產(chǎn)品工作原理和用途：

       當(dāng)水封逆止閥關(guān)閉時(shí)，通過雙氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)，使弧形閥板繞閥軸旋轉(zhuǎn)110度，使弧形閥板周邊緣完全都侵入水中，同時(shí)將煙管道罩在弧形閥板內(nèi)使煤氣通道經(jīng)過水位與下游隔斷開，達(dá)到水封效果。水封逆止閥開啟時(shí)，弧形閥板旋轉(zhuǎn)離開水面，煤氣管道暢通，即為閥門開啟。水封逆止閥開關(guān)動(dòng)作與三通切換閥聯(lián)鎖動(dòng)作，當(dāng)轉(zhuǎn)爐煤氣回收裝置回收煤氣工作時(shí)，三通切換閥的回收側(cè)蝶閥（主閥）打開，水封逆止閥則隨之開啟；當(dāng)煤氣質(zhì)量不達(dá)標(biāo)時(shí)，轉(zhuǎn)爐煤氣回收裝置停止回收煤氣，則水封逆止閥關(guān)閉，三通切換閥的回收側(cè)蝶閥（主閥）隨之關(guān)閉。阻止已回收的煤氣倒流。

       煤氣水封逆止閥是轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)為了防止已經(jīng)回收的煤氣在非回收期間倒流到三通切換閥和抽煙風(fēng)機(jī)管道中，是確保轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)安全運(yùn)行不可缺少的設(shè)備。該閥門和旁通閥、三通切換閥聯(lián)鎖配套使用并組成完整的轉(zhuǎn)爐煤氣回收裝置系統(tǒng)。適用于煉鋼爐煤氣回收的系統(tǒng)作為管道水封專用設(shè)備。

       產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

       1、本閥門安裝在閥體上的兩個(gè)限位開關(guān)采用感應(yīng)式電器用于位置反饋信號(hào)，以保證水封逆止閥與三通切換閥動(dòng)作連鎖的可靠性。同時(shí)可遠(yuǎn)距離自動(dòng)控制切換，也可以現(xiàn)場單機(jī)操作切換。該閥由于采用水位密封，水位至關(guān)重要，水封逆止閥安裝了水位計(jì)和水位報(bào)警系統(tǒng)，可隨時(shí)監(jiān)控水位，并且水封逆止閥設(shè)有給水裝置，當(dāng)密封水位降低時(shí)（閥內(nèi)缺水時(shí)）水位報(bào)警系統(tǒng)發(fā)訊給水裝置自動(dòng)補(bǔ)水。因此具有安全性高、并且可靠。本閥采用焊接結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單、制造裝配工藝獨(dú)特。為減少開關(guān)閥門的扭矩、增加關(guān)閉速度，弧形閥板兩邊各配置配重重錘，使閥門具有開關(guān)靈活、切換速度快等特點(diǎn)。為使閥門能在低溫工況正常工作，在水箱內(nèi)設(shè)置了蒸汽發(fā)熱管。

       2、根據(jù)使用工況反饋的信息，水封逆止閥設(shè)計(jì)時(shí)，將原閥體的內(nèi)腔容積加大，使水封水位體積隨之增大，當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)，弧形門板的內(nèi)外水位差變小，造成水封水位高度相對(duì)增高，可更加滿GB6222-2005《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)“水封的有效高度為煤氣計(jì)算壓力至少加500mm”的規(guī)定。

       3、根據(jù)水封逆止閥經(jīng)常開關(guān)使用軸端密封極易泄漏這一特點(diǎn)，軸端密封結(jié)構(gòu)就凸顯得尤為重要，為此設(shè)計(jì)時(shí)，采用填料密封與液膠水密封相結(jié)合的雙保險(xiǎn)密封結(jié)構(gòu)形式，確保軸端密封的可靠性。其結(jié)構(gòu)原理如下：在原有的軸端密封基礎(chǔ)上，增加一個(gè)環(huán)繞發(fā)閥軸的空腔，將腔內(nèi)注入粘稠的液膠水同時(shí)膠液壓還有絮狀的纖維物質(zhì)，當(dāng)閥軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)一部分絮狀的纖維纏繞在閥軸上隨閥軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，形成一個(gè)沒有間隙旋轉(zhuǎn)層，因此將軸端間隙消除，使密封性能更加穩(wěn)定、可靠。

       水封逆止閥主要由水箱閥體、煙管道、弧形閥板、閥軸、液位調(diào)正器、液位報(bào)警器、搖臂、連桿、電磁閥、空氣減壓過濾器等組成。

       當(dāng)水封在800mm時(shí)的水位為標(biāo)準(zhǔn)水位；

       當(dāng)水封低于600mm時(shí)液位計(jì)開始報(bào)警；

       當(dāng)水封高于800-1000mm時(shí)水開始溢流（可調(diào)）；