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PA6 深圳東麗 UTN121
簡介 品名:聚酰胺6或尼龍6(PA6)
性狀:半透明或不透明乳白色結(jié)晶形聚合物
特性:熱塑性、輕質(zhì)、韌性好、耐化學品和耐久性好
燃燒鑒別方法:藍底黃火焰,燒植物味
溶劑實驗:耐環(huán)己酮和芳香溶劑
密度:1.13g/cm3
熔點:215℃
熱分解溫度:>300℃ 平衡吸水率:3.5%
拉伸強度:> 60.0Mpa 伸 長 率:> 30% 彎曲強度: 90.0Mpa
缺口沖擊強度:(KJ/m2) > 5
化學和物理特性PA6的化學物理特性和PA66很相似,然而,它的熔點較低,而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗 溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質(zhì)特性都要收到吸濕性的影響,因此使用PA6設計 產(chǎn)品時要充分考慮這一點。為了提高PA6的機械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃纖維就是最常見的 添加劑,有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產(chǎn)品,PA6的收縮 1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。 成型組裝的收縮率主要受材料的結(jié)晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設計、壁厚及其它工藝參數(shù)成加工工藝干燥處理: 由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特別要注意,如果材料是用防水材料包裝供應的,則容 器應保持密閉。如果濕度大于0.2%,建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時,建議進行溫度為105℃,8小時以上的真空烘干。融化溫度: 230-280℃,對于增強品種為250-280℃。 模具溫度: 80-90℃。模具溫度很顯著地影響潔凈度,而潔凈度又影響著塑件的機械特性。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶 度很重要,因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度,但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm,建議使用20-40℃的低溫模具。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應大于80℃。 注射壓力: 一般在750-1250bar之間(取決于材料和產(chǎn)品設計) 注射速度: 高速(對增強材料要稍微降低) 流道和澆口: 對于PA6的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T(這里T為塑件的厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的最小直徑應當是0.75mm。
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