減速電機 蝸輪蝸桿減速機 蝸輪蝸桿減速電機 伺服專用行星減速機
防水減速機 斜齒輪減速機 準雙曲面減速機 傘齒輪減速機-電機組合
剎車電機 傘齒輪減速機 傘齒輪十字轉向器 無級調速器-減速機組合
斜齒輪減速機-電機組合 伺服減速機 機械式無級調速器 蝸輪蝸桿斜齒輪減速機
十字轉向器-減速機組合 十字轉向器 傘齒輪斜齒輪減速機 雙蝸輪蝸桿減速機組合
根據(jù)性能分類
鋁合金減速機 經濟型減速機 不銹鋼減速機 防水減速機
緊湊型減速機 精密型減速機 多向出軸減速機 無菌減速機
微型減速機 防腐減速機 低齒隙減速機 耐高溫減速機
伺服專用減速機 大扭矩減速機 輕質減速機 免漏油減速機
防爆減速機 通用型減速機 十字轉向器 減速機-電機一體化組合
根據(jù)結構分類
十字轉向減速機 平行出軸減速機 法蘭安裝減速機 立式安裝減速機
無級調速器 直角出軸減速機 底座安裝減速機 臥式安裝減速機
空心出軸減速機 實心出軸減速機 雙出軸減速機 多向出軸減速機
小體積緊湊型減速機 減速機-電機一體化組合 帶扭力臂的減速機 帶IEC法蘭的減速機
多級減速機組合 多方位安裝減速機 無級調速減速機 伺服電機專用減速機
根據(jù)用途分類
數(shù)控設備應用減速機 通用場合應用減速機 電子機械應用減速機 包裝機械應用減速機
潛水減速機 紡織機械應用減速機 石化/防腐場合應用減速機 無菌場合應用減速機
防爆場合應用減速機 印刷機械應用減速機 輕工機械應用減速機 重型機械應用減速機
伺服電機用減速機 精密場合應用減速機 飲料機械應用減速機 食品機械應用減速機
冶金場合應用減速機 橡塑機械應用減速機 普通場合應用減速機 更多應用場合
特殊用途減速機
無級調速器 防水減速機 不銹鋼減速機 精密減速機
防腐減速機 無菌減速機 免漏油減速機 防塵減速機
低齒輪間隙減速機 潛水減速機 十字轉向器 伺服電機減速機
多向出軸減速機 增速機 防爆減速機 輕質減速機
耐高溫減速機 耐低溫減速機 同步減速機 緊湊安裝減速機
減速機選型指導
斜齒輪減速機選型 蝸輪蝸桿減速機選型 傘齒輪減速機選型 伺服專用行星減速機
剎車電機選型 準雙曲面減速機選型 無級調速器選型 增速器選型
減速電機選型 同步減速機選型 十字轉向器選型 防水減速機選型
紡織機械減速機選型 伺服減速機選型 精密減速機選型 直交出軸減速機選型
多向出軸減速機選型 免漏油減速機選型 防爆減速機選型 無菌減速機選型
線針輪減速機原理:擺線針輪減速機是一種應用行星式傳動原理,采用擺線針齒嚙合的新穎傳動裝置。擺線針輪減速機全部傳動裝置可分為三部分:輸入部分、減速部分、輸出部分。在輸入軸上裝有一個錯位180°的雙偏心套,在偏心套上裝有兩個稱為轉臂的滾柱軸承,形成H機構、兩個擺線輪的中心孔即為偏心套上轉臂軸承的滾道,并由擺線輪與針齒輪上一組環(huán)形排列的針齒相嚙合,以組成齒差為一齒的內嚙合減速機構,(為了減小摩擦,在速比小的減速機中,針齒上帶有針齒套)。 當輸入軸帶著偏心套轉動一周時,由于擺線輪上齒廓曲線的特點及其受針齒輪上針齒限制之故,擺線輪的運動成為既有公轉又有自轉的平面運動,在輸入軸正轉周時,偏心套亦轉動一周,擺線輪于相反方向轉過一個齒從而得到減速,再借助W輸出機構,將擺線輪的低速自轉運動通過銷軸,傳遞給輸出軸,從而獲得較低的輸出轉速。
1.擺線針輪減速機特點:
〇高速比和高效率單級傳動,就能達到1:87的減速比,效率在90%以上,如果采用多級傳動,減速比更大。
〇結構緊湊體積小由于采用了行星傳動原理,輸入軸輸出軸在同一軸心線上,使其機型獲得盡可能小的尺寸。
〇運轉平穩(wěn)噪聲低擺線針齒嚙合齒數(shù)較多,重疊系數(shù)大以及具有機件平衡的機理,使振動和嗓聲限制在最小程度。
〇使用可靠、壽命長因主要零件采用高碳鉻鋼材料,經淬火處理(HRC58~62)獲得高強度,并且,部分傳動接觸采用了滾動摩擦,所以經久耐用壽命長。
〇設計合理,維修方便,容易分解安裝,最少零件個數(shù)以及簡單的潤滑,使擺線針輪減速機深采用戶的信賴。
2.擺線針輪減速機的型號:
1)B系列擺線針輪減速機
BW腳板式臥裝雙軸擺線針輪減速機
BL法蘭式立裝雙軸擺線針輪速機
BWY腳板臥裝專用電動機直聯(lián)型擺線針輪減速機
BLY法蘭式立裝專用電動機直聯(lián)型擺線針輪減速機
BWD腳板式臥裝普通電動機直聯(lián)型擺線針輪減速機
BLD法蘭式立裝普通電動機直聯(lián)型擺線針輪減速機
2)X系列擺線針輪減速機
XW腳板式臥裝雙軸擺線針輪減速機
XL法蘭式立裝雙軸擺線針輪減速機
XWD腳板式臥裝普通電動機直聯(lián)型擺線針輪減速機
XLD法蘭式立裝普通電動機直聯(lián)型擺線針輪減速機
XWD腳板式臥裝普通電動機直聯(lián)型擺線針輪減速機
XLY法蘭式立裝專用電動機直聯(lián)型擺線針輪減速機
3) 8000系列行星擺線針輪減速機
8000系列XW、XWD型擺線針輪減速機
8000系列XL、XLD型擺線針輪減速機
8000系列XWE、XWED型擺線針輪減速機
8000系列XLE、XLED型擺線針輪減速機
4 )F8000系列行星擺線針輪減速機
FWD、FLD、FL、FW、FWED、FLED、FWE、FLE
5 )Z系列行星擺線針輪減速機JB/T2982-1994
ZW、ZWD、 ZL、ZLD、 ZWE、ZWED、 ZLE、ZLED、 ZWS、ZWSD、 ZLS、ZLSD
6 )9000系列行星擺線針輪減速機
9000系列XW、XWD型擺線針輪減速機
9000系列XL、XLD型擺線針輪減速機
9000系列XWE、XWED型擺線針輪減速機
9000系列XLE、XLED型擺線針輪減速機
注:以上各形式的減速機,其實質是一樣的,只是各擺線減速機廠家自己推出的型號,標識方式不同而已
7)臺灣傳仕600系列擺線針輪減速機
THM、THHM、THHHM
[編輯本段]擺線針輪減速機用途使用說明注意事項
1.用途
擺線針輪減速機采用擺線針齒嚙合、行星式傳動原理,所以通常也叫行星擺線減速機,行星擺線針輪減速機可以廣泛的應用于石油、環(huán)保、化工、水泥、輸送、紡織、制藥、食品、印刷、起重、礦山、冶金、建筑、發(fā)電等行業(yè),做為驅動或減速裝置。其獨特的平穩(wěn)結構在許多情況下可替代普通圓柱齒輪減速機及蝸輪蝸桿減速機,因此,行星擺線針輪減速機在各個行業(yè)和領域被廣泛的使用,受到廣大用戶的普遍歡迎。
2.使用條件
1、擺線針輪減速機允許使用在連續(xù)工作制的場合,同時允許正、反兩個方向運轉。
2、輸入軸的轉速額定轉數(shù)為1500轉/分,在輸入功率大于18.5千瓦時建議采用960轉/分的6極電機配套使用。
3、臥式安裝擺線針輪減速機的工作位置均為水平位置。在安裝時最大的水平傾斜角一般小于15°。在超過15°時應采用其他措施保證潤滑充足和防止漏油。
4、擺線針輪減速機的輸出軸不能受較大的軸向力和徑向力,在有較大軸向力和徑向力時須采取其他措施。
3.潤滑
1、臥式擺線減速機在正常情況下采用油池潤滑,油面高度保持在視油窗的中部即可,在工作條件惡劣,環(huán)境溫度處于高溫時可采用循環(huán)潤滑。
2、擺線針輪減速機在常溫下一般選用40#或50#機械油潤滑,為了提高減速機的性能、延長擺線針輪減速機的使用壽命,建議采用70#或90#極壓齒輪油,在高低溫情況下工作時也可應重新考慮潤滑油。
3、立式安裝行星擺線針輪減速機要嚴防油泵斷油,以避免減速機的部件損壞。
4、加油時可旋開機座上部的通氣帽即可加油。放油時旋開機座下部的放油塞,即可放出污油。該減速機出廠時內部無潤滑油。
5、第一次加油運轉100小時應更換新油,(并將內部污油沖干凈)以后再連續(xù)工作,每半年更換一次(8小時工作制),如果工作條件惡劣可適當縮短換油時間,實踐證明減速機的經常清洗和換油(如3-6個月)對于延長減速機的使用壽命有著重要作用。在使用過程中應經常補充潤滑油。
6、本廠新發(fā)出的減速機已加潤滑油脂,每六個月更換一次。油脂采用二硫化鋁-2#或2L-2#鋰基潤滑油脂。
4.安裝
1、在擺線減速機的輸出軸上加裝聯(lián)軸器、皮帶輪、鏈輪等聯(lián)結件時不允許采用直接捶擊方法,因該減速機的輸出軸結構不能承受軸向的捶擊力,可用軸端螺孔旋入螺釘壓入聯(lián)結件。
2、輸出軸及輸入軸的軸徑選用GB1568-79配合。
3、減速機上的吊環(huán)螺釘只限起吊減速機用。
4、在基礎上安裝減速機時,應校準減速機的安裝中心線標高,水平度及其相連部分的相關尺寸。校準裝動軸的同心度不應超過聯(lián)軸器所允許的范圍。
5、減速機校準時,可用鋼制墊塊或鑄鐵墊塊進行,墊塊在高度方面不超過三塊,也可用契鐵進行,但減速機校準后應換入平墊塊。
6、墊塊的配置應避免引起機體變形,應按基礎螺栓兩邊對稱排列,其相互距離能足夠使水漿在灌溉時自由流通。
7、水泥漿的灌溉應密實,不可有氣泡、空隙和其他缺陷。
減速比:輸入轉速與輸出轉速之比。
級數(shù):行星齒輪的套數(shù)。一般最大可以達到三級,效率會有所降低。
滿載效率:在最大負載情況下(故障停止輸出扭矩),減速機的傳遞效率。
工作壽命:減速機在額定負載下,額定輸入轉速時的累計工作時間。
額定扭矩:是額定壽命允許的長時間運轉的扭矩。當輸出轉速為100轉/分,減速機的壽命為平均壽命,超過此值時減速機的平均壽命會減少。當輸出扭矩超過兩倍時減速機故障。
噪音:單位分貝dB(A),此數(shù)值實在輸入轉速3000轉/分,不帶負載,距離減速機1米距離時測量值。
回差:將輸入端固定,是輸出端順時針和逆時針方向旋轉,當輸出端承受正負2%額定扭矩時,減速機輸出端由一個微小的角位移,此角位移即為回程間隙。單位是“分”,即一度的1/60。
以下是列舉出的部分傳動比:
擺線針輪減速機單級擺線(BW.BWY.BWD,BL.BLY,BLD) 機型號有:10、11、12、13、14、15、16、17、18傳動比:9、11、17、23、29、35、43、59、71、87 雙級擺線(BWE.BWEY.BWED,BLE.BLEY,BLED) 機型號有:1510、1512、1812、1815、2212、2215、2218、2715、 2718、3318、3322、3922、4527、5527、5533、6533 傳動比:121(11×11)、187(17×11)、253(23×11) 、289(17×17)、385(35×11) 、 391(23×17)、473(43×11)、493(29×17)、595(35×17)、 731(43×17)、841(29×29)
[編輯本段]擺線針輪減速機扭矩計算
擺線針輪減速機扭矩=9550×電機功率÷電機功率輸入轉數(shù)×速比×使用效率(65%-75%)
上海楓信傳動機械有限公司擁有上海和山東兩大生產基地,總占地面積33萬m2,一期工程擁有現(xiàn)代化標準廠房5萬m2。公司主導產品以模塊化精密減速器、平行軸斜齒輪減速機、斜齒輪硬齒輪減速機、斜齒傘齒減速箱、伺服蝸輪蝸桿減速機、伺服行星齒輪減速機、直角伺服電機專用精密行星齒輪減速器。
公司從德國引進先進的設計技術和人才,并與國內院校進行合作,建立了傳動技術研究中心,匯集了眾多優(yōu)秀的研究人才,能夠進行三維優(yōu)化設計和有限元分析,研發(fā)各類傳動設備,以卓越的品質向客戶提供整體的傳動解決方案。
產品進行模塊化優(yōu)化設計,具有極高的組合性、互換性。按5級精度設計,齒輪采用優(yōu)質合金鋼滲碳淬火,磨削內外齒直徑達到2500mm,對齒輪進行預修形,降低噪音,專業(yè)的熱處理和齒根處理工藝,保證強度,提高減速機的承載能力。
公司引進國際一流的德國霍夫勒數(shù)控成形磨齒機、德國克林貝格齒輪檢測儀、德國溫澤三坐標測量儀、美國格里森弧齒錐齒輪磨齒機、奧地利愛協(xié)林熱處理生產線、日本三菱加工中心和日本森精機鏜銑加工中心等目前世界最先進設備,保證了產品精度要求。
公司建立了國內最先進的傳動設備加載實驗中心,功率達到3600KW。每類產品均經過加載實驗,所有取樣儀表采用遠程控制,計算機采集數(shù)據(jù)并自動處理試驗結果,具有準確、高效、科學等特點,達到國際先進水平。
產品廣泛應用于:冶金、電力、建材、礦山、起重、環(huán)保、化工、輕工等行業(yè)。公司奉行“世界級品質,成本化價格”的營銷思路,積極開拓市場。要求銷售人員要時時刻刻與用戶保持零距離接觸,向客戶提供快速,優(yōu)質的服務,用高質量的解決方案滿足客戶的需求。同客戶建立密切、靈活、可信賴的長期合作伙伴關系。完善的技術支持和售后服務,解決用戶后顧之憂。
公司將搶抓機遇,開拓創(chuàng)新,為實現(xiàn)“成為全球傳動領域最佳供應商” 的發(fā)展目標而努力奮斗!
詳細信息
主營產品或服務: 減速機;伺服減速機;錐齒輪減速機;硬齒面減速機;擺線針輪減速機;精密減速機;蝸輪減速機;伺服減速器;重型減速機;標準工業(yè)齒輪箱;伺服精密行星減速機;伺服專用減速箱;精密伺服斜齒輪減速機;螺旋傘齒輪傳動箱;無級變速機;直角型精密齒輪箱;精密蝸輪蝸桿齒輪箱;平行軸斜齒輪減速機;精密螺旋升降機精密螺旋升降機;精密螺旋錐齒輪伺服減速機; 主營行業(yè): 減速機、變速機 齒輪箱 齒輪 機械設備用電動機 微型電動機
企業(yè)類型: 有限責任公司(自然人投資或控股) 經營模式: 生產加工
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