PVH057R01AA10B2520000010 01AE01	威格士柱塞泵
PVH057R01AA10B2520000010 01AE01 威格士柱塞泵
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    商品詳情

      PVH057R01AA10B2520000010 01AE01 威格士柱塞泵

      PVB10 FRSY 41 C 12 PVQ10 A2R SE1S 20 CM7 12 PVB10 LDY 31 H 10 PVQ10 A2R SE1S 20 CM7D 1 2 PVB10 LDY 31 M 10 PVQ10 A2R SE3S 20 C21 12 PVB10 LSY 41 C 12 PVQ10 A2R SE3S 20 C21D 1 2 PVB10 LSY 41 CM 12 PVQ10 A2R SE3S 20 C21V11 B 13 PVB10 LSY 41 CVP 13 PVQ10 A2R SE3S 20 CG 30 PVB10 RDXY 31 M 10 S190 PVQ10 A2R SE3S 20 CG 30 S2 PVB10 RDY 31 H 10 PVQ10 A2R SE3S 20 CM7D 1 2 PVB10 RDY 31 M 10 PVQ10 A2R SS1S 20 C21 12 PVB10 RDY 31 M 10 S190 PVQ10 A2R SS1S 20 C21D 1 2 PVB10 RDY 31 ML 10 PVQ10 A2R SS1S 20 CG 30 S2 PVB10 RS 41 C 12 S124 PVQ10 A2R SS3S 20 C21 12 PVB10 RSWY 41 CM 12 PVQ10 MAR SENS 20 C21D 1 2 PVB10 RSXY 41 C 12 PVQ10 MAR SSNS 20 CM7 12 PVB10 RSXY 41 CM 12 PVQ13 A2L SE1F 20 C14 12 PVB10 RSY 41 C 12 S30 PVQ13 A2L SE1S 20 CM7 12 PVB10 RSY 41 CC 12 PVQ13 A2L SS1S 20 CM7 12 PVB10 RSY 41 CC 12 S30 PVQ13 A2R SE1F 20 CM5 12 S26 PVB10 RSY 41 CG 30 PVQ13 A2R SE1F 20 CM6 12 S26 PVB10 RSY 41 CM 12 PVQ13 A2R SE1F 20 CM7 12 PVB10 RSY 41 CMC 12 PVQ13 A2R SE1S 20 C14 12 PVB10 RSY 41 CVP 13 PVQ13 A2R SE1S 20 C14 12 S2 PVB10 RSY 41 C 12 PVQ13 A2R SE1S 20 C14D 1 2 PVB15 FLSWY 31 C 11 PVQ13 A2R SE1S 20 C14V11 P 13 PVB15 LSY 41 CM 12 PVQ13 A2R SE1S 20 CG 30 PVB15 RDXY 31M 10 S190 PVQ13 A2R SE1S 20 CG 30 S2 PVB15 RDY 31 H 10 PVQ13 A2R SE1S 20 CGD 30 PVB15 RDY 31 M 10 PVQ13 A2R SE1S 20 CM4 12 S26 PVB15 RDY 31 M 10 S190 PVQ13 A2R SE1S 20 CM7 12 PVB15 RS 41 C 12 S124 PVQ13 A2R SE1S 20 CM7 12 S2 PVB15 RSXY 41 CM 12 PVQ13 A2R SE1S 20 UV14 2 1 PVB15 RSY 41 C 12 PVQ13 A2R SE3S 20 C14 12 PVB15 RSY 41 CG 30 PVQ13 A2R SE3S 20 C14D 1 2 PVB15 RSY 41 CG 30 S185 PVQ13 A2R SE3S 20 C14V11 BD 13 PVB15 RSY 41 CM 12 S30 PVQ13 A2R SS1F 20 CG 30 S2 PVB15 LSY 41 C 12 PVQ13 A2R SS1S 20 C14 11 PVB15 RSY 41 CC 12 PVQ13 A2R SS1S 20 C14D 1 2 PVB15 RSY 41 CM 12 PVQ13 A2R SS1S 20 CM7 12 PVB20 LS 20 C 11 PVQ13 A2R SS3S 20 C14 12 PVB20 RS 20 C 11 PVQ13 MAR SENS 20 C14 12 PVB20 RS 20 C 11 S124 PVQ13 MAR SSNS 20 C14 12 PVB20 RS 20 CC 11 PVQ13 MAR SSNS 20 C14D 1 2 PVB20 RS 20 CC 11 S124 PVQ13 A2L SE1S 20 CM7D 1 2 PVB20 RS 20 CC 11 S30 PVQ20 B2L SE1S 20 CM7D 1 1 PVB20 RS 20 CCG 20 PVQ20 B2L SE1S 21 C21V11 B 13 PVB20 RS 20 CG 20 PVQ20 B2R A9 SS1S 21 C21 12 PVB20 RS 20 CG 20 S30 PVQ20 B2R A9 SS1S 21 C21 V11B 1 PVB20 RS 20 CM 11 PVQ20 B2R SE1F 21 C21V11 P 13 S10 PVB20 RS 20 CMC 11 PVQ20 B2R SE1S 21 C20D 1 2 S2 PVB20 RS 20 CVP 12 PVQ20 B2R SE1S 21 C21 12 PVB20 RSFW 20 CCD 20 PVQ20 B2R SE1S 21 C21 12 S2 PVB20 RSFX 20 C 11 PVQ20 B2R SE1S 21 C21D 1 2 PVB29 LS 20 C 11 PVQ20 B2R SE1S 21 C21V11 B 13 S PVB29 LS 20 CC 11 PVQ20 B2R SE1S 21 C21V11 BD 13 PVB29 LS 20 CM 11 PVQ20 B2R SE1S 21 C21V11 P 13 PVB29 LSFW 20 CMC 11 PVQ20 B2R SE1S 21 C21V11 P 13 S2 PVB29 RS 20 C 11 PVQ20 B2R SE1S 21 CD21 2 1 PVB29 RS 20 CC 11 PVQ20 B2R SE1S 21 CG 30 PVB29 RS 20 CG 20 PVQ20 B2R SE1S 21 CG 30 S2 PVB29 RS 20 CM 11 PVQ20 B2R SE1S 21 CGD 30 PVB29 RS 20 CMC 11 PVQ20 B2R SE1S 21 CGD 30 S2 PVB29 RS 20 CVP 12 PVQ20 B2R SE3S 21 C21 12 PVB29 RS 20 CVP 12 S30 PVQ20 B2R SE3S 21 CG30 PVB29 RSFX 20 CM11 PVQ20 B2R SS1S 20 C21V11 P 12 PVB45 FLSF 20 CM 11 PVQ20 B2R SS1S 21 C21D 1 2 PVB45 FRDF 21 DA 31 PVQ20 B2R SS1S 21 C21V11 B 13 PVB45 FRDF 21 DA 31 S34 PVQ20 B2R SS1S 21 CG 30 PVB45 FRSF 10 D 10 PVQ20 B2R SS1S 21 CG 30 S2 PVB45 FRSF 20 C 11 PVQ20 B2R SS1S 21 CM7 12 PVB45 FRSF 20 CM 11 PVQ20 B2RA9 SS1S 21 CG 3 0 PVB45 LSF 20 C 11 PVQ20 MBR SSNS 21 C21D 1 2 PVB45 RSF 10 H 10 PVQ20 B2L SE1S 21 C21 12 PVB45 RSF 20 C 11 PVQ20B2RA9SS1S 21 CM7 12 PVB45 RSF 20 C8 11 PVQ20 B2R SE1S 21 C21V11 B 13 PVB45 RSF 20 CM 11 PVQ20 B2R SE1S 21 CM7 12 PVB45A RSF 10 CA 11 PVQ20 B2R SE1S 21 CM7D 1 2 PVB45A RSF 10 CA 11 F64 PVQ20 B2R SS1S 21 C21 D? 21 PVB5 FLSWY 21 C PVQ20 B2R SS1S 21 C21 12 PVB5 FRSXY 40 CM 12 PVQ20 B2R SS1S 21 C21V11 PD 13? PVB5 FRSY 40 CC 12 PVQ25AL01AUB0A2100000100 100CD0A PVB5 LS 40 C 12 S124 PVQ25AR01AUB0A2100000100 100CD0A PVB5 LSY 40 C 12 PVQ25AR01AUB0A2100000200 100CD0A PVB5 RDY 21 H 10 PVQ25AR01AUB0B2111000100 100CD0A PVB5 RDY 21 HL 10 PVQ25AR01AUB0B211100A100 100CD0A PVB5 RDY 21 M 10 PVQ25AR01AUB0B211100A200 02 335519 PVB5 RDY 21 ML 10 PVQ25AR01AUB0D0100000100 100CD0A PVB5 RSWY 40 C 12 PVQ25AR05AUB0A2100000100 100CD0A PVB5 RSXY 40 C 12 PVQ25AR05AUB0C2100000100 100CD0A PVB5 RSY 40 C 12 S30 PVQ32 B2L SE3S 21 CM7 12 PVB5 RSY 40 CC 12 PVQ32 B2R A9 SS1S 21 C14 12 PVB5 RSY 40 CG 30 PVQ32 B2R A9 SS3S 21 C14 12 PVB5 RSY 40 CM 12 PVQ32 B2R SE1F 21 C14 12 PVB5 RSY 40 CM 12 S30 PVQ32 B2R SE1S 20 C14V11 P 12。

      22。

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      工作原理圖中為單柱塞泵的工作原理。凸輪由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。當(dāng)凸輪推動(dòng)柱塞向上運(yùn)動(dòng)時(shí),柱塞和缸體形成的密封體積減小,油液從密封體積中擠出,經(jīng)單向閥排到需要的地方去。當(dāng)凸輪旋轉(zhuǎn)至曲線的下降部位時(shí),彈簧迫使柱塞向下,形成一定真空度油箱中的油液在大氣壓力的作用下進(jìn)入密封容積。凸輪使柱塞不斷地升降,密封容積周期性地減小和增大,泵就不斷吸油和排油。容積式液壓泵的共作原理如下容積式泵必定有一個(gè)或若干個(gè)周期變化的密封容積。密封容積變小使油液被擠出,密封容積變大時(shí)形成一定真空度,油液通過吸油管被吸入。密封容積的變換量以及變化頻率決定泵的流量。合適的配流裝置。不同形式泵的配流裝置雖然結(jié)構(gòu)形式不同,但所起作用相同,并且在容積式泵中是必不可少的。容積式泵排油的壓力決定于排油管道中油液所受到的負(fù)載。壓力工作壓力是指泵的輸出壓力,其數(shù)值決定于外負(fù)載。如果負(fù)載是串聯(lián)的,泵的工作壓力是這些負(fù)載壓力之和;如果負(fù)載是并聯(lián)的,則泵的工作壓力決定于并聯(lián)負(fù)載中最小的負(fù)載壓力。額定壓力是指根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果而推薦的可連續(xù)使用的壓力,他反映了泵的能力一般為泵銘牌上所標(biāo)的壓力。在額定壓力下運(yùn)行時(shí),泵有足夠的流量輸出,并且能保證較高的效率和壽命。壓力比額定壓力稍高,可看作是泵的能力極限。一般不希望泵長(zhǎng)期在壓力下運(yùn)行。排量排量q指在無泄漏情況下,液壓泵轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)所能排出的油液體積。可見,排量的大小只與液壓泵中密封工作容腔的幾何尺寸和個(gè)數(shù)有關(guān)。排量的常用單位是ml/r。單柱塞泵q=pdH/理論流量QT指在無泄漏情況下,液壓泵單位時(shí)間內(nèi)輸出的油液體積。其值等于泵的排量V和泵軸轉(zhuǎn)數(shù)n的乘積,即QT=qn=pdHn/實(shí)際流量Q指單位時(shí)間內(nèi)液壓泵實(shí)際輸出油液體積。由于工作過程中泵的出口壓力不等于零,因而存在內(nèi)部泄漏量ΔQ泵的工作壓力越高,泄漏量越大,使得泵的實(shí)際流量小于泵的理論流量,即Q=QT-ΔQ泵的實(shí)際流量和理論流量之比稱為容積效率ηPV=Q/QT=QT-ΔQ/QT=-ΔQ/QT且Q=QT·hPV功率輸入功率Pi驅(qū)動(dòng)液壓泵的機(jī)械功率,由電動(dòng)機(jī)或柴油機(jī)給出Pi=πnMT輸出功率Po液壓泵輸出的液壓功率,Po=pQT根據(jù)能量守恒,有pQT=πMTn將QT=qn,消去n得MT=pq/π實(shí)際上,由于泵內(nèi)有各種機(jī)械和液壓摩擦損失,泵的實(shí)際輸入轉(zhuǎn)矩應(yīng)大于理論轉(zhuǎn)矩泵的摩擦損失由兩部分組成容積損失主要是液壓泵內(nèi)部泄漏造成的流量損失。容積損失的大小用容積效率表征ηPV機(jī)械損失指液壓泵內(nèi)流體粘性和機(jī)械摩擦造成的轉(zhuǎn)矩?fù)p失。機(jī)械損失的大小用機(jī)械效率表征ηPmηPm=MT/MP液壓泵的總效率泵的總效率是泵的輸出功率與輸入功率之比ηP=ηPm.ηPV舉報(bào)/反饋 柱塞泵的結(jié)構(gòu)組成柱塞泵主要由動(dòng)力端和液力端兩大部分組成,并附有皮帶輪止回閥安全閥穩(wěn)壓器潤(rùn)滑系統(tǒng)等組成。0動(dòng)力端曲軸曲軸為此泵中關(guān)鍵部件之一。采用曲拐軸整體型式,它將完成由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橥鶑?fù)直線運(yùn)動(dòng)的關(guān)鍵一步,為了使其平衡,各曲軸柄銷與中心成0°。連桿連桿將柱塞上的推力傳遞給曲軸,又將曲軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng),其桿截面采取工字形,大頭為剖分式,軸瓦采用對(duì)分薄壁瓦形式,小頭瓦采用軸套式,并以其定位。十字頭十字頭連接搖擺運(yùn)動(dòng)的連桿和往復(fù)運(yùn)動(dòng)的柱塞,它具有導(dǎo)向作用,它與連桿為閉式連接,與柱塞卡箍相連。浮動(dòng)套浮動(dòng)套固定在機(jī)座上,它一方面起隔絕油箱與污油池的作用,另一方面對(duì)十字頭導(dǎo)桿起一個(gè)浮動(dòng)支承點(diǎn)的作用,能提高運(yùn)動(dòng)密封部件的使用壽命。機(jī)座機(jī)座是安裝動(dòng)力端和連接液力端部分的受力構(gòu)件,機(jī)座后部?jī)蓚?cè)有軸承孔,前部設(shè)有與液力端連接的定位銷孔保證滑道中心與泵頭中心的對(duì)中性,在機(jī)座的前部一側(cè)設(shè)有放液孔,用來排放滲漏的液體。液力端泵頭泵頭為不銹鋼整體鍛造而成,吸排液閥垂直布置,吸液孔在泵頭底面,排液孔在泵頭的側(cè)面,同閥腔相通,簡(jiǎn)化了排出管路系統(tǒng)。密封函密封函與泵頭以法蘭連接,柱塞的密封形式為碳素纖維紡織的矩形軟填料,具有良好的高壓密封性能。柱塞進(jìn)液閥和排液閥進(jìn)排液閥及閥座,適合輸送黏度較大的液體的低阻尼錐形閥結(jié)構(gòu),具有降低黏度的特點(diǎn)。接觸面有較高的硬度和密封性能,以保證進(jìn)排液閥具有足夠的使用壽命。附屬配套部分主要有止回閥穩(wěn)壓器潤(rùn)滑系統(tǒng)安全閥壓力表等。止回閥泵頭排出的液體,通過低阻尼止回閥流人高壓管道,液體反向流動(dòng)時(shí),止回閥關(guān)閉,阻尼高壓液體流回泵體。穩(wěn)壓器泵頭排出的高壓脈動(dòng)液體,經(jīng)過穩(wěn)壓器后,變?yōu)檩^平穩(wěn)的高壓液體流動(dòng)。潤(rùn)滑系統(tǒng)主要是由齒輪油泵從油箱中抽油,給曲軸十字頭等轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤(rùn)滑。壓力表壓力表有普通壓力表和電接點(diǎn)壓力表兩種。電接點(diǎn)壓力表屬儀表系統(tǒng),它能夠達(dá)到自動(dòng)控制的目的。安全閥在排出管路上安裝有彈簧微啟式安全閥,文章由上海澤德水泵整理它能保證泵在額定工作壓力時(shí)的密封,超壓時(shí)自行開啟,起泄壓保護(hù)作用。柱塞泵的分類柱塞泵一般分為單柱塞泵臥式柱塞泵軸向柱塞泵和徑向柱塞泵。單柱塞泵結(jié)構(gòu)組成主要有偏心輪柱塞彈簧缸體兩個(gè)單向閥。柱塞與缸體孔之間形成密閉容積。偏心輪旋轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),柱塞上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次,向下運(yùn)動(dòng)吸油,向上運(yùn)動(dòng)排油。泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)排出的油液體積稱為排量,排量只與泵的結(jié)構(gòu)參數(shù)有關(guān)。臥式柱塞泵臥式柱塞泵是由幾個(gè)柱塞一般為個(gè)或個(gè)并列安裝,用根曲軸通過連桿滑塊或由偏心軸直接推動(dòng)柱塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)吸排液體的液壓泵。它們也都采用閥式配流裝置,而且大多為定量泵。煤礦液壓支架系統(tǒng)中的乳化液泵一般都是臥式柱塞泵。乳化液泵用于采煤工作面,為液壓支架提供乳化液,工作原理靠曲軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)活塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)吸液和排液。軸向式軸向柱塞泵是活塞或柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向與缸體中心軸平行的柱塞泵。軸向柱塞泵利用與傳動(dòng)軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的容積變化來進(jìn)行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件,加工時(shí)可以達(dá)到很高的精度配合,因此容積效率高。直軸斜盤式直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型和自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都是采用有氣壓的油箱,靠氣壓供油的液壓油箱,在每次啟動(dòng)機(jī)器之后,必須等液壓漬箱達(dá)到使用氣壓后,才能操作機(jī)械。如液壓油箱的氣壓不足時(shí)就啟動(dòng)機(jī)器,會(huì)對(duì)液壓泵內(nèi)的與滑靴造成拉脫現(xiàn)象,出會(huì)造成泵體內(nèi)回程板與壓板的非正常磨損。徑向式徑向柱塞泵可分為閥配流與軸配流兩大類。閥配流徑向柱塞泵存在故障率高效率低等缺點(diǎn)。國(guó)際上00年展的軸配流徑向柱塞泵克服了閥配流徑向柱塞泵的不足。由于徑向泵結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn),固定了軸配流徑向柱塞泵比軸向柱塞泵耐沖擊壽命長(zhǎng)控制精度高。變量行程短泵的變量是在變量柱塞和限位柱塞作用下,改變定子的偏心距實(shí)現(xiàn)的,而定于的偏心距為—mm根據(jù)排量大小不同,變量行程很短。且變量機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為高壓操縱,由控制閥進(jìn)行控制。故該泵的響應(yīng)速度快。徑向結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)克服了如軸向柱塞泵滑靴偏磨的問題。使其抗沖擊能力大幅度提高。液壓式液壓柱塞泵靠氣壓供油的液壓油箱,在每次啟動(dòng)機(jī)器后,必須等液壓油箱達(dá)到使用氣壓后,才能操作機(jī)械。直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型的自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱,也有液壓泵本身帶有補(bǔ)油分泵向液壓泵進(jìn)油口提供壓力油的。自吸油型液壓泵的自吸油能力很強(qiáng),無需外力供油。柱塞泵的工作原理柱塞泵柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)總行程L是不變的,由凸輪的升程決定。柱塞每循環(huán)的供油量大小取決于供油行程,供油行程不受凸輪軸控制是可變的。供油開始時(shí)刻不隨供油行程的變化而變化。轉(zhuǎn)動(dòng)柱塞可改變供油終了時(shí)刻,從而改變供油量。柱塞泵工作時(shí),在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下,迫使柱塞作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而完成泵油任務(wù),泵油過程可分為以下兩個(gè)階段。進(jìn)油過程當(dāng)凸輪的凸起部分轉(zhuǎn)過去后,在彈簧力的作用下,柱塞向下運(yùn)動(dòng),柱塞上部空間稱為泵油室產(chǎn)生真空度,當(dāng)柱塞上端面把柱塞套上的進(jìn)油孔打開后,充滿在油泵上體油道內(nèi)的柴油經(jīng)油孔進(jìn)入泵油室,柱塞運(yùn)動(dòng)到下止點(diǎn),進(jìn)油結(jié)束回油過程柱塞向上供油,當(dāng)上行到柱塞上的斜槽停供邊與套筒上的回油孔相通時(shí),泵油室低壓油路便與柱塞頭部的中孔和徑向孔及斜槽溝通,油壓驟然下降,出油閥在彈簧力的作用下迅速關(guān)閉,停止供油。此后柱塞還要上行,當(dāng)凸輪的凸起部分轉(zhuǎn)過去后,在彈簧的作用下,柱塞又下行。此時(shí)便開始了下一個(gè)循環(huán)。柱塞泵以一個(gè)柱塞為原理介紹,一個(gè)柱塞泵上有兩個(gè)單向閥,并且方向相反,柱塞向一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)時(shí)缸內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓,這時(shí)一個(gè)單向閥打開液體被吸入缸內(nèi),柱塞向另一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)時(shí),將液體壓縮后另一個(gè)單向閥被打開,被吸入缸內(nèi)的液體被排出。這種工作方式連續(xù)運(yùn)動(dòng)后就形成了連續(xù)供油。舉報(bào)/反饋 無油真空泵是一種無需任何油作潤(rùn)滑就能運(yùn)轉(zhuǎn)工作的機(jī)械真空泵,它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單體積小巧,易于安裝,移動(dòng)方便,操作容易維護(hù)方便不會(huì)污染環(huán)境,產(chǎn)品耐用性好,是抽真空,壓縮,兩用真空泵。是一種應(yīng)用范圍非常廣泛獲得真空的基本設(shè)備。無油真空泵主要包括旋片式爪型螺桿式渦旋式活塞式泵等等,臺(tái)冠真空泵技術(shù)團(tuán)隊(duì)工程師們今天為大家詳細(xì)介紹無油真空泵之-無油活塞泵工作原理詳解。無油活真空塞泵原理圖無油活真空塞泵工作時(shí)借活塞在氣缸內(nèi)的往復(fù)作用使缸內(nèi)容積反復(fù)變化,以吸入和排出流體。無油活塞真空泵又叫往復(fù)真空泵,從結(jié)構(gòu)分為單缸和多缸,其特點(diǎn)是揚(yáng)程較高。適用于輸送常溫?zé)o固體顆粒的油乳化液等。用于油田煤層注水注油采油;膛壓機(jī)水壓機(jī)的動(dòng)力泵,水力清砂,化肥廠輸送氨液等。若過流部件為不銹鋼時(shí),可輸送腐蝕性液體。另外根據(jù)結(jié)構(gòu)材質(zhì)的不同還可以輸送高溫焦油礦泥高濃度灰漿高粘度液體等。無油活塞泵適用于高壓小流量的場(chǎng)合,特別是流量小于00米/小時(shí),排出壓力大于.兆帕?xí)r,更顯示出它較高的效率和良好的運(yùn)行性能。它吸入性能好,能抽吸各種不同介質(zhì)不同粘度的液體。因此,在石油化學(xué)工業(yè)機(jī)械制造工業(yè)造紙食品加工醫(yī)藥生產(chǎn)等方面應(yīng)用很廣。低中速活塞泵速度低,可用人力操作和畜力拖動(dòng),適用于農(nóng)村給水和小型灌溉。無油活塞真空泵結(jié)構(gòu)圖無油活塞真空泵的特點(diǎn)及工作原理無油活塞真空泵是通過一個(gè)固定的密封件,一根活塞前后運(yùn)動(dòng)。活塞泵靠活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng),使得泵腔工作容積周期變化,實(shí)現(xiàn)吸入和排出液體。而柱塞泵的密封件安裝在柱塞上,通過一個(gè)光滑的缸壁。它主要是利用柱塞在泵缸體內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng),使柱塞與泵壁間形成容積改變,反復(fù)吸入和排出液體并其壓力的泵。柱塞泵一般有更好的初期使用特性,其優(yōu)點(diǎn)是具有額定壓力高結(jié)構(gòu)緊湊效率高和流量調(diào)節(jié)方便等。無油真空泵圖……待繼。以上就是為您提供無油真空泵之-無油活塞泵工作原理詳解,如您有需要了解更多的真空技術(shù),敬請(qǐng)關(guān)注我們下期精彩分享。舉報(bào)/反饋。

      要說到氣動(dòng)隔膜泵,它是一種新型輸送設(shè)備,以壓縮氣體為動(dòng)力源,對(duì)于各種腐蝕性液體帶顆粒液體高粘度易揮發(fā)易燃劇毒的液體均適用。氣動(dòng)隔膜泵除了操作簡(jiǎn)單性能可靠的優(yōu)點(diǎn),具體還有。氣動(dòng)隔膜泵的隔膜將輸送的介質(zhì)與泵的運(yùn)動(dòng)部件介質(zhì)隔開,所輸送的介質(zhì)幾乎不可能從泵體泄露,有效避免了人身傷害和環(huán)境的污染。性能可靠,開機(jī)只需要簡(jiǎn)單的打開和關(guān)閉控制閥。因?yàn)闅鈩?dòng)的原因,所以不會(huì)產(chǎn)生電火花,接地后又防止了靜電的產(chǎn)生?梢灾苯油ㄟ^含顆粒的液體,可以輸送高粘度的物料,不會(huì)堵塞。流量可調(diào)節(jié),可以通過調(diào)節(jié)空氣流量來調(diào)節(jié)隔膜泵的流量。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易損件少,安裝方便。氣動(dòng)隔膜泵型號(hào)參數(shù)流量Q0.-0m/s揚(yáng)程H0-0m壓力≤.Mpa吸程m氣動(dòng)隔膜泵型號(hào)產(chǎn)品特點(diǎn)操作安全可靠耐腐蝕性經(jīng)久耐用具自吸性空轉(zhuǎn)無損多種材料用途廣泛裝置簡(jiǎn)單舉報(bào)/反饋 今天小編要帶大家一起看看隔膜泵的結(jié)構(gòu)原理,大家還記得小編之前發(fā)的各種泵的結(jié)構(gòu)原理動(dòng)畫嗎。不記得和新關(guān)注的朋友可以看看前幾期的內(nèi)容。隔膜泵是容積泵中較為特殊的一種形式。它是依靠一個(gè)隔膜片的來回鼓動(dòng)改變工作室容積從而吸入和排出液體的。隔膜泵工作原理在泵的兩個(gè)對(duì)稱工作腔中,各裝有一塊有彈性的隔膜,形成兩個(gè)獨(dú)立的腔室,中間軸將兩塊隔膜結(jié)成一體,配氣閥控制每個(gè)腔室的增壓,縮空氣進(jìn)入配氣閥后,推動(dòng)一邊隔膜,驅(qū)使聯(lián)桿聯(lián)接的兩塊隔膜同步運(yùn)動(dòng)。與此同時(shí),另一工作腔中的氣體排出泵外,到達(dá)行程終點(diǎn),配氣閥則自動(dòng)地將壓縮空氣切換到另一工作腔,推動(dòng)隔膜朝相反方向運(yùn)動(dòng),這樣形成了兩個(gè)隔膜的同步往復(fù)運(yùn)動(dòng)。每個(gè)工作腔中又設(shè)置有兩個(gè)單向球閥,隔膜的往復(fù)運(yùn)動(dòng),造成工作腔內(nèi)容積的改變,迫使兩個(gè)單向球閥交替地開啟和關(guān)閉,從而將液體連續(xù)地吸入和排出。曲柄連桿機(jī)構(gòu)在電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,帶動(dòng)柱塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng),柱塞的運(yùn)動(dòng)通過液缸內(nèi)的工作液體一般為油而傳到隔膜,使隔膜來回鼓動(dòng)。氣動(dòng)隔膜泵缸頭部分主要由一隔膜片將被輸送的液體和工作液體分開,當(dāng)隔膜片向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一邊運(yùn)動(dòng),泵缸內(nèi)工作時(shí)為負(fù)壓而吸入液體,當(dāng)隔膜片向另一邊運(yùn)動(dòng)時(shí),則排出液體。被輸送的液體在泵缸內(nèi)被膜片與工作液體隔開,只與泵缸吸入閥排出閥及膜片的泵內(nèi)一側(cè)接觸,而不接觸柱塞以及密封裝置,這就使柱塞等重要零件完全在油介質(zhì)中工作,處于良好的工作狀態(tài)。隔膜泵工作特點(diǎn)隔膜片要有良好的柔韌性,還要有較好的耐腐蝕性能,通常用聚四氟乙烯橡膠等材質(zhì)制成。隔膜片兩側(cè)帶有網(wǎng)孔的鍋底狀零件是為了防止膜片局部產(chǎn)生過大的變形而設(shè)置的,一般稱為膜片限制器。氣動(dòng)隔膜泵的密封性能較好,能夠較為容易地達(dá)到無泄漏運(yùn)行,可用于輸送酸堿鹽等腐蝕性液體及高粘度液體。隔膜泵適用場(chǎng)合各種板框箱式壓濾機(jī)的進(jìn)料泵。適用于要求高純高潔凈物料的輸送,氣動(dòng)隔膜泵無需潤(rùn)滑,沒有潤(rùn)滑劑污染物料之憂。如在醫(yī)藥中間體及產(chǎn)品,實(shí)驗(yàn)室藥劑等的輸送;食品行業(yè)泵吸花生醬泡菜土豆泥小紅腸果醬蘋果漿巧克力啤酒花及發(fā)酵粉稀漿糖漿糖蜜等。泵吸油漆樹膠顏料粘合劑和膠水。各種瓦瓷磚器及陶器釉漿。泵吸各種乳劑和填料。泵吸各種污水。泵吸礦井坑道遂道選礦礦渣中的積水。泵吸水泥灌漿及灰漿。各種橡膠漿。0各種磨料腐蝕劑石油及泥漿清洗油垢及一般容器。各種強(qiáng)酸強(qiáng)堿強(qiáng)腐蝕液體,各種劇毒易燃易揮發(fā)液體。各種高溫液體,可耐0℃。以上就是小編對(duì)隔膜泵的介紹,希望對(duì)您有所幫助,如果您喜歡小編的內(nèi)容的話,歡迎點(diǎn)擊一下“關(guān)注”,您的關(guān)注是對(duì)小編的支持!盎C(jī)器人”您身邊的石化。舉報(bào)/反饋。

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