GCH1 2LA100BB100-NAA

GCH1 2FZ100BH100-GDD
GCH1 2LA125BH100-GDD
GCH1 2FZ125BH100-GDD
GCH1 2LA140BH100-GDD
GCH1 2FZ140BH100-GDD
GCH1 2LA160BH100-GDD
GCH1 2FZ160BH100-GDD
GCH1 2LA32BN100-GDD
GCH1 2FZ32BN100-GDD
GCH1 2LA40BN100-GDD
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四、軸向柱塞泵油液漏損嚴重的原因及排除方法
(1)油泵各結(jié)合處密封不良，如密封圈損壞。
處理方法:檢查油泵各結(jié)合處的密封，更換密封圈。
(2)配油盤與缸體或柱塞與合同工體之間磨損過大，引起回油管外
泄漏增加，也會楊起油泵沒低壓油腔之間的內(nèi)泄漏。
處理方法:修磨配油盤和缸體的接觸面;研配缸體與柱塞副。
根據(jù)經(jīng)驗，泵的故障-般是因為系統(tǒng)油液不清潔引起泵的損壞，泵內(nèi)
進入空氣也是造成泵使用壽命降低的原因之一。 要對油液做好。

3.1檢修方法和質(zhì)里標準
3.1.1泵架
(1)、泵架不應(yīng)有砂眼、裂絞等缺陷。裝滿煤油2-4小時應(yīng)無滲漏。有缺陷時可補焊
修理，焊前應(yīng)緩慢預(yù)熱至600-700C，焊后隨即加熱到650-700C，保溫，緩慢泠卻。
(2)、在泵架加工面上用水平儀測量泵架安裝的水平度，縱、橫向水平度誤差均不大
于0. 05mm/mo
(3)、 機架與上蓋的結(jié)合面應(yīng)平整光滑，裝配嚴密。對無墊片者，用涂色法檢查，每
平方厘米表面上有2-3塊色印，且均勻分布。

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