玻璃粉與透明粉在涂料應(yīng)用中的區(qū)別:

玻璃粉和透明粉用在涂料中，都能提高透明度。

那么他們在提高透明度的原理和其它方面有何不同呢？

玻璃粉在涂料領(lǐng)域內(nèi)主要用在家具木器漆和工業(yè)漆中，

（一） 玻璃粉的憂點主要體現(xiàn)在漆膜上：

1.透明度高；2.硬度高；3.抗刮傷性qiang；4.耐高溫，抗腐蝕。

（二） 玻璃粉在涂料中應(yīng)用有幾大難點：

1.    防沉難，因玻璃粉的密度較大，當(dāng)主漆稀釋后，極易沉降到底部，怎么防呢？要采取橫向與縱向相結(jié)合的三維防沉原理，保證主漆稀釋后在3個小時內(nèi)無明顯沉降。

2.如果有分層，也要保證是疏松的，在噴涂時攪拌下即可施工。

3.重涂性難掌控，在選用玻璃粉時，主要是選用其抗刮傷性，單從玻璃粉角度分析，漆膜的手感不會很好，所以一般在配方中配用蠟粉或者是手感助劑，臘粉和助劑如果選用不恰當(dāng)，就會影響其重涂性。

透明粉的應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣，就涂料行業(yè)來看，有兩點必須注意：

1.在漆膜為深色底、啞光面體系中，會折射出藍光；

2.在應(yīng)用中經(jīng)常會碰上主要就是打磨問題。

相比傳統(tǒng)的滑石粉填料來說，它會增加打磨成本，但是，當(dāng)你認同它給你的漆膜品質(zhì)提高的同時，也應(yīng)該接受它本身所具有的特性，甚至它給你所增加的成本。

透明粉如何降低企業(yè)成本?

滑石粉是涂料行業(yè)一直在使用的傳統(tǒng)透明填充料。

它以其穩(wěn)定的性能、低廉的價格和充足的供應(yīng)量占據(jù)了填充料市場的半壁江山。

但是隨著化工原料價格在不同程度地上漲，許多涂料企業(yè)面臨生存危機。降低成本成為當(dāng)務(wù)之急，然而涂料配方中，所有的材料價格都在上漲，滑石粉也從幾毛錢一公斤漲到了一塊多，而且質(zhì)量又沒有提高。

由于礦產(chǎn)資源不斷地減少，高品級的滑石粉更是一礦難求。有些滑石粉由于礦源的原因，透明度還在下降。所以不得不通過尋找合適的其他物質(zhì)來降低成本。

那又該如何才能達到既不犧牲產(chǎn)品性能又能降低成本呢？

我們生產(chǎn)了一種全新的透明填充料——透明粉。

由于透明粉的透明度是滑石粉的數(shù)倍，添加了透明粉之后的特清底漆透明度不但沒有下降，而且大大降低了配方成本，提高了產(chǎn)品的固含，填充性，打磨性。

同時由于透明粉本身的特性，加了透明粉后的特清底漆之外觀，油性和抗塌陷性都得到較大改善。

在投料過程中，透明粉揚塵極微，生產(chǎn)車間環(huán)境衛(wèi)生和工人健康都大大改善。

透明粉都適用于哪些行業(yè)？

（1）適應(yīng)于管材、異型材、注塑、流延等行業(yè)。

（2）同時用于熱塑型聚烯烴，生物降解塑料、再生塑料等等。如膜、餐具、材、片材等等。

（3）透明粉能使產(chǎn)品的透明度*，塑料制品的表面亮度也很好。

（4）改性透明粉（Na2SO4 ）的填充量在10%左右時透明度接近于純樹脂。

（5）改性透明粉（Na2SO4 ）制作高低壓塑料制品的充料，可降低其生產(chǎn)成本，改變其性能，比粉母料透明度高10倍。

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