木工刨床介紹

單面壓刨床用于將方材和板材刨切為一定的厚度。該壓刨床 的特點(diǎn)是被加工平面是加工基準(zhǔn)面的對(duì)面。按照加工寬度可以將 刨床分為；窄型單面壓刨床，其加工寬度為250?350mm，主要 用于小規(guī)格的木制品件的加工；中型單面壓刨床，其加工寬度為 400?700mm，常用于各種木制品生產(chǎn)工藝中；寬型單面壓刨床， 其加工寬度在800?1200mm，主要用于加工板材和框形零件； 特寬型單面壓刨床，其加工寬度可達(dá)1800mm,主要用于大規(guī)格 板件的表面平整加工。

木工刨床規(guī)格

用旋轉(zhuǎn)或固定刨刀加工木料的平面或成形面的木工機(jī)床。按照不同的工藝用途，木工刨床可分為平刨床、單面壓刨床、雙面刨床、三面刨床、四面刨床和精光刨床等。

木工平刨床（圖1）用來刨削工件的一個(gè)基準(zhǔn)面或兩個(gè)直交的平面。電動(dòng)機(jī)經(jīng)膠帶驅(qū)動(dòng)刨刀軸高速旋轉(zhuǎn)，手按工件沿導(dǎo)板緊貼前工作臺(tái)向刨刀軸送進(jìn)。前工作臺(tái)低于后工作臺(tái),高度可調(diào),其高度差即為刨削層厚度。調(diào)整導(dǎo)板可改變工件的加工寬度和角度。拼縫刨床的結(jié)構(gòu)與平刨床相似，但加工精度較高。平刨主要用于板材的拼合面的加工。      木工壓刨床用于刨削板材和方材，以獲得精確的厚度。單面木工壓刨床的刨刀軸作旋轉(zhuǎn)的切削運(yùn)動(dòng)，位于木料上下的四個(gè)滾筒使木料作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，沿著工作臺(tái)通過刀軸。雙面木工刨床由兩個(gè)刀軸同時(shí)加工，按刀軸布置方式的不同，可刨削工件的相對(duì)兩面或相鄰兩面。三面木工刨床利用三個(gè)刀軸同時(shí)刨光工件的三個(gè)面。四面木工刨床利用4～8根刀軸同時(shí)刨光工件的四個(gè)面，生產(chǎn)率較高，適用于大批量生產(chǎn)。

木工精光刨床（圖2）的固定刨刀片裝在工作臺(tái)中部，板料由無接縫帶帶動(dòng)高速通過刀具，將前道工序留下的波浪形刀痕刮去，使其光滑平直，精光刨床適用于木料平面的最后精加工

木工刨床種類

滑枕帶著刨刀，作直線住復(fù)運(yùn)動(dòng)的刨床，因滑枕前端的刀架形似牛頭故又名牛頭刨床。刨床主要用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。中小型牛頭刨床的主運(yùn)動(dòng)，大多采用曲柄搖桿機(jī)構(gòu)(見曲柄滑塊機(jī)構(gòu))傳動(dòng)，故滑枕的移動(dòng)速度是不均勻的。大型牛頭刨床多采用液壓傳動(dòng)，滑枕基本上是勻速運(yùn)動(dòng)�；�枕的返回行程速度大于工作行程速度。由于采用單刃刨刀加工，且在滑枕回程時(shí)不切削，牛頭刨床的生產(chǎn)率較低。機(jī)床的主參數(shù)是最大刨削長度。刨床由滑枕帶著刨刀作水平直線住復(fù)運(yùn)動(dòng)，刀架可在垂直面內(nèi)回轉(zhuǎn)一個(gè)角度，并可手動(dòng)進(jìn)給，工作臺(tái)帶著工件作間歇的橫向或垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，常用于加工平面、溝槽和燕尾面等。仿形牛頭刨床是在普通牛頭刨床上增加一仿形機(jī)構(gòu)，用于加工成形表面，如透平葉片。移動(dòng)式牛頭刨床的滑枕與滑座還能在床身(臥式)或立柱(立式)上移動(dòng)，適用于刨削特大型工件的局部平面。

?時(shí)具有較高的效率，它適用于中小批量生產(chǎn)和車間。刨床是用刨刀對(duì)工件的平面、溝槽或成形表面進(jìn)行刨削的直線運(yùn)動(dòng)機(jī)床。使用刨床加工，刀具較簡單，但生產(chǎn)率較低（加工長而窄的平面除外），因而主要用于單件，小批量生產(chǎn)及機(jī)修車間，在大批量生產(chǎn)中往往被銑床所替。