河南海綿鐵濾料 鄭州海綿鐵濾料生產(chǎn)廠家海綿鐵濾料（又稱除氧劑）采用優(yōu)質(zhì)礦粉，利用氧化還原反應(yīng)原理，通過濾式除淀方式進(jìn)行排除，對管道、鍋爐很循環(huán)水溶解氧腐蝕經(jīng)處理后水溶解氧含量 可達(dá)到0.05 mg/L以下，該除氧劑具有反洗頻率低，抗壓強(qiáng)度高，不粉化、不結(jié)板，比表面積大�；钚愿�，再生效果好等優(yōu)點。　 　　海綿鐵濾料經(jīng)活化處理后的海綿鐵除氧劑，呈海綿狀多孔隙的鐵粒，海綿鐵濾料為水中的溶解氧提供了與活性鐵進(jìn)行反應(yīng)的機(jī)遇，加速氧化還原反應(yīng)，海綿鐵濾料它與水中的溶解氧化學(xué)反應(yīng)如下： Fe＋H2O＋1/2O2→Fe2＋＋2OH- Fe2＋＋2OH-＋1/2H2O＋1/4O2→Fe(OH)3↓應(yīng)用范圍 ：可用于各種鍋爐、熱力管線補(bǔ)水，海綿鐵濾料工業(yè)循環(huán)冷卻水等需要海綿鐵濾料（除氧劑）采用優(yōu)質(zhì)礦石，利用氧化還原反應(yīng)原理，通過濾式除淀方式進(jìn)行排除，對管道、鍋爐和循環(huán)水溶解氧腐蝕經(jīng)處理后水溶解氧含量可將到0.05mg/L以下，該除氧劑具有反洗頻率低，抗壓強(qiáng)度高，不粉化、不板結(jié)，比表面積大。海綿鐵濾料直接還原鐵的生產(chǎn)工藝流程可分為如下五個工序： 　　一.原料準(zhǔn)備及其烘干破碎工序： 　　將脫硫劑、還原劑兩種物料裝入定量料斗，定量料斗按兩種物料的重量比，通過輸送機(jī)將物料送到烘干室內(nèi)對兩物料進(jìn)行烘干、混合。烘干后的物料含水量小于3%，烘干后的物料，通過輸送機(jī)送到還原劑破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎，粉碎粒度為1.5mm以下。破碎后的物料，經(jīng)輸送機(jī)提升到高位料倉，然后再由輸送機(jī)送到儲存料倉。海綿鐵濾料精礦粉由輸送機(jī)直接送入烘干機(jī)組進(jìn)行烘干，烘干后含水量小于3%，烘干后的精礦粉由輸送機(jī)送入高位料倉，然后再由輸送機(jī)送至儲存料倉。 　　二.海綿鐵濾料自動裝料工序： 　　海綿鐵濾料本工藝根據(jù)需要可生產(chǎn)桶狀、柱狀或瓦片狀直接還原鐵。裝料系統(tǒng)由料倉、定量管和裝料頭三部分組成，精礦粉和還原劑，經(jīng)過儲存料倉，將料卸到布料倉內(nèi)，再由裝料頭裝入每個還原坩堝，實現(xiàn)向坩堝布料。 　　三.海綿鐵濾料還原焙燒工序： 　　海綿鐵濾料此工序在快速還原爐內(nèi)完成。適宜穩(wěn)定的爐溫和還原時間是決定直接還原鐵質(zhì)量的關(guān)鍵，此工序包括預(yù)熱、還原、冷卻三個階段。首先，載車經(jīng)過傳動機(jī)構(gòu)，將載車送入快速還原爐內(nèi)的預(yù)熱段，在此間，物料中的水分完全蒸發(fā)，脫硫劑分解，溫度升至還原溫度，進(jìn)入高溫還原段，在此間，氧化鐵被充分還原，形成單質(zhì)鐵，然后進(jìn)入冷卻段進(jìn)行冷卻，冷卻到200℃以下后出爐。 海綿鐵濾料