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3.溫度等級 從原廠機(jī)械使用說明查閱或按實(shí)際工作環(huán)境評估工作溫度,決定所需使用材料。有關(guān)溫度等級的說明可參考下面的生產(chǎn)用戶注意事項(xiàng)。 4.壓力等級 從原廠機(jī)械使用說明查閱有關(guān)數(shù)據(jù),或通過觀察原密封件的軟硬度和結(jié)構(gòu)推斷工作壓力等級,有關(guān)壓力等級的說明可參考下面的生產(chǎn)用戶注意事項(xiàng)。 5.尺寸大小 多數(shù)用戶都會按使用過的舊樣品選購,但密封件在使用一段時間后,會被溫度、壓力及磨損等因素大幅影響其原來的尺寸,按樣選擇只能作為一個參考,更好的方法是量度密封件所在位置的金屬槽尺寸,準(zhǔn)確性會較高。 密封件損壞的原因分析 生產(chǎn)用戶注意事項(xiàng): 一般密封件的損壞原因,也差不多是對密封件的工作要求: 1.硬化(老化) 密封件其中一個泄漏原因是因?yàn)楸旧聿牧媳粶囟扔绊懹不?dāng)硬度過高時,密封件不能填充與配合零件之間的間隙,就會產(chǎn)生泄漏。 2.磨損。
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3.防止干滑動的對策 如果是由于滑動發(fā)熱時冷卻不足而導(dǎo)致滑動面損傷造成的千滑動的話,我們可以選擇配置更加完善的密封液以及冷卻水和溫控單元,同時還需要對供給的管線進(jìn)行巡回的檢查,防止發(fā)生堵塞現(xiàn)象。選擇機(jī)械密封時,采用 耐漿性較優(yōu)良的靜止型機(jī)械密封,這樣可以更好的防止干摩擦發(fā)生。另外,加強(qiáng)對旋轉(zhuǎn)機(jī)械的運(yùn)行管理,按時檢查機(jī)械密封的壓力等各種參數(shù)和狀態(tài),及時解決相關(guān)問題,這一點(diǎn)對于保持機(jī)械的完好性以及正常運(yùn)轉(zhuǎn)是非常重要的。 結(jié)束語 綜上所述,化工機(jī)械密封的泄露問題是一項(xiàng)非常重要的問題,它直接關(guān)系到整個化工生產(chǎn)的安全,一旦發(fā)生泄露,很可能造成重大的事故發(fā)生。因此在機(jī)械密封的問題上我們需要著重探究,研究出更好的維修和防范政策。 機(jī)械密封在旋轉(zhuǎn)設(shè)備上的應(yīng)用非常廣泛,機(jī)械密封的密封效果將直接影響整機(jī)的運(yùn)行,嚴(yán)重的還將出現(xiàn)重大安全事故。本文從機(jī)械密封的內(nèi)外部條件的角度分析了影響密封效果的幾種因素和應(yīng)采取的合理措施。一機(jī)械密封的原理及要求 機(jī)械密封又叫端面密封,它是一種旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸封裝置,指由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的的端面在液體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力(或磁力)的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。它的主要功用將易泄漏的軸向密封改變?yōu)檩^難泄漏的端面密封。它廣泛應(yīng)用于泵、釜、壓縮機(jī)及其他類似設(shè)備的旋轉(zhuǎn)軸的密封。 機(jī)械密封 一、機(jī)械密封通常由動環(huán)、靜環(huán)、壓緊元件和密封元件組成。 其中動環(huán)隨泵軸一起旋轉(zhuǎn),動環(huán)和靜環(huán)緊密貼合組成密封面,以防止介質(zhì)泄漏。動環(huán)靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上,并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)谋葔汉捅3忠粚訕O薄的液體膜而達(dá)到密封的目的。壓緊元件產(chǎn)生壓力,可使泵在不運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下,也保持端面貼合,保證密封介質(zhì)不外漏,并防止雜質(zhì)進(jìn)入密封端面。密封元件起密封動環(huán)與軸的間隙、靜環(huán)與壓蓋的間隙的作用,同時彈性元件對泵的振動、沖擊起緩沖作用。機(jī)械密封在實(shí)際運(yùn)行中是與泵的其它零部件一起組合起來運(yùn)行的,機(jī)械密封的正常運(yùn)行與它的自身性能、外部條件都有很大的關(guān)系。但是我們要首先保證自身的零件性能、輔助密封裝置和安裝的技術(shù)要求,使機(jī)械密封發(fā)揮它應(yīng)有的作用。 進(jìn)口密封件除了要求產(chǎn)品的品質(zhì),更多的是要進(jìn)口密封件的生產(chǎn)商能夠?qū)崟r溝通,更好的幫客戶解決問題,廈門三江盛達(dá)在代理進(jìn)口密封件的這些年來,重產(chǎn)品,更重服務(wù),現(xiàn)在這個服務(wù)的行業(yè),除了保證產(chǎn)品的品質(zhì),做好服務(wù)也是必不可少。。
四、機(jī)械密封的故障表現(xiàn)及原因 1、機(jī)械密封的零件的故障旋轉(zhuǎn)設(shè)備在運(yùn)行當(dāng)中,密封端面經(jīng)常會出現(xiàn)磨損、熱裂、變形、破損等情況,彈簧用久了也會松弛、斷裂和腐蝕。輔助密封圈也會出現(xiàn)裂口、扭曲和變形、破裂等情況。 2、機(jī)械密封振動、發(fā)熱故障原因:設(shè)備旋轉(zhuǎn)過程中,會使動靜環(huán)貼合端面粗糙,動靜環(huán)與密封腔的間隙太小,由于振擺引起碰撞從而引起振動。有時由于密封端面耐腐蝕和耐溫性能不良,或是冷卻不足或端面在安裝時夾有顆粒雜質(zhì),也會引起機(jī)械密封的振動和發(fā)熱。 3、機(jī)械密封介質(zhì)泄漏的故障原因: (1)靜壓試驗(yàn)時泄漏。機(jī)械密封在安裝時由于不細(xì)心,往往會使密封端面被碰傷、變形、損壞,清理不凈、夾有顆粒狀雜質(zhì),或是由于定位螺釘松動、壓蓋沒有壓緊,機(jī)器、設(shè)備精度不夠,使密封面沒有完全貼合,都會造成介質(zhì)泄漏。如果是軸套漏,則是軸套密封圈裝配時未被壓緊或壓縮量不夠或損壞。 (2)周期性或陣發(fā)性泄漏。機(jī)械密封的轉(zhuǎn)子組件周期性振動、軸向竄動量太大,都會造成泄漏。機(jī)械密封的密封面要有一定的比壓,這樣才能起到密封作用,這就要求機(jī)械密封的彈簧要有一定的壓縮量,給密封端面一個推力,旋轉(zhuǎn)起來使密封面產(chǎn)生密封所要求的比壓。為了保證這一個比壓,機(jī)械密封要求泵軸不能有太大的竄量,一般要保證在0.25mm以內(nèi)。但在實(shí)際設(shè)計(jì)當(dāng)中,由于設(shè)計(jì)的不合理,往往泵軸產(chǎn)生很大的竄量,對機(jī)械密封的使用是非常不利的。 (3)機(jī)械密封的經(jīng)常性泄漏。機(jī)械密封經(jīng)常性泄漏的原因有很多方面。方面,由于密封端面缺陷引起的經(jīng)常性泄漏。方面,是輔助密封圈引起的經(jīng)常性泄漏。第三方面,是彈簧缺陷引起的泄漏。其他方面,還包括轉(zhuǎn)子振動引起的泄漏,傳動、緊定和止推零件質(zhì)量不好或松動引起泄漏,機(jī)械密封輔助機(jī)構(gòu)引起的泄漏,由于介質(zhì)的問題引起的經(jīng)常性泄漏等。 。
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