甘肅武山玉米收割機經銷商/甘肅甘谷小型米收割機批發(fā)商
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    商品詳情

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       玉米收割機故障產生的起因主要有兩種:一是由于操作不當引起的意外性故障,是人為所致,一般是容易避免和預防的。二是機器長期使用中某些機件由于過度磨損而引發(fā)的突發(fā)性故障,是自然磨損所致,在使用中只要采取積極的防范措施是可以避免和減少故障發(fā)生的概率。下面是幾種典型的故障發(fā)生原因及預防
          一.切割刀片損壞 
      在切割過程中遇到石塊、樹根等硬物;護刃器松動或變形,使定刀片高低不一致;刀片鉚釘松動,切割時相碰等都可能引起切割刀片損壞。為預防刀片損壞,操作時應注意切割器前面的障礙物,防止刀片切割鐵絲等硬物,或者與石塊、電線桿、木樁等相撞。保養(yǎng)時,要經常檢查和調整護刃器,使定刀片在同一水平面內,松動的刀片要及時鉚緊。
          二 .刀桿折斷 
      主要因為割刀運動阻力太大或割刀驅動機構的安裝位置不正確。為預防刀桿折斷,應正確調整切割器,使割刀運動阻力減小,同時調整割刀驅動機構安裝位置,以達到裝配要求。刀桿折斷后,應更換備用割刀,并對折斷刀桿進行修復。麥收過后,卸下的割刀應放在庫內平架上或垂直掛在庫內的梁上,避免刀桿彎曲變形。
          三.割臺螺旋推運器打滑  
      玉米收割機推運器的螺旋葉片與割臺底板的間隙過大,尤其是在收割稀矮小麥時,葉片抓不住已割作物,不能及時輸送,在推運器前堆積、堵塞,引起割臺螺旋推運器打滑。為預防此故障的產生,應根據作物的稀密、高矮等不同情況,正確調整好螺旋葉片與割臺廂板的間隙;當葉片邊緣磨光時,會降低推運效率,可用扁鏟或銼刀加工出小齒,以提高其抓取和推送能力。
          四.滾筒堵塞  
      作物太濕、太密,雜草多;行走速度過快;脫粒間隙小,或滾筒轉速低;傳動皮帶打滑;發(fā)動機馬力不足;逐稿輪和逐稿器打滑不轉;喂入不均等都能引起滾筒堵塞。為了預防滾筒堵塞,在收割多草潮濕作物時,應適量增大滾筒與凹板的間隙;當聽到滾筒轉速下降音時,應降低機車前進速度或暫時停止前進;調整傳動帶的緊度;正確調整滾筒的轉速和逐鎬器木軸承的間隙。若滾筒堵塞,應關閉發(fā)動機,將凹板放到最低位置,扳動滾筒皮帶,將堵塞物掏凈。
          五.滾筒脫不凈
      主要是由于滾筒轉速過低、凹板間隙過大、作物喂入量過大或喂入不均勻;釘齒、紋桿和凹板柵條過度磨損,脫粒能力降低,或凹板變形造成脫粒不凈;收獲時間過早,作物過于濕潤,脫粒難度大,致使脫粒不凈。針對以上故障可提高滾筒轉速,減少凹板間隙,或降低玉米收割機前進速度;更換釘齒、紋桿、凹板;適當提高滾筒轉速和減少喂入量,可提高脫凈率。 
          六.篩面堵塞 
      主要因為脫粒裝置調整不當,碎莖桿太多,風扇吹不開脫出物,使前部篩孔被碎莖桿、穗“堵死”,而引起推運器超負荷或堵塞;清洗裝置調整不當,篩子開度小,風量小,風向調整不當,篩子振幅不夠或傾斜度不對,造成篩面排出物中籽粒較多,清選損失增大;作物潮濕或
      雜草太多,以致伴隨清潔度降低。針對以上故障則應適當減少喂入量,降低滾筒轉速或適當加大脫粒間隙,提高風量和改變風向,調整篩面間隙,以改善篩面和推運器的堵塞;調節(jié)篩子開度和風量;改變尾篩傾斜度,增加滾筒轉速等。
          七.鏈條斷裂
      鏈條松緊度不合適;鏈條偏磨;傳動軸彎曲,使鏈輪偏擺;鏈條嚴重磨損后繼續(xù)使用;鏈輪磨損超過允許限度;套筒滾子鏈開口銷磨斷脫落,或接頭卡子開口方向裝反;鉤形鏈磨損嚴重或裝反,都會造成鏈條掉鏈、斷裂和脫開。為預防此故障的產生,必須使同一傳動回路中的各鏈輪在同一轉動平面內;經常檢查玉米收割機鏈條的磨損情況,及時修理和更換;經常檢查鏈條接頭開口銷的情況,必要時更換;矯直彎曲的傳動軸,使鏈輪轉動時不超過允許的擺動量;正確調鏈條的松緊度;及時修理和更換超過磨損限度的鏈輪,正確調整安全離合器;及時潤滑傳動鏈條。

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