LGJ-100F一平方化妝品瓶裝凍干粉壓蓋真空冷凍干燥機(jī)詳細(xì)介紹:
采用硅油加熱技術(shù)的LGJ-100F冷凍干燥機(jī),具有原位凍干結(jié)構(gòu),避免了繁瑣的操作流程,有效防止物料污染,實(shí)現(xiàn)了干燥升華的自動(dòng)化。該機(jī)廣泛應(yīng)用于生命科學(xué)、材料化工、食品營(yíng)養(yǎng)、環(huán)境檢測(cè)和生物科學(xué)等領(lǐng)域,可用于化妝品、膠原蛋白、蛋白凍干粉、生長(zhǎng)因子、水凝膠、石墨烯、生物制品、絲素蛋白和酶制品等樣品的凍干和制備。經(jīng)冷凍干燥處理過(guò)的樣品可以長(zhǎng)期保存,并在加水后恢復(fù)原有的生化特性。該機(jī)型可進(jìn)行擱板加熱和編程功能,可以記錄凍干曲線,方便用戶觀察樣品的凍干過(guò)程。
LGJ-100F一平方化妝品瓶裝凍干粉壓蓋真空冷凍干燥機(jī)優(yōu)勢(shì)功能特點(diǎn):
方倉(cāng)原位真空冷凍干燥機(jī)采用原位冷凍和干燥技術(shù),操作簡(jiǎn)便,能夠?qū)崿F(xiàn)良好的干燥效果。
自動(dòng)壓塞系統(tǒng)能夠在機(jī)器內(nèi)部壓緊西林瓶膠塞,避免二次污染,類似于進(jìn)行真空的包裝。
凍干曲線優(yōu)化控制技術(shù)可以在升華和解析干燥中控制樣品的升溫速率。
7英寸液晶工業(yè)嵌入式觸摸屏和模塊化控制器具有高精度和優(yōu)異的穩(wěn)定性和可靠性。
前后結(jié)構(gòu)方便穿墻安裝,倉(cāng)門朝向潔凈區(qū),防止物料污染。
機(jī)器的凍干面積達(dá)到1.152平方,可以一次性凍干多達(dá)2300瓶10ml規(guī)格的西林瓶。
制冷系統(tǒng)采用法國(guó)泰康壓縮機(jī),具有環(huán)保節(jié)能、使用壽命長(zhǎng)和低噪音等優(yōu)點(diǎn)。
隔板硅油加熱控溫技術(shù)可用于二次干燥(解析干燥),加快升華速度。
智能化數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)記錄并顯示冷阱溫度曲線、樣品溫度曲線和真空度曲線。
冷阱可以均勻地捕捉冰,捕捉能力強(qiáng),還具有預(yù)凍功能,能夠替代低溫冰箱。
標(biāo)配USB接口可以導(dǎo)出數(shù)據(jù),供工藝優(yōu)化及干燥效果驗(yàn)證使用。
標(biāo)配國(guó)產(chǎn)防返油真空泵可以快速達(dá)到高真空度,并且油霧過(guò)濾器可以過(guò)濾可能產(chǎn)生的油霧和雜質(zhì)氣體,避免對(duì)潔凈區(qū)產(chǎn)生污染。
充氣(放水)閥門采用安全隔膜閥門,可接惰性氣源,干燥后充惰性氣體可延長(zhǎng)物料的保質(zhì)期。
干燥室門采用亞克力材料,透明可觀察凍干的全過(guò)程。
除了手動(dòng)操作,機(jī)器還支持自動(dòng)操作。
機(jī)器還具有實(shí)時(shí)報(bào)警顯示和歷史報(bào)警查詢功能,可以方便地進(jìn)行故障診斷和設(shè)備維護(hù)。
機(jī)器可以設(shè)置用戶等級(jí)和密碼,以實(shí)現(xiàn)不同用戶之間的權(quán)利管理。
主要技術(shù)指標(biāo):
有效凍干面積:1.15㎡
物料盤尺寸:475×595mm
物料盤數(shù)量:4塊
擱板尺寸:480×600mm
擱板數(shù)量:4+1層
擱板間距:70mm
擱板控溫范圍:-55℃~+70℃
擱板溫差:±1℃
冷阱溫度:≤-80℃(空載)
捕水能力:≥15KG/24h
抽氣速率:15L/S
可達(dá)真空度:≤5pa(空載)
標(biāo)配真空泵:一臺(tái)
標(biāo)配泵油:一壺
標(biāo)配真空硅脂:一管
裝機(jī)功率:7.5KW
電壓:380V
主機(jī)重量:1000kg
主機(jī)外形尺寸:1750×1130×1980mm
盤裝物料:11.5L(按厚度10mm計(jì))
一次可處理西林瓶的規(guī)格及數(shù)量:
容量:1.5ml(瓶身直徑:12mm),7850瓶;
容量:2ml/3ml(瓶身直徑:16mm),4300瓶;
容量:5ml(瓶身直徑:18mm),3500瓶;
容量:10ml(瓶身直徑:22mm),2300瓶。
主要配置:原位方倉(cāng)主機(jī)一臺(tái)、自動(dòng)壓塞功能、真空泵一臺(tái)、不銹鋼物料盤4塊、泵油一壺、真空連接管道一套。
安裝操作中試壓蓋冷凍干燥機(jī)的步驟如下:
1. 加油真空泵:將油倒入真空泵中,注意油位線達(dá)到油鏡的一半。
2. 連接真空泵和主機(jī):用兩個(gè)卡箍將管道連接到主機(jī)和真空泵的進(jìn)氣口上,并確?ü窟B接緊密,不漏氣。
3. 把樣品放進(jìn)物料盤中,并調(diào)用預(yù)先設(shè)定好的凍干工藝進(jìn)行預(yù)凍。
4. 預(yù)凍完成后,在自動(dòng)模式下,真空泵將自動(dòng)啟動(dòng);手動(dòng)模式下,屏幕將提示您手動(dòng)啟動(dòng)真空泵。
5. 觀察真空度的下降速度,并確保真空度達(dá)到20pa以下。
6. 在抽真空時(shí),務(wù)必保持制冷機(jī)處于開機(jī)狀態(tài),以確保冷凝器能夠捕捉和去除升華出來(lái)的水分。
7. 凍干完成后,將西林瓶的膠塞壓進(jìn)瓶?jī)?nèi),形成真空封裝。先放氣(避免真空泵返油),然后關(guān)閉真空泵、制冷機(jī)和電源,取出干品。
8. 等待冷凝器化霜后,排出水并擦拭掉殘留的水分,保持臺(tái)面和冷凝器干燥。