要選用有較多中孔的產(chǎn)品。活性炭的孔隙的狀況,決定于所用的生產(chǎn)原料及其成分、制造方法和條件等。
粉狀活性炭產(chǎn)品的外形主要有粉狀和粒狀兩大類。粉狀活性炭是非常微細的粉末,絕大部分可通過200目篩網(wǎng),大部分可通過325目篩網(wǎng),粉的尺寸在1~150μm之間(平均約40μm);通常,炭粉越幼細,它對雜質(zhì)的吸附速度越大。故常將活性炭產(chǎn)品進行高度的破碎和篩選,得到微細的粉末。粉狀炭的缺點是再生比較困難,通常不再生使用,故消耗量較大(近年也有研究將它再生)。粒狀活性炭通常都再生使用,消耗量較少。它有不定型顆粒狀和柱狀顆粒兩種,粒度在0.5~4mm之間。前者是通過適當?shù)钠扑楹秃Y選得到的,后者則是將原料通過造粒機壓制成型的。
用木屑為原料和用化學活化法通常制造粉狀活性炭。顆粒活性炭多數(shù)是用煤或木炭為原料,粉碎后加粘合劑(如煤焦油、木素磺酸等)壓制成型,經(jīng)過干餾炭化,然后活化處理制成(或在活化前再打碎成適當?shù)牧6?。
3、粉狀活性炭的質(zhì)量與性能
粉狀活性炭的質(zhì)量有多項物理與化學的指標,主要的如:水分、灰分、酸溶物、各種金屬和酸根的含量,以及它的吸附性能等。對于不同用途的活性炭,時常用不同的物質(zhì)和方法來檢驗它的吸附性能,如亞甲基藍吸附值、碘吸附值、焦糖吸附值、硫酸奎寧吸附值等。其中亞甲基藍吸附值是最常用的。亞甲基藍是一種深藍色染料,對它的吸附量反映了活性炭吸附小分子物質(zhì)的能力;具有大量微孔的活性炭,此值較高。焦糖吸附值(或稱焦糖脫色率、或糖蜜吸附率)是反映活性炭對具有較高分子量的有色物質(zhì)的吸附性能,性能良好的活性炭,此值達到100~110。
活性炭具有芳香環(huán)式的結(jié)構(gòu),善于吸附芳香族有機物(糖汁中的有色物大部分屬于這類),并善于吸附含有三個碳原子以上的其他有機物。它對不帶電物質(zhì)的吸附力較強,而對帶電物質(zhì)(如陰離子)的吸附較弱。對后者的吸附與溶液pH值有關(guān):在酸性溶液中吸附較強,堿性溶液中較弱。因為弱酸性物質(zhì)在低pH下帶電較少以至不帶電,較易被吸附;高pH下電荷較強,不利于吸附。為避免蔗糖轉(zhuǎn)化,糖液用活性炭處理一般在中性下進行;钚蕴繉o機離子的吸附作用很弱,但用磷酸作活化劑的活性炭,及經(jīng)過適當羧基化處理的活性炭,也能吸附少量的金屬離子。
粉狀活性炭的吸附作用和溫度有關(guān)。對于多數(shù)的物理吸附作用,在低溫下能夠達到較大的吸附量,但吸附的速度較慢。在糖廠使用的多數(shù)情況下,活性炭和糖液接觸的時間不長,故要求吸附進行得較快,就常用較高的溫度,例如70~85℃。在這個溫度下,一般經(jīng)過15~30分鐘(主要決定于糖液濃度),活性炭的吸附作用就接近其最大值。
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