韶關(guān)耐刮擦玻璃鱗片特性 電鍍行業(yè)用防腐易修補鱗片粉

玻璃鱗片產(chǎn)品特性；

1、對化學(xué)介質(zhì)、氣體、蒸氣的滲透性遠(yuǎn)比玻璃鋼襯里小，難以引起水蒸氣擴散現(xiàn)象，這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片，使介質(zhì)滲透距離長的緣故。

2、固化時收縮低，由于分散，粘接面殘余應(yīng)力小。

3、熱膨脹系數(shù)小，粘接熱應(yīng)力相應(yīng)也小，耐熱溫度高，耐熱沖擊性能好。

4、力學(xué)qiang度雖不如玻璃鋼襯里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，對機械損傷也只限于局部。

5、玻璃鱗片涂料施工工藝性能也很好。

玻璃鱗片涂料若僅是玻璃鱗片和樹脂的物理混合，是不能充分發(fā)揮其性能的，這里還涉及玻璃鱗片的截面問題，玻璃鱗片混合量及混合方法，樹脂的選擇，基體的前處理，底漆的選擇，施工方法等一系列的參數(shù)，是決定玻璃鱗片涂料的技術(shù)關(guān)鍵 。

玻璃鱗片涂料的應(yīng)用憂勢；

由于玻璃鱗片涂料具有耐蝕，抗?jié)B透性好，涂膜收縮率低，熱膨脹系數(shù)小，固化殘余應(yīng)力少，耐磨損，施工簡便，易于修補，因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)均有大量應(yīng)用。

特別是在各種海洋工程設(shè)備、海上石油天然氣平臺、港灣碼頭及船舶應(yīng)用更為廣泛。

玻璃鱗片涂料在涂裝時需要注意以下幾點：

a.涂料的充分?jǐn)嚢�；b.涂料基料同固化劑的混合；c.粘度調(diào)整；d.活性適用期；e.涂裝機具(機械)的清洗與保養(yǎng)；f.玻璃鱗片尺寸。

關(guān)于以上幾點，通常按涂料廠規(guī)定進行，逐層施工，直至涂到設(shè)計厚度，表面用細(xì)料或純樹脂罩光一道。

完成涂裝后，在20℃養(yǎng)護48h以上，進行目測是否存在明顯凹凸、脫層、氣泡、開裂、異物夾人及不固化缺陷。再用放電式脈沖電火花針孔儀檢查針眼、孔隙，用電磁測厚儀測定厚度(鋼結(jié)構(gòu))，用巴柯爾硬度計檢測硬度。

對針眼等缺陷處，要認(rèn)真修補，首先將缺陷及周圍處加工成缽狀，鏟去原涂層，打毛粗化處理，涂底涂層后再涂玻璃鱗片涂料 。

什么是玻璃鱗片？

玻璃鱗片是采用純天然的固性樹脂制作而成的，說的更為通俗易懂一些，也就是一種環(huán)氧涂料。其在使用的時候，能檢查水蒸氣擴散，因此不會發(fā)生水滲透的情況，附著力還是比較不錯的。

在鋼材表面也是可以使用到玻璃鱗片的，為了提高鋼材的耐腐蝕性能，在表面涂抹上之后，更為耐腐蝕，而且還能在一定程度上延長鋼材的使用時間。

還有一定這種物質(zhì)的膨脹系數(shù)比較小，耐熱性能也不錯，因此安全性能提升了不少，在比較惡劣的環(huán)境下，都能放心使用。

磨損之類的情況，一般是不會出現(xiàn)的，多方面的良好憂勢，提升了產(chǎn)品的使用率，受歡迎程度也比較高。

玻璃鱗片在各種產(chǎn)品中的作用；

玻璃鱗片在各種產(chǎn)品中的作用是什么？比如玻璃鱗片涂料、玻璃鱗片膠泥等等玻璃鱗片的合成產(chǎn)品中，起到了何種化學(xué)或者物理作用呢？

1、延長防腐涂料的壽命；

混合于涂料中的玻璃鱗片阻止水蒸汽和化學(xué)溶液的滲入。

2、提高耐磨性；

玻璃鱗片能夠增加環(huán)氧和乙烯基樹脂涂料的硬度，提高物體表面的抗磨性。

3、有效防止龜裂和脫落現(xiàn)象；

玻璃鱗片能在防腐涂料中形成一種熱穩(wěn)定層，從頁極大的減少在熱沖擊中導(dǎo)致的龜裂和脫落現(xiàn)象。

4、提高化學(xué)穩(wěn)定性；

和其它類型的玻璃相比，玻璃鱗片采用的中堿玻璃有菲常qiang的抗化學(xué)沖擊能力。

正是由于玻璃鱗片不可或缺的獨特作用，近年來玻璃鱗片的市場日趨火爆。

玻璃鱗片作用原理；

施工后的玻璃鱗片涂料中，橫縱比高達30-120的扁平型的玻璃鱗片在樹脂中呈平行重疊排列的迷宮式結(jié)構(gòu)，從而形成致密的防滲層結(jié)構(gòu)。

腐蝕介質(zhì)在固化后的樹脂中的滲透必須經(jīng)過無數(shù)條曲折的途徑，因此在一定厚度的耐腐蝕層中，腐蝕滲透的距離大大的延長，相當(dāng)于有效地增加了玻璃鱗片防腐層的厚度。

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