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(6)液壓油不清潔,缸體與配油盤(pán)或缸體與柱塞磨損,使漏油過(guò)多。處理方法:檢查缸體與配油盤(pán)和柱塞的磨損情況,視情況進(jìn)行修配,
更換柱塞。
(7)油溫過(guò)低,油液粘度下降,造成泵的內(nèi)泄漏增大,泵并伴有發(fā)熱的癥狀。
處理方法:根據(jù)油泵的溫升情況,選用合適粘度的液壓油。找出油溫
過(guò)高或過(guò)低的原因,并及時(shí)排除。
四、軸向柱塞泵油液漏損嚴(yán)重的原因及排除方法
(1)油泵各結(jié)合處密封不良,如密封圈損壞。
處理方法:檢查油泵各結(jié)合處的密封,更換密封圈。
(2)配油盤(pán)與缸體或柱塞與合同工體之間磨損過(guò)大,引起回油管外泄漏增加,也會(huì)楊起油泵沒(méi)低壓油腔之間的內(nèi)泄漏。
處理方法:修磨配油盤(pán)和缸體的接觸面;研配缸體與柱塞副。
根據(jù)經(jīng)驗(yàn),泵的故障-般是因?yàn)橄到y(tǒng)油液不清潔引起泵的損壞,泵內(nèi)進(jìn)入空氣也是造成泵使用壽命降低的原因之一。 要對(duì)油液做好。
四、軸向柱塞泵油液漏損嚴(yán)重的原因及排除方法
(1)油泵各結(jié)合處密封不良,如密封圈損壞。
處理方法:檢查油泵各結(jié)合處的密封,更換密封圈。
(2)配油盤(pán)與缸體或柱塞與合同工體之間磨損過(guò)大,引起回油管外
泄漏增加,也會(huì)楊起油泵沒(méi)低壓油腔之間的內(nèi)泄漏。
處理方法:修磨配油盤(pán)和缸體的接觸面;研配缸體與柱塞副。
根據(jù)經(jīng)驗(yàn),泵的故障-般是因?yàn)橄到y(tǒng)油液不清潔引起泵的損壞,泵內(nèi)
進(jìn)入空氣也是造成泵使用壽命降低的原因之一。 要對(duì)油液做好。
3.1檢修方法和質(zhì)里標(biāo)準(zhǔn)
3.1.1泵架
(1)、泵架不應(yīng)有砂眼、裂絞等缺陷。裝滿煤油2-4小時(shí)應(yīng)無(wú)滲漏。有缺陷時(shí)可補(bǔ)焊
修理,焊前應(yīng)緩慢預(yù)熱至600-700C,焊后隨即加熱到650-700C,保溫,緩慢泠卻。
(2)、在泵架加工面上用水平儀測(cè)量泵架安裝的水平度,縱、橫向水平度誤差均不大
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