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V38SA1CR-95大金柱塞泵
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VZ80C24RJAX-10 VZ80C24RJBX-10 VZ80C24RJPX-10 VZ80C33RHX-10 VZ80C33RJAX-10 VZ80C33RJBX-10 VZ80C34RHX-10 VZ80C34RJPX-10 VZ80C44RHX-10 VZ80C44RJAX-10 VZ80C44RJBX-10 VZ80C44RJPX-10 W-V15A2PX-95 W-V15A2PX-95 W-V70A1RX-60 W-V8A1L-20 W-V8A1RX-20 V8A1RX-20 V15A1RY-95 V15A3RX-95 V23A1R-30 V23A1RX-30 V23A2RX-30 V23A3RX-30RC V23SAJS-ARX-30 V38A1RX-95 V38A2RX-95 V38SAJS-ARX-95 V50A1RX-20 V70A2RX-60 V70SAJS-ARX-60 VZ50SAMS-30S0 VZ80C24RA1X-10 VZ100A4RX-10 VZ130A3RX-10 V8A1RX-20 V8A1LX-20。
基于上述情況,近年來國內(nèi)外旋轉(zhuǎn)運動用O形圈進行了廣泛深入的研究。為了避免出現(xiàn)焦耳熱效應,關鍵在于根據(jù)橡膠的性能來正確地選擇設計O形圈的結(jié)構(gòu)參數(shù),主要是O形圈的拉伸量和壓縮率。根據(jù)實驗,將旋轉(zhuǎn)運動用O形圈設計成內(nèi)徑與旋轉(zhuǎn)軸直徑相等或稍大些,一般大3%~5%,在安裝O形圈時,從內(nèi)徑向里壓縮,并將斷面的壓縮量也設計得小一些,一般約為5%。并且,盡量采用受熱量影響小的密封材料,充分考慮O形圈安裝處的散熱問題。這樣就使O形圈的工作情況大為改善,可應用于高轉(zhuǎn)速達4m。
V23A3RX-30RC V23A4R-30 V23A4R-30RC V23A4RX-30 V23A-4RX-30 V23A4RX-30 V23A4RX-30RC V23A-4RX-95 V23SAJS-ARX-30 V38A1R-95 V38A-1R-95 V38A1R-95 V38A1RX-95 V38A1RX-95 V38A2R-80 V38A2R-95 V38A2R-95 V38A2R-95 V38A2RX-80 V38A2RX-95 V38A2RX-95 V38A3R-95 V38A3R-95 V38A3R-95 V38A3RX-95 V38A3RX-95 V38A4R-95 V38A4R-95 V38A4R-95RC V38A4R-95RC V38A4RX-95 。
π實際上,由于泵內(nèi)有各種機械和液壓摩擦損失,泵的實際輸入轉(zhuǎn)矩應大于理論轉(zhuǎn)矩泵的摩擦損失由兩部分組成容積損失主要是液壓泵內(nèi)部泄漏造成的流量損失。容積損失的大小用容積效率表征ηPV機械損失指液壓泵內(nèi)流體粘性和機械摩擦造成的轉(zhuǎn)矩損失。機械損失的大小用機械效率表征ηPmηPm=MT。