機(jī)械加工,機(jī)械數(shù)控車床加工、機(jī)械鉆床加工、機(jī)械銑床加工
機(jī)械加工,機(jī)械數(shù)控車床加工、機(jī)械鉆床加工、機(jī)械銑床加工
產(chǎn)品價(jià)格:¥10(人民幣)
  • 規(guī)格:不定
  • 發(fā)貨地:長春
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    會(huì)員級別:試用會(huì)員
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    商鋪名稱:上海托菲機(jī)電科技有限公司

    聯(lián)系人:李貌民(先生)

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    郵編:200083

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    商品詳情

      長春鋒越精密機(jī)械加工有限公司位于長春綠園區(qū)青年路與臺北大街交匯處,公司擁有先進(jìn)的數(shù)控設(shè)備及優(yōu)
      秀的技術(shù)團(tuán)隊(duì),擁有著多年的機(jī)械加工經(jīng)驗(yàn),技術(shù)人員均是從事過光學(xué).儀表.編碼器.電子產(chǎn)品.儀器配件
      及汽車零部件等各種精密機(jī)械件加工與研發(fā)的人員,技術(shù)優(yōu)異管理嚴(yán)格,在同行業(yè)中處于領(lǐng)先地位,已得
      客戶認(rèn)可,本公司通過多年經(jīng)驗(yàn)積累,總結(jié)出高質(zhì)量.高效率的各種加工工藝,能夠更好的完成來件加工.
      工裝設(shè)計(jì),由其對有色金屬.不銹鋼工件的加工有著非常豐富的經(jīng)驗(yàn),本公司同時(shí)加工難加工材料,如鈦合
      金.PEEK.淬火鋼等,以及各種非標(biāo)件。
      先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù),完善的品質(zhì)控制,科學(xué)的管理模式和合理的價(jià)格指數(shù)與您共同挑戰(zhàn)日趨激烈的市場競爭,
      向更高的技術(shù)領(lǐng)域進(jìn)軍!


      主要經(jīng)營項(xiàng)目:機(jī)械數(shù)控車床加工、機(jī)械鉆床加工、機(jī)械銑床加工、軸或鍵槽加工、金屬加工,五金加
      工、機(jī)械制造、配件批量加工、成品生產(chǎn)、編碼器主體、編碼器殼體、編碼器軸、鎖緊環(huán)、光學(xué)配件等
      精密機(jī)械加工。


      聯(lián)系人:王先生
      聯(lián)系電話:13944170775

       

      長春機(jī)械加工,機(jī)械數(shù)控車床加工、機(jī)械鉆床加工、機(jī)械銑床加工、軸或鍵槽加工、金屬加工,
      五金加工、機(jī)械制造、配件批量加工、成品生產(chǎn)、編碼器主體、編碼器殼體、編碼器軸、鎖緊環(huán)等精密機(jī)
      械加工等。

      機(jī)械加工是一種用加工機(jī)械對工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程。按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)﹐分
      為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工,并且不引起工件的化學(xué)或物相變化﹐稱冷加工。一般在高于或低于
      常溫狀態(tài)的加工﹐會(huì)引起工件的化學(xué)或物相變化﹐稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓
      力加工。熱加工常見有熱處理﹐煅造﹐鑄造和焊接。

      生產(chǎn)過程是指從原材料(或半成品)制成產(chǎn)品的全部過程。對機(jī)器生產(chǎn)而言包括原材料的運(yùn)輸和保存,生產(chǎn)
      的準(zhǔn)備,毛坯的制造,零件的加工和熱處理,產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試,油漆和包裝等內(nèi)容。生產(chǎn)過程的內(nèi)容十
      分廣泛,現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學(xué)的原理和方法組織生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn),將生產(chǎn)過程看成是一個(gè)具有輸入和輸出
      的生產(chǎn)系統(tǒng)。能使企業(yè)的管理科學(xué)化,使企業(yè)更具應(yīng)變力和競爭力。   在生產(chǎn)過程中,直接改變原材料(
      或毛坯)形狀、尺寸和性能,使之變?yōu)槌善返倪^程,稱為工藝過程。它是生產(chǎn)過程的主要部分。例如毛坯的
      鑄造、鍛造和焊接;改變材料性能的熱處理[1];零件的機(jī)械加工等,都屬于工藝過程。工藝過程又是由一個(gè)
      或若干個(gè)順序排列的工序組成的。   工序是工藝過程的基本組成單位。所謂工序是指在一個(gè)工作地點(diǎn),對
      一個(gè)或一組工件所連續(xù)完成的那部分工藝過程。構(gòu)成一個(gè)工序的主要特點(diǎn)是不改變加工對象、設(shè)備和操作者,
      而且工序的內(nèi)容是連續(xù)完成的。例如圖32-1中[cc1]的零件,其工藝過程可以分為以下兩個(gè)工序:   
      工序1:在車床上車外圓、車端面、鏜孔和內(nèi)孔倒角;   
      工序2:在鉆床上鉆6個(gè)小孔。   
      在同一道工序中,工件可能要經(jīng)過幾次安裝。工件在一次裝夾中所完成的那部分工序,稱為安裝。在工序1中,
      有兩次安裝。第一次安裝:用三爪卡盤夾住 外圓,車端面C,鏜內(nèi)孔,內(nèi)孔倒角,車外圓。第二次安裝:調(diào)頭
      用三爪盤夾住外圓,車端面A和B,內(nèi)孔倒角。

      生產(chǎn)類型通常分為三類:   
      1.單件生產(chǎn) 單個(gè)地生產(chǎn)某個(gè)零件,很少重復(fù)地生產(chǎn)。   
      2.成批生產(chǎn) 成批地制造相同的零件的生產(chǎn)。   
      3.大量生產(chǎn) 當(dāng)產(chǎn)品的制造數(shù)量很大,大多數(shù)工作地點(diǎn)經(jīng)常是重復(fù)進(jìn)行一種零件的某一工序的生產(chǎn)。   
      擬定零件的工藝過程時(shí),由于零件的生產(chǎn)類型不同,所采用的加方法、機(jī)床設(shè)備、工夾量具、毛坯
      及對工人的技術(shù)要求等,都有很大的不同。

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