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哪里有銷售Q11F一片式帶鎖內(nèi)螺紋球閥的廠家
Q11F一片式帶鎖內(nèi)螺紋球閥產(chǎn)品簡介:
球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達到開啟或關(guān)閉的一種閥門。在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向,適用于-20℃~232℃~350℃溫度范圍內(nèi)的水、油、氣及某些腐蝕性液體等介質(zhì)。
廣泛應用于食品、制藥、石油化工、電力、冶金等工業(yè)管線。
產(chǎn)品執(zhí)行標準:
1) 設計制造標準:ASME B16.34,AFI608
2) 結(jié)構(gòu)長度標準:GB/T 12221-2005
3) 管螺紋連接端:ASME B1.20,BS21,DIN29999/259,BSP ISO7/1,ISO228/1,JISB02
4) 壓力溫度等級:GB/T 12224-2005
5) 試驗檢驗標準:GB/T 13927-2008
設計特點:
① 流體阻力小,球閥是所有閥類中流體阻力最小的一種,即使是縮徑球閥,其流體阻力也相當小;
② 開關(guān)迅速、方便,只要閥桿轉(zhuǎn)動90o,球閥就完成了全開或全關(guān)動作,很容易實現(xiàn)快速啟閉;
③ 閥座密封性能好。大多數(shù)球閥的密封圈都采用聚四乙烯等彈性材料制造,軟密封結(jié)構(gòu)易于保證啟封,而且球閥的密封力隨著介質(zhì)壓力的增高而增大;
④ 閥桿密封可靠。球閥啟閉時閥桿只作旋轉(zhuǎn)運動而不作升降運動,閥桿的填料密封不易破壞,且閥桿倒密封的密封力隨著介質(zhì)壓力的增高而增大;
⑤ 由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性,與球體的摩擦損小,故球閥的使用壽命長;
⑥ 可配置氣動、電動等多種驅(qū)動機構(gòu),實現(xiàn)遠距離控制和自動化操作;
⑦ 閥體內(nèi)通道平整光滑,可以輸送粘性流體、漿液以及固體顆粒;
⑧ 安裝簡便,能以任意方向安裝于管道中的任意部位。
Q11F一片式帶鎖內(nèi)螺紋球閥產(chǎn)品工作原理:
開啟過程
在關(guān)閉位置,球體受閥桿的機械施壓作用,緊壓在閥座上。
當逆時針轉(zhuǎn)動手輪時,閥桿則反向運動,其底部角形平面使球體脫開閥座。
閥桿繼續(xù)提升,并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導銷相互作用,使球體開始無摩擦地旋轉(zhuǎn)。
直至到全開位置,閥桿提升到極限位置,球體旋轉(zhuǎn)到全開位置。
關(guān)閉過
關(guān)閉時,順時針旋轉(zhuǎn)手柄,閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉(zhuǎn)。
繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪,閥桿受到嵌于其上螺旋槽內(nèi)的導銷的作用,使閥桿和球體同時旋轉(zhuǎn)90°。
快要關(guān)閉時,球體已在與閥座無接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。
手輪轉(zhuǎn)動的最后幾圈,閥桿底部的角形平面機械地楔向壓迫球體,使其緊密地壓在閥座上,達到完全密封。
產(chǎn)品性能參數(shù):
a. 公稱壓力:PN2.4,3.8,6.4MPa
b. 強度試驗壓力:PT2.4,3.8,6.0,9.6,MPa
c. 低壓氣密封試驗壓力:0.6MPa
d. 適用介質(zhì):Q11F-(16-64)C 水,油,氣
e. 適用溫度:-29~280℃
f. 適用介質(zhì):Q11F-(16-64)P Q11F-(16-64)R
g. 適用溫度:-40~280℃
產(chǎn)品零部件材料:
零件名稱 |
Q11F-(16-64)C |
Q11F-(16-64)P |
Q11F-(16-64)R |
閥體Body |
WCB |
ZG1Cr18Ni9i |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
CF8 |
CF8M |
||
球體Ball |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
304 |
304 |
316 |
|
閥桿Stem |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
304 |
304 |
316 |
|
密封圈Sealing |
聚四氟乙烯(PTEE) |
||
填料Packing |
聚四氟乙烯(PTEE) |
Q11F一片式帶鎖內(nèi)螺紋球閥產(chǎn)品外形與結(jié)構(gòu)尺寸:
DN |
G |
d |
L |
H |
W |
8 |
1/4" |
5 |
40 |
28 |
70 |
10 |
3/8" |
7 |
45 |
30 |
70 |
15 |
1/2" |
9 |
55 |
34 |
90 |
20 |
3/4" |
12 |
60 |
38 |
90 |
25 |
1" |
15 |
70 |
50 |
110 |
32 |
1?" |
20 |
80 |
56 |
120 |
40 |
1?" |
25 |
86 |
60 |
130 |
50 |
2" |
32 |
101 |
65 |
140 |
65 |
2?" |
38 |
117 |
72 |
170 |
80 |
3" |
50 |
140 |
105 |
185 |