感應(yīng)淬火成套設(shè)備解決方案

1、S制動(dòng)凸輪、花鍵表面熱處理工藝技術(shù)闡述：

根據(jù)零件淬火工藝要求，（圖一）對(duì)凸輪淬火區(qū)域采用靜止加熱3-6秒后快速噴水，（圖二）對(duì)花鍵淬火部分采用連續(xù)掃描噴液淬火，從而對(duì)剎車凸輪軸兩個(gè)部位的加熱淬火。

          （圖一）                          （圖二）

A、S制動(dòng)凸輪、花鍵表面感應(yīng)淬火均在同一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)，兩者感應(yīng)淬火只需更換感應(yīng)器就可以，快速方便，淬火設(shè)備及淬火機(jī)床參數(shù)可以單獨(dú)調(diào)整設(shè)定，一鍵啟動(dòng)。

S制動(dòng)凸輪、花鍵表面熱處理淬火成套設(shè)備構(gòu)成主要有一下（1-6）組成：

① IGBT120-35晶體管超音頻感應(yīng)加熱淬火電源；

② 感應(yīng)器  

③ DL-SK-1000單工位立式數(shù)控淬火機(jī)床

④ DX-04閉式冷卻冷水機(jī)組；

B、DL-SK-1000單工位立式數(shù)控淬火機(jī)床采用伺服數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)淬火工藝程序編程自動(dòng)控制，淬火機(jī)床和兩套加熱電源配置使用參數(shù)可以單獨(dú)設(shè)定，實(shí)現(xiàn)淬火電源、機(jī)床一體化啟動(dòng)，，機(jī)床和淬火電源配合得當(dāng)設(shè)定自如，能有效保證淬火、效果。

 a、對(duì)淬火工件，感應(yīng)器采用快換連接更換感應(yīng)器快捷方便。

b、淬火才用同時(shí)連續(xù)加熱。

四、淬火機(jī)床特點(diǎn)：

立式數(shù)控淬火機(jī)床采用框架式焊接床身結(jié)構(gòu)，雙層精密工作臺(tái)，上工作臺(tái)移動(dòng)，該機(jī)床上工作臺(tái)移動(dòng)采用滾珠絲杠傳動(dòng)，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，移動(dòng)速度無級(jí)可調(diào)，零件旋轉(zhuǎn)采用變頻調(diào)速控制，速度無級(jí)可調(diào)。零件夾持長度可電動(dòng)調(diào)整，以適應(yīng)淬火零件長度的變化，便于調(diào)整。采用數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，可存儲(chǔ)二十多種零件工藝程序。

該機(jī)床具有手動(dòng)操作及全自動(dòng)操作功能，適用于單件及批量零件生產(chǎn)，廣泛應(yīng)用于拖拉機(jī)、汽車、工程機(jī)械、機(jī)床行業(yè)的感應(yīng)熱處理領(lǐng)域。結(jié)構(gòu)合理、功能齊全、安裝調(diào)試方便。

該機(jī)床具有連續(xù)淬火、同時(shí)淬火、分段連續(xù)淬火、分段同時(shí)淬火、等功能，主要用于半軸、傳動(dòng)軸、凸輪軸等各種軸類零件表面淬火，齒輪類、環(huán)類及平面類零件的感應(yīng)淬火。

五、凸輪軸淬火機(jī)床技術(shù)參數(shù)：

六、機(jī)床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

     該機(jī)床主機(jī)由床身、精密工作臺(tái)、調(diào)整滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、裝卡總成、工作臺(tái)移動(dòng)及傳動(dòng)系統(tǒng)、主軸旋轉(zhuǎn)及傳動(dòng)系統(tǒng)、配種平衡，罩框、電氣數(shù)控部分等組成。

1、床身部分：機(jī)床采用焊接床身結(jié)構(gòu)，整體進(jìn)行去應(yīng)力退火。主要外露件表面經(jīng)特殊處理，具有良好的防銹抗蝕性能。

2、卡具調(diào)整機(jī)構(gòu):調(diào)整采用電動(dòng)調(diào)整，可實(shí)現(xiàn)不同長度工件的裝夾。

3、工作臺(tái)系統(tǒng)：采用步進(jìn)電機(jī)通過變速機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠實(shí)現(xiàn)上工作臺(tái)的行走運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)速度無級(jí)可調(diào)，傳動(dòng)輕快，導(dǎo)向精度高，定位準(zhǔn)確。

4、主軸旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)：由異步電機(jī)通過變速機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)。采用變頻調(diào)速實(shí)現(xiàn)零件行走無級(jí)調(diào)節(jié)。

5、罩框：罩框用厚鋼板制成。制作精良，外觀美觀，色澤大方。罩框上部設(shè)有玻璃窗及推拉門，既可防止冷卻水外濺，又便于裝卸零件及監(jiān)控淬火過程。

6、電氣控制部分：電氣控制部分由數(shù)控系統(tǒng)、變頻調(diào)速器、中間繼電器等組成，電源進(jìn)線：3相，380V，1.5Kw；可存儲(chǔ)二十種以上零件的淬火工藝，具有較高的安全可靠性。

7、控制系統(tǒng)留有對(duì)電源多段功率控制接口，與高頻電源配套使用，可控制淬火功率輸出。通過控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)感應(yīng)淬火、回火交替加熱。

⑹感應(yīng)器

6.1感應(yīng)器快換連接板：可實(shí)現(xiàn)感應(yīng)器快換連接，更換感應(yīng)器快捷方便。

6.2淬火感應(yīng)器：按照產(chǎn)品零件圖紙?jiān)O(shè)計(jì)制作，保證良好感應(yīng)加熱效果。

⑺循環(huán)冷卻系統(tǒng)：

7.1循環(huán)冷卻系統(tǒng)主要由風(fēng)冷箱型工業(yè)冷水機(jī)組、軸流風(fēng)機(jī)、大功率管道泵等組成。風(fēng)冷箱型工業(yè)冷水機(jī)組提供冷水，主要用于冷卻電源、變壓器、感應(yīng)器等；淬火介質(zhì)循環(huán)冷卻系統(tǒng)用于淬火介質(zhì)冷卻。

   該冷卻系統(tǒng)風(fēng)冷冷凝器采用通用汽車產(chǎn)品，冷卻效果良好，使用高效工業(yè)大流量軸流風(fēng)機(jī)，換熱效率高；閉式風(fēng)冷式系列無需冷卻泵及冷卻水塔，占地面積小。機(jī)組內(nèi)裝置有不銹鋼水箱、高性