很多客戶在購(gòu)買(mǎi)火花機(jī)加工產(chǎn)品時(shí)，由于不了解火花機(jī)設(shè)備，大多不知道如何設(shè)置和控制火花位。
現(xiàn)在川井火花機(jī)會(huì)向你詳細(xì)講解：
在火花機(jī)加工放電過(guò)程中，電火花機(jī)床的加工位置也叫放電間隙，被加工產(chǎn)品和電極放電時(shí)會(huì)發(fā)生電弧彌散，
所以腔體的尺寸通常比電極大。通常，火花位置值為0.075毫米。實(shí)際參數(shù)根據(jù)加工材料，電極和放電來(lái)確定。
加工銅合金時(shí)要考慮火花位置�；鸹ㄎ恢煤突鸹C(jī)的放電電流直接相關(guān)，電流間隙變大。
設(shè)置了兩種正方形和圓形，兩種底切邊。棱角明顯的矩形采用平底方形修剪方案，圓形或多邊形橢圓采用
平底圓形修剪方案。在側(cè)修過(guò)程中，工具電極以一定角度向被加工產(chǎn)品移動(dòng)。此時(shí)，工具電極從中間向外
（X和Y方向）從上向下（Z方向）同步移動(dòng)。這樣不容易沉積碳渣，還能很好的去碎屑，不會(huì)產(chǎn)生電弧，大大
提高了加工效率。加工產(chǎn)品側(cè)面和底部粗糙度均勻，與單軸平行頭電火花加工方法相比，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
Z軸側(cè)向加工具有合模精度高的有點(diǎn)。加工效率比Z軸向下加工提高25%。
火花機(jī)適用于工具提升，EDM火花機(jī)基本原理中引入的腐蝕必須及時(shí)清除，做到產(chǎn)消平衡，否則無(wú)法正常加工
操作，影響產(chǎn)品的生產(chǎn)加工。一般來(lái)說(shuō)，定期提刀是指根據(jù)時(shí)間長(zhǎng)短來(lái)提刀，而不考慮腔體內(nèi)是否有腐蝕性物質(zhì)。
所謂自適應(yīng)舉升工具，是指當(dāng)腔體中的腐蝕性物質(zhì)大于穩(wěn)定流量時(shí)，設(shè)備不會(huì)被舉升，當(dāng)腔體中腐蝕性物質(zhì)的
輸出大于排出量時(shí)，就會(huì)打破平衡。此時(shí)，機(jī)床自動(dòng)拾起刀具，多余的刻蝕材料通過(guò)工作流體的抽吸排出。
當(dāng)排出量大于排出量時(shí)，達(dá)到平衡或停止提刀，從而提高效率。
