一、智能型電動蝶閥D971XP-16Q（D971XP-10Q）產(chǎn)品概述：

本廠研制的對夾式軟密封電動蝶閥，結(jié)構(gòu)緊湊，密封可靠，使用壽命長，廣泛用于水廠、電廠、鋼廠、造紙、化工、建筑等流體管道控制系統(tǒng)中，作為調(diào)節(jié)和截止使用。

二、電動執(zhí)行器相關(guān)參數(shù)：

SP系列精小型電動執(zhí)行機構(gòu)技術(shù)參數(shù)		閥 體 參 數(shù)
電 源	AC110、220、380V/DC24	公稱通徑	DN50～1200mm
輸出力矩	50N·M～2000N·M	公稱壓力	PN0.6、1.0、1.6Mpa
任選功能	開關(guān)型、無源觸點型、閥位信號反饋型、智能調(diào)節(jié)型	閥軸材質(zhì)	碳素鋼、304/316/316L不銹鋼
動作范圍	0～90°±5°	閥體材質(zhì)	球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹鋼
動作時間	9秒/15秒/30秒/60秒	閥板材質(zhì)	球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹鋼
環(huán)境溫度	-30°～80°	閥座密封	橡膠等
手動操作	附帶手柄操作	結(jié)構(gòu)形式	中線對夾式
限 位	電氣、機械二重限位	適用溫度	≤120℃
防護(hù)等級	IP-67(防爆外殼:ExdⅡ BT4)	適用介質(zhì)	水、氣、油品及弱腐蝕性流體
輸入信號	輸入信號4-20mA，1-5V，0-10V；輸出信號:4-20mA，1-5V，0-10V	特 點	零泄漏、壽命長

三、D971X/D971F對夾式電動軟密封蝶閥特點：

1、密封材料選用不銹鋼和丁腈耐油橡膠配對，使用壽命長。

2、整體烤漆、能有效地防止銹蝕且只要更換閥座密封材料，就可用于不同介質(zhì)。

3、本產(chǎn)品具有雙向密封效果，安裝時不受介質(zhì)流向的影響，也不受空間位置的影響，可任意安裝。

四、D971X對夾式電動軟密封蝶閥主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN（mm)	50～1200
公稱壓力PN（MPa)	0.6	1.0	1.6
密封試驗(MPa)	0.66	1.1	1.76
強度試驗(MPa)	0.9	1.5	2.4
適用溫度	丁腈橡膠：-40℃～90℃，氟橡膠：-20℃～180℃
適用介質(zhì)	水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性等流體介質(zhì)
泄 漏 率	符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)
驅(qū)動方式	蝸輪傳動、電動、氣動、液動

五、D971X對夾式電動軟密封蝶閥主要零部件材料及制造標(biāo)準(zhǔn)：

零件名稱	材料	制造標(biāo)準(zhǔn)	GB/T122387-89
閥體	WCB、QT450-10、HT200、HT250	法蘭標(biāo)準(zhǔn)	GB9113-2000、GB17241.6-1998
蝶板	WCB、QT450-10、HT200、HT250	結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn)	GB12221-89
閥軸	2Cr13	檢驗標(biāo)準(zhǔn)	GB/T13927-92
密封圈	丁腈耐油橡膠
填料	柔性石墨

六、電動軟密封蝶閥D971X-10Q（D971X-16Q）主要外形連接尺寸（單位：mm）

DN	L	H	H1	L1	L2	0.6MPa		1.0MPa		1.6MPa
						D	Z-Фd	D	Z-Фd	D	Z-Фd
50	43	63	438	125	125	110	4-14	125	4-18	125	4-18
65	46	70	453	125	125	130	4-14	145	4-18	145	4-18
80	46	83	478	125	125	150	4-18	160	8-18	160	8-18
100	52	105	519	125	125	170	4-18	180	8-18	180	8-18
125	56	115	713	325	245	200	8-18	210	8-18	210	8-18
150	56	137	749	325	245	225	8-18	240	8-22	240	8-22
200	60	164	843	325	245	280	8-18	295	8-22	295	8-22
250	68	206	947	363	313	335	12-18	350	12-22	355	12-26
300	78	230	1013	363	313	395	12-22	400	12-22	410	12-26
350	78	248	1046	363	313	445	12-22	460	16-22	470	16-26
400	102	289	1135	363	313	495	16-22	515	16-26	525	16-30
450	114	320	1328	465	439	550	16-22	565	20-26	585	20-30
500	127	343	1226	546	481	600	20-22	620	20-26	650	20-33
600	154	413	1394	556	546	705	20-26	725	20-30	770	20-36
700	165	478	1534	556	546	810	24-26	840	24-30	840	24-36
800	190	525	1159	556	546	920	24-30	950	24-33	950	24-39
900	203	585	1748	706	617	1020	24-30	1050	28-33	1050	38-39
1000	216	640	1805	706	632	1120	28-30	1160	28-36	1170	28-42
1200	254	755	2035	706	632	1340	32-33	1380	32-39	1390	32-48