產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

 

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2311使用方法：
●直接制模 2311 已預(yù)先硬化處理至 300-360HB ，可直接用于制模加工，并具有尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，預(yù)硬鋼材 可滿(mǎn)足一般用途需求，模具壽命可達(dá)到 30 萬(wàn)模次。
●加硬處理 為提高模具壽命達(dá)到 50 萬(wàn)模次以上，可對(duì)預(yù)硬鋼實(shí)施淬火加低溫回火的加硬方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。淬火時(shí)先 在 500-600 ℃預(yù)熱 2-4 小時(shí)，然后在 850-880 ℃保溫一定時(shí)間（至少 2 小時(shí)），放入油中冷卻至 50-100 ℃出油空 冷，淬火后硬度可達(dá) 50-52HRC ，為防止開(kāi)裂應(yīng)，立即進(jìn)行 200 ℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持 48HRC 以 上。

 

 

●氮化處理：
　　氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化后的表層硬度達(dá)到 650-700HV （ 57-60HRC ），模具壽命可 達(dá)到 100 萬(wàn)次以上，氮化層具有組織致密、光滑特點(diǎn)，模具的脫模性及抗?jié)窨諝饧皦A液腐蝕性能提高。
●焊接處理：
○ 模具預(yù)先清理
1 、去除模具表面油脂、污物、表面氧化皮等；
2 、焊接部位裂紋及表面氮化層去除處理；
3 、尖銳角部增大拐角半徑達(dá)到 3mm 以上。
○ 模具預(yù)熱
1 、預(yù)熱的適宜溫度： 400-500 ℃ ；
2 、補(bǔ)焊溫度： 400-500 ℃ ；
○ 補(bǔ)焊部位的回火處理
　為防止補(bǔ)焊部位開(kāi)裂，焊接之后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回火處理，在 550-600 ℃ 回火溫度下保溫一定時(shí)間，然后慢冷至室溫 效果最佳