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    Gcr15軸承鋼棒材
    發(fā)布者:baishun16  發(fā)布時(shí)間:2023-05-24 15:52:36  訪問(wèn)次數(shù):

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    GCr15鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應(yīng)用廣泛的高碳鉻軸承鋼。經(jīng)過(guò)淬火加回火后具有較高的硬度、均勻的組織、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,對(duì)形成白點(diǎn)性能大,有回火脆性。實(shí)際就是Cr15。
    GCr15是一種常用的高鉻軸承鋼,具有高的淬透性,熱處理后可獲得高而均勻的硬度。耐磨性優(yōu)于GCr9,接觸疲勞強(qiáng)度高,有良好的尺寸穩(wěn)定性和抗蝕性,冷變形塑性中等,切削性一般,焊接性差,對(duì)白點(diǎn)形成,有一類回火脆性。 在滾珠軸承制造中,用以雜質(zhì)壁厚12mm.外徑<250mm的H級(jí)至C級(jí)的軸承套,直徑25.4-50.8mm的鋼球;直徑<22mm的滾子,此外也可用作承受大負(fù)荷.要求高耐磨性.高彈性極限.高接觸疲勞強(qiáng)度的其他機(jī)械零件及各種精密量具冷沖模等。如機(jī)床的滾珠絲桿,渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)噴嘴的噴口.柱塞.活門等。

    GCr15化學(xué)成分
    C:0.95-1.05
    Mn:0.20-0.40
    Si:0.15-0.35
    S:≤0.020
    P:≤0.027
    Cr:1.30-1.65
    Mo:≤0.10
    Ni:≤0.30
    Cu:≤0.25
    Ni+Cu≤0.50

    特性及用途

    淬火和回火后硬度高而均勻,耐磨性、抗解除疲勞強(qiáng)度高。熱加工性好。球化退火后有良好的可加工性,但對(duì)形成白點(diǎn)?捎糜谥圃毂诤瘛12mm、外徑≤250mm的各種軸承套圈;也用于尺寸范圍較寬的滾動(dòng)體,如鋼球、圓錐滾子、圓柱滾子、球面滾子、滾針等;還2.3
    GCr15軸承鋼熱處理
    其熱處理制度為:鋼棒退火,鋼絲退火或830-840度油淬。
    熱處理工藝參數(shù):
    1.普通退火:790-810度加熱,爐冷至650度后,空冷——HB170-207
    2.等溫退火:790-810度加熱,710-720度等溫,空冷——HB207-229
    3.正 火:900-920度加熱,空冷——HB270-390
    4.高溫回火:650-700度加熱,空冷——HB229-285
    5.淬 火:860度加熱,油淬——HRC62-66
    6.低溫回火:150-170度回火,空冷——HRC61-66
    7.碳氮共滲:820-830度共滲1.5-3小時(shí),油淬,-60度至-70度深冷處理 +150度至+160回火,空冷——HRC≈67.


    生產(chǎn)制造方法
    對(duì)軸承鋼的冶煉質(zhì)量要求很高,需要嚴(yán)格控制硫、磷和非金屬夾雜物的含量和分布,因?yàn)榉墙饘賷A雜物的含量和分布對(duì)軸承鋼的壽命影響很大。夾雜物量愈高,壽命就越短。為了改善冶煉質(zhì)量,亦可采用真空冶煉,真空自耗精煉等新工藝來(lái)提高軸承鋼的質(zhì)量。
    GCr15軸承鋼用途:
    用于制作各種軸承套圈和滾動(dòng)體.例如:制作內(nèi)燃機(jī)、電動(dòng)機(jī)車、汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床、軋鋼機(jī)、鉆探機(jī)、礦山機(jī)械、通用機(jī)械,以及高速旋轉(zhuǎn)的個(gè)高載荷機(jī)械傳動(dòng)軸承的鋼球、滾子和套圈. 除做滾珠、軸承套圈等外,有時(shí)也用來(lái)制造工具,如沖模、量具。
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