1、S制動凸輪、花鍵表面熱處理工藝技術(shù)闡述：

根據(jù)零件淬火工藝要求，（圖一）對凸輪淬火區(qū)域采用靜止加熱3-6秒后快速噴水，（圖二）對花鍵淬火部分采用連續(xù)掃描噴液淬火，從而對剎車凸輪軸兩個部位的加熱淬火。

          （圖一）                          （圖二）

A、S制動凸輪、花鍵表面感應(yīng)淬火均在同一臺機床上實現(xiàn)，兩者感應(yīng)淬火只需更換感應(yīng)器就可以，快速方便，淬火設(shè)備及淬火機床參數(shù)可以單獨調(diào)整設(shè)定，一鍵啟動。

S制動凸輪、花鍵表面熱處理淬火成套設(shè)備構(gòu)成主要有一下（1-6）組成：

① IGBT120-35晶體管超音頻感應(yīng)加熱淬火電源；

② 感應(yīng)器  

③ DL-SK-1000單工位立式數(shù)控淬火機床

④ DX-04閉式冷卻冷水機組；

三、超音頻淬火設(shè)備技術(shù)參數(shù)：                                              

四、淬火機床特點：

立式數(shù)控淬火機床采用框架式焊接床身結(jié)構(gòu)，雙層精密工作臺，上工作臺移動，該機床上工作臺移動采用滾珠絲杠傳動，步進電機驅(qū)動，移動速度無級可調(diào)，零件旋轉(zhuǎn)采用變頻調(diào)速控制，速度無級可調(diào)。零件夾持長度可電動調(diào)整，以適應(yīng)淬火零件長度的變化，便于調(diào)整。采用數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)自動控制，可存儲二十多種零件工藝程序。

該機床具有手動操作及全自動操作功能，適用于單件及批量零件生產(chǎn)，廣泛應(yīng)用于拖拉機、汽車、工程機械、機床行業(yè)的感應(yīng)熱處理領(lǐng)域。結(jié)構(gòu)合理、功能齊全、安裝調(diào)試方便。

該機床具有連續(xù)淬火、同時淬火、分段連續(xù)淬火、分段同時淬火、等功能，主要用于半軸、傳動軸、凸輪軸等各種軸類零件表面淬火，齒輪類、環(huán)類及平面類零件的感應(yīng)淬火。

五、凸輪軸淬火機床技術(shù)參數(shù)：