Cytec(塞提可) .沖床電主軸 常見問題檢測
Cytec(塞提可) .沖床電主軸 常見問題檢測
產(chǎn)品價格:(人民幣)
  • 規(guī)格:完善
  • 發(fā)貨地:北京大興區(qū)
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  • 最小起訂量:1套
  • 誠信商家
    會員級別:鉆石會員
    認證類型:企業(yè)認證
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    商鋪名稱:天津大成恒業(yè)機電設備有限公司

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    商品詳情

      國內(nèi) 一家承接全系品牌“復合電主軸”維修公司
      《復合電主軸,即由高速伺服電機系統(tǒng)10000~120000r/min、編碼器系統(tǒng)、機械系統(tǒng)、抓刀系統(tǒng)、冷確系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、組成的主軸為復合電主軸》
      大成恒業(yè)是專業(yè)維修電主軸和主軸電機的高科技公司,憑著先進的技術,已經(jīng)修復多臺國內(nèi)外各種中高檔電主軸。
      電主軸檢測及保養(yǎng)方法:
      一、每天開機后操作員有必要檢查電機的冷卻水流地工作情況,要檢查水泵是不是正常工作,要檢查冷卻水是不是被水垢、微生物污染,要檢查管路情況是不是正常,必需要保證冷卻水正常循環(huán)!禁止在主軸電機內(nèi)無冷卻水通過的情況下打開主軸電機!只要在正常冷卻的前提下主軸電機才能處于出色的工作情況。
      維修品牌:KAVO,一、瑞 士:
      ①IBAG(依柏格)      ②Step-Tec(斯戴伯·提可)
      ③Flscher(非薛爾)   ④Starrag-Heckert(斯大理格·黑可特)
        二、操作工程師要養(yǎng)成一個習氣,在卸刀后要將卡頭和壓帽收拾潔凈。
      二、德 國:
      ①GMN              ②Cytec(塞提可)
      ③INA(依那)       ④FAG

         三、操作工程師在每天工作完后要運用吸塵器收拾主軸電機的轉子端和電機接線端子上的廢屑,避免廢屑在轉子端和接線端子上堆積,以此避免廢屑進入軸承,加快高速軸承的磨損;避免廢屑進入接線端子,構成電機短路焚毀。
      三、意大利:
      ①Gamfier(甘木非爾)  ②Omlat(歐姆萊特)
       四、同樣也是一個習氣,便是操作工程師在上刀時一定要將到刀具、卡頭和壓帽收拾潔凈!這一細節(jié)做到位,主軸電機的壽數(shù)就可大大地延伸。
      四、瑞 典:
      ①SKF
      五、每次裝卡和更換刀具時,操作工程師必需要將壓帽卡頭擰下,不能運用直接插拔刀具的辦法換刀.
      五、其他:(FANUC、ELTE S。R。L。、HSD、GAMFIOR、GAMFIER、FOEMAT、FAEMAT、 TEC、RENAUD、Fischer、IBAG、SEIKO、NSK、Mitsui、HPT、WEISS 、KaVo、IMT、GMN、CyTec、健椿、傑川、矩將、羅翌、普慧、普森、數(shù)格、惟隆、旭泰等)維修服務。

      維修人員通過反復摸索,總結出一套高速電主軸的修理工藝。主要有以下幾個要點:
      1、根據(jù)電主軸的損壞情況,測量靜態(tài)、動態(tài)徑向跳動及抬起間隙和軸向竄動量。
      2、用自制的專用工具拆卸電主軸。清洗并測量轉子擺差和磨損情況。
      3、選配軸承。每組軸承的內(nèi)孔及外徑的一致性誤差均要≤0.002~0.003mm,與套筒的內(nèi)孔保持0.004~0. 008mm的間隙;與主軸保持0.0025~0.005mm的間隙。在實際操作中,以雙手大拇指能將軸承推入套筒的配合為。過緊會引起軸承外環(huán)變形,軸承溫升過高,過松則降低磨頭的剛度。
      4、軸承的清潔,是保證軸承正常工作及使用壽命的重要環(huán)節(jié),切勿用壓縮空氣吹轉軸承,因壓縮空氣中的硬性微粒會使?jié)L道拉毛。
      5、圓錐軸承或角接觸球軸承一定注意軸承安裝方向,否則達不到回轉精度要求。整個裝配過程采用專用工具,以消除裝配誤差,保證裝配質量。
      6、當套筒內(nèi)孔變形、圓度超差,或與軸承配合過松時,可采用局部電鍍法進行補償再研磨至要求,軸頸處也可采用此法。
      7、電主軸上的圓螺母、油封蓋等零件的端面分別與軸承內(nèi)外環(huán)的端面緊密接觸,因而其螺紋部分與端面的垂直度要求很高,可以采用涂色法檢查接觸情況。若接觸率<80%,可研磨端面,使之達到垂直度要求。此項工作很重要,它的精度會影響磨床主軸接長桿的徑向跳動,從而影響到磨削工件的表面粗糙度。資產(chǎn)管理網(wǎng)
      8、裝配后的電主軸進行軸向調整(調整時用拉簧秤測量),同時應測量靜態(tài)、動態(tài)徑向跳動及抬起間隙,直至達到裝配工藝要求。
      9、在機器實際運轉條件下,排除裝配、機器運轉時的熱變形等因素的影響,在一定轉速下,應用動平衡儀對轉子進行動平衡。
      采用上述修復方法,磨頭的軸向竄動≤0. 005mm;徑向跳動量≤0.010mm。
      我公司多年從事進口、國產(chǎn)精密機械主軸,電主軸維修,從事主軸的軸承更換,錐孔研磨與熱處理,更換主軸拉桿、主軸碟形彈簧,主軸動平衡校正,主軸拉力的調整等。我們維修過意大利歐姆萊特OMLAT15000轉電主軸,德國凱斯樂15000轉電主軸,德馬吉DMG DMC64V電主軸,63V主軸,FANUC鉆銑中心15000轉主軸,牧野J4M 16000轉和A55型40000轉主軸,大宇和哈斯同軸直驅12000轉主軸,協(xié)鴻BT50龍門銑主軸,美國辛辛那提臥加maxim500型20000轉主軸,MAZAK Super400H型25000轉主軸,還有臺灣健春主軸,旭泰主軸,巨匠主軸,磨床主軸,普惠主軸等
      由于電主軸是高速精密元件,定期維護是非常有必要的。電主軸定期維護如下:
      1.電主軸的軸向跳動一般要求為0.002mm(2μm),每年檢測2次.。
      2.電主軸內(nèi)錐孔的徑向跳動一般要求為0.002mm(2μm),每年檢測2次。
      3.電主軸芯棒遠端(250mm)徑向跳動一般要求為:0.012mm(12μm),每年檢測2次。
      4.蝶形彈簧的漲緊力要求為:16~27KN(以HSK63為例)每年檢測2次。

      5.拉刀桿松刀時伸出的距離為:10.5±0.1mm(以HSK63為例)每年檢測4次


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