最佳的生石灰用量:泡沫磚設(shè)備的主要原料是生石灰和砂子，它的強(qiáng)度是靠生石灰中的活性CaO與砂中的SiO2在水熱條件下起化學(xué)反應(yīng)生成低堿水化硅酸鈣CSH（B）和托波莫來石C4S5H5，把未參與反應(yīng)的砂粒膠結(jié)在一起而獲得的。由此可知，灰砂料中如果生石灰用量太少，不但會(huì)使磚坯成型后因膠結(jié)料不足而松散產(chǎn)生缺棱掉角，影響其外觀質(zhì)量；更重要的是因化學(xué)反應(yīng)生成的水化硅酸鈣量不足而使磚的強(qiáng)度大大降低，達(dá)不到國家標(biāo)準(zhǔn)要求。生石灰用量過大，不但會(huì)使泡沫磚設(shè)備生產(chǎn)成本增高，而且由于磚中存在過多的CaO，使反應(yīng)生成的水化產(chǎn)物大部分是高堿水化硅酸鈣C2SH（A）、C2SH（C），這種水化產(chǎn)物的強(qiáng)度較差，故生成的磚強(qiáng)度不高，加之剩余未參加化學(xué)反應(yīng)的氫氧化鈣[Ca（OH）2]結(jié)晶強(qiáng)度更低，所以總的反應(yīng)到磚上的抗壓、抗折強(qiáng)度偏低，也達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求。因此在泡沫磚設(shè)備生產(chǎn)中，加大生石灰用量是有害而無益的，必須嚴(yán)格控制生石灰用量，以能保證產(chǎn)生足夠的低堿水化硅酸鈣凝膠來膠結(jié)砂粒而產(chǎn)生所需的強(qiáng)度為準(zhǔn)，最佳的生石灰用量應(yīng)根據(jù)所用生石灰的質(zhì)量、磨細(xì)度、砂子的細(xì)度模數(shù)和顆粒級配、產(chǎn)品所需強(qiáng)度等條件，通過計(jì)算和試配而得到。
      加入廢泡沫磚設(shè)備塊:以生石灰用量10%－15%左右比例的廢灰砂塊加入塊生石灰中一起被破碎，進(jìn)球磨機(jī)一同粉磨，這樣不但可提高球磨機(jī)產(chǎn)量或提高生石灰的磨細(xì)度；而且能顯著地提高泡沫磚的強(qiáng)度。其原因是廢磚塊里已有一定量的水硅酸鈣晶粒存在，加廢磚塊到灰砂料中，就等于加入了水化硅酸鈣晶粒。由于灰砂料中有水化硅酸鈣晶粒存在，灰砂料中的活性氧化鈣和氧化硅在一定濕熱條件下，很快地圍繞在水化硅酸鈣晶粒的周圍生成水化硅酸鈣，即大大提高了活性氧化鈣與二氧化硅之間的化學(xué)反應(yīng)速度，使水化硅酸鈣凝膠增多，從而提高了泡沫磚的強(qiáng)度。又因?yàn)閺U磚中還含有大量的砂粒，進(jìn)入球磨機(jī)與生石灰一起粉磨成細(xì)砂，這樣不但增加了砂子參與化學(xué)反應(yīng)的表面積，同時(shí)也暴露了砂的新的表面，使與生石灰的接觸面增加，反應(yīng)阻力減小，從而也使水化硅酸鈣凝膠增加。生產(chǎn)實(shí)踐證明：在泡沫磚設(shè)備生產(chǎn)中，加入一定量的廢泡沫磚塊與生石灰一起破碎、粉磨后配料，可使泡沫磚設(shè)備強(qiáng)度提高25～30%；不僅如此，這也是工廠廢品綜合利用、變廢為寶的一個(gè)重要利用途徑。
網(wǎng)站：赤鐵礦選礦設(shè)備http://www.jgjyb.com|木粉機(jī)http://www.loongtain.com|選礦設(shè)備http://www.lont.com.cn|球磨機(jī)設(shè)備http://www.gylongt.com|選礦設(shè)備http://www.fjxxs.com|加氣塊設(shè)備http://www.jblsd.com|搖床http://www.cnzhongxuan.com
24小時(shí)服務(wù)熱線：13838068286             
固話：0371-64368378（早8點(diǎn)至晚17點(diǎn)）    
傳真：0371-64589933                     
手機(jī)（李經(jīng)理）：13838068286             
地址：河南鞏義市永安路中段              
聯(lián)系人：李經(jīng)理：13838068286             
在線QQ：2587172625