候車亭燈箱廠家
候車亭燈箱廠家
產(chǎn)品價(jià)格：￥15000（人民幣）
  • 規(guī)格：4*2
  • 發(fā)貨地：宿遷
  • 品牌：
  • 最小起訂量：1臺(tái)
    • 誠(chéng)信商家
    會(huì)員級(jí)別：標(biāo)準(zhǔn)會(huì)員
    認(rèn)證類型：企業(yè)認(rèn)證
    企業(yè)證件：通過(guò)認(rèn)證

    商鋪名稱：江蘇省宿遷市宿豫區(qū)華鼎廣告制品廠

    聯(lián)系人：武智（先生）

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    企業(yè)郵箱：269819541@qq.com

    聯(lián)系地址：江蘇省宿遷市宿豫區(qū)順河鎮(zhèn)創(chuàng)業(yè)示范園華鼎企業(yè)

    郵編：223800

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    商品詳情
      候車亭燈箱廠家15996788833城市公交候車亭主要是集中在多條主干道上。 設(shè)計(jì)的候車亭應(yīng)充分體現(xiàn)城市良好的精神 面貌，不僅具有美觀性、人文性，還應(yīng)兼顧候車亭的簡(jiǎn)潔性、實(shí)用性及周邊環(huán)境的協(xié)調(diào)性， 為乘客提供良好的候車環(huán)境。 ——> 下面就不銹鋼等定制候車亭款式生產(chǎn)制造工藝及質(zhì)量做下相關(guān)介紹： 【首先介紹常用的候車亭主體材料 304 不銹鋼 ,304 是一種通用性的不銹鋼，具有耐腐蝕和成型性的良好綜合性能。 304 不銹鋼是按照美國(guó) ASTM 標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出來(lái)的不銹鋼的一個(gè)牌號(hào)。304 相當(dāng)于我國(guó)的 0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不銹鋼。304 含鉻 19%，含鎳 9%。 在大氣中耐腐蝕， 所以是常用于候車廳制造主要材料之一， 但是如果城市的工業(yè)性氣氛 或是重污染地區(qū)，則需要及時(shí)清潔以避免腐蝕。 順便提下 304 材料出現(xiàn)生銹現(xiàn)象，可能有以下幾個(gè)原因： 1:某個(gè)城市環(huán)境中存在過(guò)多氯離子，氯離子其實(shí)廣泛存在，比如食鹽/汗跡/海水/海風(fēng)/ 土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環(huán)境中，腐蝕很快，甚至超過(guò)普通的低碳鋼。所以使用 不銹鋼款式候車亭的城市需要關(guān)注下環(huán)境，而且需要經(jīng)常擦拭，除去灰塵，保持清潔干燥。 2:沒(méi)有經(jīng)過(guò)固溶處理。 合金元素沒(méi)有溶入基體， 致使基體組織合金含量低， 抗蝕性能差。 為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有 12%以上的鉻。 304L 是碳含量較低的 304 不銹鋼的變種，用于需要焊接的場(chǎng)合。較低的碳含量使得在 靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至最少， 而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán) 境中產(chǎn)生晶間腐蝕（焊接侵蝕） 。 【其次介紹下頂棚常用的陽(yáng)光板和耐力板】 不銹鋼等定制候車亭款式生產(chǎn)制造工藝及質(zhì) 量 特點(diǎn)： 一：1.耐沖擊,打不破. 2.可圓拱,可彎曲. 3.材質(zhì)輕,易搬運(yùn). 4.耐候性,采光優(yōu). 5.超透明,超絕緣 二：規(guī)格齊全、質(zhì)量保證. 三：顏色種類：透明、藍(lán)色、茶色、綠色、乳白色等。 注：特殊規(guī)格、顏色可定制. 透光性：透光性能好（透光率達(dá) 88%） 。在陽(yáng)光下曝曬不會(huì)產(chǎn)生黃變、霧化、 透光不佳。 耐候性： 表面有防紫外線的共擠層， 可防止太陽(yáng)光紫外線引起的樹(shù)脂疲勞變黃。 表面共擠層具有化學(xué)鍵吸收紫外線并轉(zhuǎn)化為可見(jiàn)光，對(duì)植物光合作用有良好的穩(wěn)定效果。 抗沖擊： 耐力板的沖擊強(qiáng)度是普通玻璃的 250-300 倍， PC 是亞克力板材的 20-30 倍，是鋼化玻璃的 2 倍，幾乎沒(méi)有斷裂的危險(xiǎn)性。 阻燃性：據(jù)國(guó)家 GB8624-97 測(cè)試屬阻烯 B1 級(jí)，無(wú)火滴，無(wú)毒氣。 耐溫性：在攝氏-40℃至+120℃溫度范圍內(nèi)不會(huì)引起變形等品質(zhì)劣化。 輕硬性：重量輕，便于搬運(yùn)、鉆孔、截?cái)喟惭b時(shí)，不易斷裂，而且可直接冷 彎，施工簡(jiǎn)便加工 陽(yáng)光板產(chǎn)品特性陽(yáng)光板透光性：最高達(dá) 82% 陽(yáng)光板的節(jié)能性：傳熱系數(shù)低,隔熱性好 陽(yáng)光板的質(zhì)輕：重量是相同厚度玻璃的 1/15 陽(yáng)光板的冷彎：安全彎曲半徑為其板厚的 175 倍 PC 耐力板規(guī)格： 厚度：2.0mm-12mm 長(zhǎng)度： （卷板）30m-50m 寬度：1220mm-2100mm 顏色：透明、湖藍(lán)、綠色、茶色、乳白色等 PC 陽(yáng)光板規(guī)格： 厚度：4mm、6mm、8mm、10mm 長(zhǎng)度：標(biāo)準(zhǔn) 6m.也可根據(jù)客戶要求訂做加長(zhǎng)尺寸。 寬度：標(biāo)準(zhǔn)尺寸 2100mm，最大尺寸 2160mm 顏色：透明、湖藍(lán)、綠色、茶色、乳白色等 ——>以上是候車亭材料方面介紹，下面介紹下相關(guān)的候車亭制作工藝： 【首先要提到鈑金加工】不銹鋼等定制候車亭款式生產(chǎn)制造工藝及質(zhì)量 鈑金加工是城市候車亭制造及生產(chǎn)成形的重要工序。 它既包括傳統(tǒng)的切割下料、 沖裁加 工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原 理及操作方法，還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。具體譬如候車亭的廣告燈箱箱體制作、頂棚制 作等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識(shí)。候車亭 制作中還會(huì)涉及一些鈑金件,有的可以通過(guò)沖壓,彎曲,拉伸等手段來(lái)加工。 板金加工的工藝流程 不同的候車亭制造廠家可能會(huì)有些差異， 工藝流程可各不相同， 但總的一般不超過(guò)以下 幾點(diǎn)。 1、下料：下料方式有各種，主要有以下幾種方式 ①． 剪床：是利用剪床剪切條料簡(jiǎn)單料件，它主要是為模具落料成形準(zhǔn)備加工，成本 低，精度低于 0.2，但只能加工無(wú)孔無(wú)切角的條料或塊料。 ②． 沖床：是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開(kāi)后的平板件沖裁成形各種形 狀料件，其優(yōu)點(diǎn)是耗費(fèi)工時(shí)短，效率高，精度高，成本低，適用大批量生產(chǎn)，但要設(shè)計(jì)模具。 ③． NC 數(shù)控下料，NC 下料時(shí)首先要編寫(xiě)數(shù)控加工程式，利用編程軟件，將繪制的展 開(kāi)圖編寫(xiě)成 NC 數(shù)拉加工機(jī)床可識(shí)別的程式， 讓其根據(jù)這些程式一步一刀在平板上沖裁各構(gòu) 形狀平板件，但其結(jié)構(gòu) 受刀具結(jié)構(gòu)所至，成本低，精度于 0.15。 ④． 鐳射下料，是利用激光切割方式，在大平板上將其平板的結(jié)構(gòu)形狀切割出來(lái)，同 NC 下料一樣需編寫(xiě)鐳射程式，它可下各種復(fù)雜形狀的平板件，成本高，精度于 0.1. ⑤． 鋸床：主要用下鋁型材、方管、圖管、圓棒料之類，成本低，精度低。 １． 鉗工:沉孔、攻絲、擴(kuò)孔、鉆孔 沉孔角度一般 120℃，用于拉鉚釘，90℃用于沉頭螺釘，攻絲英制底孔。(前面遨游版已發(fā)過(guò)） ２． 翻邊：又叫抽孔、翻孔，就是在一個(gè)較小的基孔上抽成一個(gè)稍大的孔，再攻絲， 主要用板厚比較薄的鈑金加工，增加其強(qiáng)度和螺紋圈數(shù)，避免滑牙，一般用于板厚比較薄， 其孔周正常的淺翻邊，厚度基本沒(méi)有變化，允許有厚度的變薄 30-40%時(shí)，可得到比正常翻 邊高度大高 40-60%的高度，用擠薄 50%時(shí)，可得最大的翻邊高度，當(dāng)板厚較大時(shí)，如 2.0、 2.5 等以上的板厚，便可直接攻絲。 ３． 沖床：是利用模具成形的加工工序，一般沖床加工的有沖孔、切角、落料、沖凸 包（凸點(diǎn)） ，沖撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相應(yīng)的模具來(lái)完成操作，如沖 孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。 ４． 壓鉚：壓鉚就本公司而言，主要有壓鉚螺母、螺釘、松不脫等，其是通過(guò)液壓壓 鉚機(jī)或沖床來(lái)完成操作，將其鉚接到鈑金件上，還有漲鉚方式，需注意方向性。 ５． 折彎；折彎就是將 2D 的平板件，折成功 D 的零件。其加工需要有折床及相應(yīng)折 彎模具完成，它也有一定折彎順序，其原則是對(duì)下一刀不產(chǎn)生干涉的先折，會(huì)產(chǎn)生干涉的后 折。 l 折彎條數(shù)是 T=3.0mm 以下 6 倍板厚計(jì)算槽寬， T=1.0、 如： V=6 .0 F=1.8、 T=1.2、 V=8、 F=2.2、T=1.5、V=10、F=2.7、T=2.0、V=12、F=4.0 l 折床模具分類，直刀、彎刀（80℃、30℃） l 鋁板折彎時(shí)，有裂紋，可增加下模槽寬式增加上模 R（退火可避免裂紋） l 折彎時(shí)注意事項(xiàng)：Ⅰ圖面，要求板材厚度，數(shù)量； Ⅱ折彎方向 Ⅲ折彎角度；Ⅳ折彎尺寸；Ⅵ外觀、電鍍鉻化料件不許有折痕。 折彎與壓鉚工序關(guān)系， 一般情況下先壓鉚后折彎， 但有料件壓鉚后會(huì)干涉就要先折后壓， 又有些需折彎—壓鉚—再折彎等工序。 ６． 焊接：焊接定義：被焊材料原子與分子距京達(dá)晶格距離形成一體 ①分類：a 熔化焊：氬弧焊、CO2 焊、氣體焊、手工焊 b 壓力焊：點(diǎn)焊、對(duì)焊、撞焊 c 釬焊：電鉻焊、銅絲 ② 焊接方式：a CO2 氣體保護(hù)焊 b 氬弧焊 c 點(diǎn)焊接等 d 機(jī)器人焊 焊接方式的選用是根據(jù)實(shí)際要求和材質(zhì)而定，一般來(lái)說(shuō) CO2 氣體保護(hù)焊用于鐵板類焊 搠；氬弧焊用于不銹鋼、鋁板類焊接上，機(jī)器人焊接，可節(jié)省工時(shí)，提高工作效率和焊接質(zhì) 量，減輕工作強(qiáng)度。 點(diǎn)焊：強(qiáng)度不夠可打凸點(diǎn)，強(qiáng)加焊接面積 CO2 焊：生產(chǎn)率高，能源消耗少，成本低，抗銹能力強(qiáng) 氬弧焊：溶深淺，溶接速度慢，效率低，生產(chǎn)成本高，具有夾鎢缺陷，但具有焊接質(zhì)量 較好的優(yōu)點(diǎn)，可焊接有色金屬，如鋁、銅、鎂等。 【靜電噴塑工藝簡(jiǎn)單介紹】不銹鋼等定制候車亭款式生產(chǎn)制造工藝及質(zhì)量 靜電噴塑工藝與傳統(tǒng)的噴漆工藝相比較，具有的顯著優(yōu)勢(shì)，不需稀料，施工對(duì)環(huán) 境無(wú)污染， 對(duì)人體無(wú)毒害； 涂層外觀質(zhì)量?jī)?yōu)異， 附著力及機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng)； 噴涂施工固化時(shí)間短； 涂層耐腐耐磨能力高出很多； 不需底漆； 施工簡(jiǎn)便， 對(duì)工人技術(shù)要求低； 成本低于噴漆工藝； ； 靜電噴粉噴涂過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)噴漆工藝中常見(jiàn)的流淌現(xiàn)象。 靜電噴塑工藝原理：用靜電噴粉設(shè)備（靜電噴塑機(jī)）把粉末涂料噴涂到候車亭箱體 和立柱等表面，在靜電作用下，粉末會(huì)均勻的吸附于箱體及立柱等表面，形成粉狀的涂層； 粉狀涂層經(jīng)過(guò)高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的最終涂層； 噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，塑料顆粒就會(huì)融化成 一層致密的保護(hù)層牢牢附著在工件表面。成本也在同效果的噴漆之下。 靜電噴塑其工藝流程是前處理（除油、除銹、磷化） ；靜電噴涂；高溫固化（參照 塑粉要求溫度，一般為 160~210 度） 出爐冷卻
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