水套離心選礦機(jī)

應(yīng)用范圍：該機(jī)型適用于砂金、脈金礦和多金屬礦的單體金回收，取代汞板作業(yè)，是旱地或河道淘金、巖金設(shè)備的理想之選。適用物料：磨細(xì)一般少量物料等

進(jìn)料粒度：0-6mm生產(chǎn)能力：見詳細(xì)參數(shù)

水套離心選礦機(jī)詳細(xì)介紹：
水套離心機(jī)是常見的沙金選礦設(shè)備之一，其是利用重力加速度原理，研制生產(chǎn)的一種離心選礦設(shè)備。在沙金選礦設(shè)備中離心機(jī)的回收率最好平均抓金率95%，它適用于沙金、脈金礦和多金屬礦的單體金回收。

二.水套式離心選礦機(jī)原理：
STLB水套式離心選礦機(jī)是一種新型重選設(shè)備。離心選礦機(jī)是在重力場(chǎng)中，利用圓錐形轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力使礦粒的正向沉淀速度提高，即密度大的礦粒在離心場(chǎng)的沉降速度大于輕礦物的沉降速度，從而強(qiáng)化礦石的重選過程。

水套離心選礦機(jī)優(yōu)點(diǎn)：
①離心選礦機(jī)對(duì)微細(xì)礦泥的處理比較有效，對(duì)37～19微米的粒級(jí)回收率高達(dá)90%左右，因?yàn)榈V粒在離心選礦機(jī)中的分選是借離心力和橫向流膜的聯(lián)合作用，所以共富集比高于平面重力溜槽;
②由于離心選礦機(jī)利用離心力的作用，因而強(qiáng)化了重選過程，縮短了分選時(shí)間，因此其處理能力大，為自動(dòng)溜槽的10倍左右。
③占地面積小，自動(dòng)化程度高。

水套離心選礦機(jī)的工作過程：
離心選礦機(jī)工作時(shí)，首先將入選礦漿經(jīng)給礦管給入給礦分配器內(nèi)，然后流入給礦槽中，經(jīng)導(dǎo)管進(jìn)入離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，順著轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)方向?qū)⒌V漿給入轉(zhuǎn)鼓小頭部分內(nèi)壁，轉(zhuǎn)鼓以每分鐘150~500轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)，在離心力和流膜作用下，重礦物沉淀到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，成為精礦，并隨轉(zhuǎn)鼓一起旋轉(zhuǎn)。輕礦物在精礦層表面沿轉(zhuǎn)鼓坡度方向被流膜沖走，成為尾礦而流入接礦槽內(nèi)，經(jīng)排礦分礦器流入尾礦槽中。給礦完畢后，由控制機(jī)構(gòu)將給礦分配器偏轉(zhuǎn)移入回漿槽處，轉(zhuǎn)鼓停止給礦，再用高壓水逆轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)方向?qū)⒕o貼在內(nèi)壁上的精礦沖下，排入精礦槽內(nèi)，待精礦沖洗干凈后，沖水閥關(guān)閉，給礦分礦器和排礦分礦器也自動(dòng)歸位，又自動(dòng)給礦，開始另一個(gè)周期的選礦。

水套式選礦離心機(jī)的技術(shù)參數(shù) ：

石城華貿(mào)選礦設(shè)備廠生產(chǎn)的黃金水套離心機(jī)是現(xiàn)代重選設(shè)備之一。由于其處理能力大，選別粒度范圍廣，操作維護(hù)簡(jiǎn)單，作為粗選或精選被廣泛用于選別金、錫、鎢、鈦、赤鐵等。黃金水套離心機(jī)是根據(jù)離心力定律，在傳統(tǒng)離心機(jī)基礎(chǔ)上進(jìn)行研制和改進(jìn)的一種節(jié)能中選設(shè)備，緩解了吸入作用，使礦物中的重礦粒得到充分沉降，大大提高了設(shè)備的選別比能力和回收率，回收率可達(dá)50-60以上。作業(yè)回收率提高Sn：3.01%，W：5.5%，Pb：1.63%，Zn：2.04；耗水量減少30%—40%，占地面積減少1/3，且沖程可調(diào)整，由于采用電磁調(diào)速電機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)，使沖次無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。其性能達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，是目前較理想的節(jié)能重選設(shè)備之一。

水套式離心選礦機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)：

水套離心機(jī)機(jī)操作的好壞，直接影響選礦效率。為了操作好離心選礦機(jī)，應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：

（1）要穩(wěn)定給礦體積、給礦濃度與給礦粒度。這些因素直接影響選別指標(biāo)。

（2）要防止給礦嘴與沖礦嘴的堵塞，這就要求沖礦水要清潔，不能有草渣。

（3）要經(jīng)常檢查控制機(jī)構(gòu)的動(dòng)作是否靈活，分礦、斷礦、沖礦是否協(xié)調(diào)。不能使給礦、精礦、尾礦相互混入，否則影響分選效果。

（4）要注意檢查設(shè)備各各零部件有無(wú)磨損或破裂，水壓是否符合要求，若發(fā)現(xiàn)有漏水、漏礦漿現(xiàn)象要及時(shí)處理。