GCH1 2LA32BN100-GAA

GCH1 2LA80BR100-NB0
GCH1 2FZ80BR100-NB0
GCH1 2LA100BR100-NB0
GCH1 2FZ100BR100-NB0
GCH1 2LA125BR100-NB0
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GCH1 2LA140BR100-NB0
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1. 根據(jù)閥塊在系統(tǒng)中的布置和管路布局初步確定各外接油口在閥塊上的相對位置，并根據(jù)流量確定接頭規(guī)格;

2. 根據(jù)閥組工作原理、系統(tǒng)布局、各閥本身特性和維護(hù)性能初步確定各控制閥在閥塊上的安裝位置;

3. 設(shè)計(jì)并反復(fù)優(yōu)化各外接口和閥件間的流道，使各流道依據(jù)所設(shè)計(jì)的原理實(shí)現(xiàn)正確、合理的溝通。

液壓閥塊的設(shè)計(jì)要點(diǎn)

1. 設(shè)計(jì)閥塊時應(yīng)考慮系統(tǒng)管路走向，同時應(yīng)考慮扳手操作空間;對于位置相近且易接錯的油口，應(yīng)盡量設(shè)計(jì)或選用不同通徑的管接頭和膠管以便于區(qū)分。

2. 閥塊上的各油口旁均應(yīng)標(biāo)注注油口標(biāo)識(例如：P、A、T、B、A1、A2、B1、B2、M1、M2)，其中，板式閥安裝面的油口標(biāo)識僅在圖紙上體現(xiàn)，而用于與膠(鋼)管相連接的外接油口和測壓口旁則必須在閥塊體上打相應(yīng)鋼印，為保證安裝管接頭(或法蘭)后不將標(biāo)識覆蓋，鋼印距離相應(yīng)油口邊緣大于7mm(可在技術(shù)要求中注明)。

3. 閥塊上的外接油口、測壓口應(yīng)根據(jù)管接頭連接尺寸設(shè)計(jì)，沉孔外徑、深度和螺紋深度均應(yīng)留有合適的余量，避免安裝時干涉。

4. 合理選擇各控制閥的結(jié)構(gòu)形式，同時應(yīng)避免閥塊集成度過高，尤其應(yīng)避免在同一閥塊上集成過多的螺紋插裝閥，否則會使閥塊工藝孔成倍增加，油路曲折，壓力損失高，同時造成加工、檢驗(yàn)和排故困難;但是對于功能相關(guān)，油路并聯(lián)的板式閥組應(yīng)盡量集成，以便簡化系統(tǒng)管路。

5. 閥塊上采用的板式液壓控制閥安裝面應(yīng)按廠家樣本提供的尺寸設(shè)計(jì)，其表面加工質(zhì)量可參考標(biāo)準(zhǔn)“ISO 4401 Hydraulic fluid power - Four-port directional control valves - Mounting surfaces”或“GB/T 2514液壓傳動 四油口方向控制閥安裝面”的相關(guān)規(guī)定。

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