1、型是加長筒體分離段
2、為克服濃縮罐二次蒸汽在未進(jìn)入冷凝器前被冷凝而返回罐內(nèi)的缺點。本設(shè)備將冷凝器改為斜臥式。
3、為提高設(shè)備的生產(chǎn)能力，本設(shè)備將濃縮罐夾套的加熱面積，冷凝、冷卻器的面積均有不同程度加大。
4、為防止?jié)饪s罐出液管的死角，本產(chǎn)品中采用不銹鋼球形考克。
5、在濃縮罐下部設(shè)置了快開式手孔，以便清理罐內(nèi)殘液，殘渣。
6、型是將加熱夾套分兩段或三段，當(dāng)液面低時關(guān)閉上段加熱防止干壁。其底壁改為錐底便于排凈濃縮液。

本濃縮設(shè)備適應(yīng)于中藥、西藥、葡萄糖、味精、食乳品、化工等液料的濃縮，尤其適用于熱敏性物類的低溫真空濃縮。我廠經(jīng)過精心計算，周密設(shè)計改進(jìn)后，比原來的特點效益更突出�？蛻艨筛鶕�(jù)濃縮量大小，來選用技術(shù)參數(shù)中系列濃縮器。
特點與效益：本設(shè)備采用外加熱自然循環(huán)式與真空負(fù)壓蒸發(fā)方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比重可達(dá)1.3；液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮，本設(shè)備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點，而且清洗方便（打開加熱器的上下蓋即可進(jìn)行清洗）。本設(shè)備操作簡單，占地面積小。加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu)，保溫采用聚胺脂發(fā)泡，外表面磨砂亞光處理，符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)。