創(chuàng)智公司前處理產(chǎn)品主要有：

       噴淋前處理生產(chǎn)線、浸漬式前處理生產(chǎn)線、空調機殼前處理、五金前處理生產(chǎn)線、鋁材前處理生產(chǎn)線、內膽前處理生產(chǎn)線等《涂裝工程》    聯(lián)系人：賀生-13922907559

什么是前處理：涂裝前處理包括脫脂（除油）、除銹、磷化三個部分。磷化是中心環(huán)節(jié)，除油和除銹是磷化之前的準備工序，因此在生產(chǎn)實踐中，既要把磷化工作作為重點，又要從磷化質量的要求出發(fā)，抓好除油和除銹工作，尤其要注意它們之間的相互影響。

前處理具體分類：前處理即涂裝前對工件表面之氧化皮、鐵銹、油脂、塵土等污垢物進行徹底清洗的工序，使涂裝粉體與金屬表面結合牢固、附著力強、從而使產(chǎn)品獲得高品質，延長產(chǎn)品的使用壽命。

　　前處理的一般流程為:

　　脫脂----水洗----表調----皮膜----水洗（根據(jù)工件特性靈活調整）。

　　前處理分為：噴霧式、浸液式、潛泳式三種形式，視工件及具體生產(chǎn)要求選擇處理方式。

　　1．噴霧式

　　噴霧式處理方式是利用噴淋原理，使藥液連續(xù)不斷的作用于工件表面，工作連續(xù)性強，效率高，適合大批量的作業(yè)要求，處理效果好，適合于較大管件，長件及結構較為簡單的物品，且一般采用架高結構，節(jié)省地面空間。

　　2．潛泳式

　　潛泳式處理方法是通過吊空鏈傳送，讓工件以浸入泳池，在藥液池中進行處理的方法，適合各種復雜形狀的物件處理，效果好且節(jié)省藥水用量

　　3．浸液式

　　浸液式處理法是利用天車將工件吊浸于藥液池中，通過物理及化學方式，完成對工件表面的處理。適合于表面復雜，生銹嚴重的工件脫脂、皮膜槽設置氣管，對處理液進行攪拌視工件的具體情況，可在藥液槽內設加熱裝置，提高處理效率設置簡單，成本低涂裝系列本公司可根據(jù)現(xiàn)場實地為客戶設計生產(chǎn)，制造安裝與售后一條龍服務。整廠涂裝設備，整廠輸出，粉體自動、手動噴粉房、液體Disk噴房、噴漆臺、水濂柜、金屬自動前處理，密封爐、隧道爐、烘干爐、水切爐、懸吊輸送機等UV機系列隧道爐設備采用國外先進技術設計制造，結構先進、拆裝簡便、外形美觀。選用國內新型保溫材料、隔熱保溫性強、選用選紅外加熱技術，加熱元件布置合理，能源消耗低。采用熱風循環(huán)，使爐內溫度更均勻，確保烘烤品質量。電控柜采用先進數(shù)顯自動控溫系統(tǒng)，在常溫-200c之間可任意調節(jié)，反應靈敏，工作可靠�？筛鶕�(jù)用戶產(chǎn)品要求，設計制造各種非標烘箱及通過式烘道流水線

  涂裝前處理工藝設計的內容主要包括：處理方法，處理時間，工藝流程等

　1 處理方式 工件處理方式，是指工件以何種方式與槽液接觸達到化學預處理之目的，包括全浸泡式、全噴淋式、噴淋浸泡組合式、刷涂式等。它主要取決于工件的幾何尺寸及形狀、場地面積、投資規(guī)模、生產(chǎn)量等因素的影響。例如幾何尺寸復雜的工件，不適合于噴淋方式；油箱、油桶類工件在液體中不易沉入，因而不適合于浸泡方式。

　2 處理溫度 從節(jié)省能源、改善勞動環(huán)境、降低生產(chǎn)成本、化學反應速度、處理時間和生產(chǎn)速度要求出發(fā)，在生產(chǎn)應用中普遍采用的是低溫或中溫前處理工藝。工件除有液態(tài)油污外，還有少量固態(tài)油脂，在低溫下，固態(tài)油脂很難去除，因此脫脂溫度不管是浸泡還是噴淋均應選擇中溫范圍。如果只有液態(tài)油脂，選用低溫脫脂完全可以達到要求。

　3 處理時間 處理方式、處理溫度一旦選定，處理時間應根據(jù)工件的油污、銹蝕程度來定。一般可參考前處理藥劑使用說明書的處理時間要求。

  4 工藝流程根據(jù)工件油污、銹蝕程度以及底漆要求，分為不同的工藝流程。

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