GCH1 2FZ63BR100-NAC

GCH1 2FZ80BB100-AC
GCH1 2LA100BB100-AC
GCH1 2FZ100BB100-AC
GCH1 2LA125BB100-AC
GCH1 2FZ125BB100-AC
GCH1 2LA140BB100-AC
GCH1 2FZ140BB100-AC
GCH1 2LA160BB100-AC
GCH1 2FZ160BB100-AC
GCH1 2LA32BR100-AC
GCH1 2FZ32BR100-AC
GCH1 2LA40BR100-AC
GCH1 2FZ40BR100-AC
GCH1 2LA50BR100-AC
GCH1 2FZ50BR100-AC
GCH1 2LA63BR100-AC
GCH1 2FZ63BR100-AC
GCH1 2LA80BR100-AC
GCH1 2FZ80BR100-AC
GCH1 2LA100BR100-AC
GCH1 2FZ100BR100-AC
GCH1 2LA125BR100-AC
GCH1 2FZ125BR100-AC
GCH1 2LA140BR100-AC
GCH1 2FZ140BR100-AC
GCH1 2LA160BR100-AC
GCH1 2FZ160BR100-AC
GCH1 2LA32BH100-AC
GCH1 2FZ32BH100-AC
GCH1 2LA40BH100-AC
GCH1 2FZ40BH100-AC
GCH1 2LA50BH100-AC
GCH1 2FZ50BH100-AC
GCH1 2LA63BH100-AC
GCH1 2FZ63BH100-AC
GCH1 2LA80BH100-AC

(4)液壓油的粘度過(guò)大，使得泵的自吸能力降低，容積效率下降。處理方法:選用適當(dāng)粘度的液壓油，如果油溫過(guò)低應(yīng)加熱器。二、軸向柱塞泵工作時(shí)壓力表指針不穩(wěn)定的原因及排除
(1)配油盤(pán)與缸體或柱塞與缸體之間磨損嚴(yán)重，使其內(nèi)泄漏和外泄漏過(guò)大。處理方法:檢查、修復(fù)配油盤(pán)與缸體的配合面;單缸研配,更換柱塞;緊固各連接處螺釘，排除漏損。
(2)如果是軸向柱塞變量泵，可能是由于變量機(jī)構(gòu)的變量角過(guò)小，造成流量過(guò)小，內(nèi)泄漏相對(duì)增大。因此,不能連續(xù)供油而使壓力不穩(wěn)。處理方法:適當(dāng)加大變量機(jī)構(gòu)的變量角，并排除內(nèi)部泄漏。
(3)進(jìn)油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等都有可能造成壓力表指針不穩(wěn)定。
處理方法:進(jìn)油管堵塞,液流阻力大，可疏通油管道洗進(jìn)口濾清器,檢查并緊固進(jìn)油管段的連接螺釘，斜軸式柱塞馬達(dá)排除漏氣。
三、軸向柱塞泵流量不足的原因及排除方法
表現(xiàn)為執(zhí)行元件動(dòng)作緩慢，壓力上不去。
(1)油箱油面過(guò)低，油管、濾油器堵塞或阻力過(guò)大及漏氣等。
處理方法:檢查油箱油面高度。不足時(shí)應(yīng)添加。油管、濾清器堵塞應(yīng)
疏通和清洗。檢查并緊固各連接處的螺釘，排除漏氣。
(2)油泵內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)前未充滿(mǎn)油液，留有空氣。
處理方法:從油泵回油口灌滿(mǎn)油液，排除油泵內(nèi)的空氣。
(3)油泵中心彈簧折斷，使柱塞不能回程，缸體和配油盤(pán)密封不良。處理方法:油泵中心彈簧彈力不足或折斷。
(4)油泵連接不當(dāng)，使泵軸承受軸向力，導(dǎo)致缸體和配油盤(pán)產(chǎn)生間隙，高低油腔。
處理方法:改變連接方法，消除軸向力。
(5)如果是變量軸向柱塞泵，可能是變量角太小。
處理方法:如果變量軸向柱塞泵變量角過(guò)小時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)大。
(6)液壓油不清潔，缸體與配油盤(pán)或缸體與柱塞磨損，使漏油過(guò)多。處理方法:檢查缸體與配油盤(pán)和柱塞的磨損情況，視情況進(jìn)行修配，

GCH1 2FZ63BR100-NAC