RB8016型號(hào)高精度機(jī)械臂用交叉滾子軸承
RB8016型號(hào)高精度機(jī)械臂用交叉滾子軸承
產(chǎn)品價(jià)格：￥200（人民幣）
  • 規(guī)格：RB8016
  • 發(fā)貨地：洛陽(yáng)
  • 品牌：
  • 最小起訂量：1套
    • 誠(chéng)信商家
    會(huì)員級(jí)別：鉆石會(huì)員
    認(rèn)證類(lèi)型：企業(yè)認(rèn)證
    企業(yè)證件：通過(guò)認(rèn)證

    商鋪名稱(chēng)：洛陽(yáng)東軸軸承有限公司

    聯(lián)系人：趙經(jīng)理（先生）

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    郵編：471003

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    商品詳情

      RB8016 型號(hào)交叉滾子軸承鋼冷處理工藝

       將淬火工件由常溫繼續(xù)冷卻到更低的溫度，使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體的熱處理操作稱(chēng)為冷處理。冷處理的目的是為了提高鋼的硬度和耐磨性，穩(wěn)定工件尺寸，主要用于軸承、工具以及部分滲碳件等。

        1、軸承鋼冷處理工藝
        
        軸承鋼冷處理常采用冷凍機(jī)和干冰酒精溶液。精密軸承對(duì)尺寸穩(wěn)定性要求較高;套圈淬火(尤其是分級(jí)淬火)后，內(nèi)部組織仍保留較多的殘余奧氏體，這種殘余奧氏體是不穩(wěn)定的組織，在儲(chǔ)存和使用軸承過(guò)程中，會(huì)不斷地發(fā)生變化，從而改變軸承的精度。為此采用冷處理工藝，它能減少組織中的殘余奧氏體，稍微提高零件的硬度。
        

      軸徑  

       

      型號(hào) 

       

      主要尺寸

      靠肩尺寸 

       

      基本額定載荷(徑向)  

      重量  

       

       

       

      內(nèi)徑  

      外徑 

      滾子節(jié)圓直 

      寬度 

      油孔 

      r 

      ds 

      Dh 

      C 

      Co 

      Kg 

       

       

       

       

       

       

       

      a 

      b 

       

       

       

       

       

       

       

       

       

      d 

      D 

      DP 

      B/B1 

       

       

       

       

       

      KN 

      KN 

       

       

      50 

      RB 5013 

      50 

      80 

      64 

      13 

      2.5 

      1.6 

      1 

      57 

      72 

      16.7 

      20.9 

      0.27 

       

      60 

      RB 6013 

      60 

      90 

      74 

      13 

      2.5 

      1.6 

      1 

      68 

      82 

      18 

      24.3 

      0.3 

       

      70 

      RB 7013 

      70 

      100 

      84 

      13 

      2.5 

      1.6 

      1 

      78 

      92 

      19.4 

      27.7 

      0.35 

       

      80 

      RB 8016 

      80 

      120 

      98 

      16 

      3 

      1.6 

      1 

      91 

      111 

      30.1 

      42.1 

      0.7 



        將工件淬火冷卻至室溫后，立即放置在低于室溫的環(huán)境下停留一定時(shí)間，取出置于室溫中，這種低于室溫的處理叫冷處理。軸承鋼冷處理常采用冷凍機(jī)和干冰酒精溶液。淬火后在室溫停留：淬火后，一定要使材料內(nèi)外均勻冷至室溫后進(jìn)行冷處理，否則容易開(kāi)裂，冷至室溫后馬上冷處理（一般不超過(guò)30min），否則會(huì)中止奧氏體向馬氏體的轉(zhuǎn)變。
         2、冷處理溫度
        冷處理的溫度主要根據(jù)鋼的馬氏體轉(zhuǎn)變終止溫度Mf，另外還要考慮冷處理對(duì)機(jī)械性能的影響及工藝性等因素。對(duì)于GCr15鋼，冷處理選用-70℃；精度要求不甚高的套圈或設(shè)備有限制時(shí)，冷處理溫度可選為-40～-70℃；超精密軸承，可在-70℃～-80℃之間進(jìn)行冷處理。過(guò)冷的溫度影響軸承沖擊疲勞和接觸壽命。
         3、冷處理保溫
        

        雖然大量馬氏體的轉(zhuǎn)變是在冷到一定溫度傾刻間完成的，但為使一批套圈表面與心部都均勻達(dá)到冷處理溫度，需要一定的保溫時(shí)間，一般為1～1.5h。

             4、冷處理后的回火

        
        套圈冷處理后放在空氣中,其溫度緩慢升至室溫后及時(shí)進(jìn)行回火。溫升不能太快，否則容易開(kāi)裂；回火及時(shí)，否則套圈內(nèi)部較大的殘余應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致套圈開(kāi)裂，一般不超過(guò)2h。
             5、冷處理時(shí)間
        
        冷處理保溫時(shí)間的長(zhǎng)短，有學(xué)者認(rèn)為：殘留奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體的量只取決于冷卻達(dá)到的溫度，在低溫下的保持時(shí)間無(wú)關(guān)緊要，因?yàn)闅埩魥W氏體一馬氏體轉(zhuǎn)變?cè)诘蜏乩鋮s的瞬間即完成，故不必在低溫保持，只需使工件從外到里冷透即可。也有人認(rèn)為：要根據(jù)工件的導(dǎo)熱性、體積、冷透所需的時(shí)間及殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變穩(wěn)定情況等因素確定冷處理時(shí)間，冷處理時(shí)間長(zhǎng)的要比短的效果好，因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間冷處理可以使鋼中的殘余奧氏體充分地轉(zhuǎn)變及更有利于碳化物粒子的形成，轉(zhuǎn)變完成后，零件的硬度不會(huì)再有明顯地變化。因此，冷處理保溫時(shí)間也需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行合理的控制。
        
        其實(shí)，有關(guān)軸承鋼冷處理的研究也非常多，包括GCr15鋼、航空高溫軸承鋼、滲碳軸承鋼等，除了在韌性方面有所降低之外（沖擊韌性降低，降低21%），幾乎所有的研究都表明了冷處理的諸多優(yōu)點(diǎn)：殘奧降低；硬度提高；耐磨性提高；抗拉強(qiáng)度提高；細(xì)小碳化物析出，疲勞壽命提高等。

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