D012高硬度耐磨焊條報價
D012高硬度耐磨焊條報價
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    商品詳情
      D012堆焊耐磨電焊條(A),工作溫度:D012堆焊耐磨電焊條(℃),適用范圍:D012堆焊耐磨電焊條,產(chǎn)地:河北。D012堆焊耐磨電焊條的供貨廠家是馬萬彪。河北石家莊鷹氏D012堆焊耐磨電焊條價格5元/。

      公司名:馬萬彪
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      D012堆焊條

      鈦鈣型藥皮,含鉻≤5.5%、鉬≤3.5%等合金。耐磨性一般,焊接工藝性優(yōu)良,交直流兩用.堆焊熱作模具時,焊后需按5CrMnMo類熱處理工藝使硬度達到相應要求,用于堆焊修復礦山、水泥機械、P20、及5CrMnMo類熱作模具、齒輪等易磨損件。焊前焊條適當烘干;大型工件焊前適當預熱。堆焊層硬度:HRC≥50.

      D212 :鈦鈣型藥皮的鉻鉬型焊條,交直流兩用,適于單層或多層堆焊各種受磨損的機件,如齒輪、挖斗、礦山機械等。熔敷金屬硬度HRC≥50。  
      D256 :低氫鉀型藥皮的高錳鋼焊條,交直流兩用。適用于各種破碎機、高錳鋼軌、戽斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊.
      D212 :鈦鈣型藥皮的鉻鉬型焊條,交直流兩用,適于單層或多層堆焊各種受磨損的機件,如齒輪、挖斗、礦山機械等。熔敷金屬硬度HRC≥50。  
       D256 :低氫鉀型藥皮的高錳鋼焊條,交直流兩用。適用于各種破碎機、高錳鋼軌、戽斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。
        D322 :鈦鈣型藥皮的鉻鎢鉬釩冷沖模焊條,交直流兩用。用來堆焊各種沖模及切削刃具。熔敷金屬硬度HRC≥55。  
       D608 :石墨型藥皮的CrMo鑄鐵焊條,交直流兩用。適用于農(nóng)業(yè)機械、礦山設備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零件。熔敷金屬硬度HRC≥ 55。  
       D638 :石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用。適用于堆焊抗磨粒磨損的工作面,如料斗、鏟刀、泥漿泵、粉碎機、錘頭等。熔敷金屬硬度HRC≥60。  
       D646 :低氫鉀型藥皮的高鉻鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用。適于常溫或高溫耐磨耐腐蝕的工作條件,如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。熔敷金屬硬度HRC≥45。  
       D698 :石墨型藥皮的堆焊焊條,交直流兩用。用于礦產(chǎn)機械和土泥沙石粉碎強烈磨損部位的堆焊。熔敷金屬硬度HRC≥60。  
       D707 :碳鋼芯的低氫鈉型碳化鎢合金焊條,直流反接。適于混凝土攪拌機葉片、推土機、高速混砂箱、挖泥機葉片等。熔敷金屬硬度HRC≥ 60。  
       D717 :鎢基合金焊條,含多種耐磨合金材料,直流施焊。適用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件,如鼓風機葉片、混凝土攪拌機葉片、粉石機錘頭、木碳機螺旋等易磨損件的表面修復。熔敷金屬硬度HRC≥60。   D968 :石墨型藥皮的堆焊焊條,交直流兩用。熔敷金屬硬度HRC: 61~66。  
       YM602W-Cr-B:石墨型藥皮,交直流兩用,適用于碳鋼、鑄鋼、錳鋼母材的表面涂焊。焊層起到對抗外界高強度磨損的作用,如各種設備上的強烈易磨件。熔敷金屬硬度HRC:61~66。
      YM302C :管狀鑄造碳化鎢合金焊條,用于強烈磨損部件,熔敷金屬硬度HRA≥79! 

       D322 :鈦鈣型藥皮的鉻鎢鉬釩冷沖模焊條,交直流兩用。用來堆焊各種沖模及切削刃具。熔敷金屬硬度HRC≥55。   
      D608 :石墨型藥皮的CrMo鑄鐵焊條,交直流兩用。適用于農(nóng)業(yè)機械、礦山設備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零件。熔敷金屬硬度HRC≥ 55。  
       D638 :石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用。適用于堆焊抗磨粒磨損的工作面,如料斗、鏟刀、泥漿泵、粉碎機、錘頭等。熔敷金屬硬度HRC≥60。  
       D646 :低氫鉀型藥皮的高鉻鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用。適于常溫或高溫耐磨耐腐蝕的工作條件,如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。熔敷金屬硬度HRC≥45。   
      D698 :石墨型藥皮的堆焊焊條,交直流兩用。用于礦產(chǎn)機械和土泥沙石粉碎強烈磨損部位的堆焊。熔敷金屬硬度HRC≥60。  
       D707 :碳鋼芯的低氫鈉型碳化鎢合金焊條,直流反接。適于混凝土攪拌機葉片、推土機、高速混砂箱、挖泥機葉片等。熔敷金屬硬度HRC≥ 60。  
       D717 :鎢基合金焊條,含多種耐磨合金材料,直流施焊。適用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件,如鼓風機葉片、混凝土攪拌機葉片、粉石機錘頭、木碳機螺旋等易磨損件的表面修復。熔敷金屬硬度HRC≥60。   D968 :石墨型藥皮的堆焊焊條,交直流兩用。熔敷金屬硬度HRC: 61~66。
        D916特征:含碳化硼的耐磨料磨損堆焊焊條,交直流兩用,具有良好的抗磨料磨損性。
      用途:用于受強烈磨料磨損部件的堆焊修復,如排風機葉輪、泥漿泵、煤礦溜槽.
      D918特征:有較好的抗氧化性、抗氣蝕性。
      用途:用于受中等或劇烈沖擊情況下磨料磨損,如農(nóng)業(yè)機械、礦山機械、粉碎機等。
      D938特征:鉬鉻硼合金耐磨堆焊焊條
      說明:我廠生產(chǎn)的鉬鉻硼合金耐磨堆焊焊條,以鉬鉻硼碳為主要原料,采用最新科學技術(shù)研制而成,可交直兩用,焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點,使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。
      使用范圍:冶金、礦山、建材。如:鋼鐵廠:高爐、爐頂大鐘、小鐘、漏斗、軋鋼機尾、礦山機械:采金機械、破碎機、螺旋式、輥式、立式、離心式、鄂式粉碎機等,推土機推斗、挖掘斗、抓斗 。
      D968 :石墨型藥皮的堆焊焊條,交直流兩用。熔敷金屬硬度HRC:61~66。
      D007 藥皮類型:低氫型 堆焊硬度(HRC):HB≥180 特征:鑄鐵模具堆焊焊條,電弧穩(wěn)定,焊接工藝優(yōu)良,焊縫金屬為鐵素體基體+彌散分布的碳化鎢,具有優(yōu)良的抗裂性,焊前不預熱。
      D017特征:鑄鐵刃口模具堆焊焊條,焊接工藝性好,電弧穩(wěn)定,飛濺較小,易脫渣,成形光潔,焊縫金屬為馬氏體+彌散分布的碳化鎢,具有優(yōu)良的抗裂性,焊前不預熱。用途:用于鑄鐵和合金鑄鐵切邊模具刃口的堆焊及焊補。
      D022鎢鉻鉬釩合金的高硬度耐磨堆焊焊條,交直流兩用,焊接工藝性好,工件焊前不預熱,焊后無需緩冷。用途:用于建筑行業(yè)的堿泵、磨損機件和制糖、礦上、制磚、水泥、公路等機械中要求耐磨的零部件堆焊。
      D027藥皮類型:低氫鈉型 堆焊硬度(HRC): ≥55 特征:沖載模刃口堆焊焊條,焊接工藝性好,一般焊接條件下不易產(chǎn)生裂紋、氣孔、夾渣,焊前工件不預熱,焊后不需熱處理,表面硬度HRC58。
      D036特征:沖載模刃口堆焊焊條,交直兩用,焊接工藝性好,堆焊層組織及硬度穩(wěn)定性好,焊前不預熱,焊后不熱處理。
      用途:用于堆焊制造和和修復沖模(在碳鋼基體上堆焊形成刃口),也可用于修復要求耐磨性較高的機械零部件。
      D047特征:輥壓機硬面堆焊焊條,采用直反接,焊接工藝性好,抗裂性良好,冷焊不開裂,具有良好的抗擠壓能力和抗磨料磨損性。
      用途:用于滾壓機擠壓滾的堆焊制造機不拆卸修復,也可用于其他耐擠壓磨損的機械零部件。
      D802 D812閥門鈷基焊條:鑄造鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊條,藥皮用浸涂法制成的堆焊用焊條,宜采用直流反接。堆焊金屬在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。用途:適用于高溫高壓閥門,高壓泵的軸套筒和內(nèi)套筒以及化纖設備的斬刀刃口等部位的堆焊。堆焊層硬度HRC≥40注意事項:1、焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘1小時以上再行施焊接。2、焊時盡可能采用短弧,并且焊條與工作保持垂直。3、根據(jù)工作的大小和母材的種類須經(jīng)300~600℃預熱。宜采用小電流短弧焊接。4、焊后應在600~700℃回火1小時后在緩冷或?qū)⒐ぷ髁⒓捶湃敫稍锖蜔岬纳诚鋬?nèi)或草灰中緩冷,以避免裂紋。5、堆焊層須經(jīng)粗磨,如發(fā)現(xiàn)缺陷時,按上述步驟進行焊補及緩冷。
      鈷基堆焊焊絲說明:堆焊D802焊絲鑄造鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊絲,焊芯用浸涂法制成的堆焊用焊絲,堆焊金屬在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。用途:適用于高溫高壓閥門,高壓泵的軸套筒和內(nèi)套筒以及化纖設備的斬刀刃口等部位的堆焊。焊縫金屬化學成分(%)C 1.0~1.7 Cr 26.0~32.0 W 7.0~10.0 Mn≤2.0 Si≤2.0 Fe≤3.0 Co 余量堆焊層硬度HRC≥40規(guī)格φmm 2.5 3.0
      D822特征:高碳鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條,采用直流反接,渣覆蓋性好,成形美觀,具有優(yōu)良的耐磨、耐熱、耐腐蝕性,在650℃高溫也能保持這些特性。
      用途:用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉輪、粉碎機刃口、螺旋送料機等磨損部件的堆焊。
      D842特征:鈷基4號低碳鈷基鉻鎢合金焊芯堆焊焊條,采用直流反接,堆焊金屬在800℃仍能保持良好的抗熱疲勞性和耐蝕性。
      用途:用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯的工件堆焊,如熱鍛模,閥門密封面等,具有良好的性能。
      D658特征:高鉻鑄鐵堆焊焊條,具有優(yōu)良抗磨料磨損性,工作溫度可達650℃,交直流兩用,電弧穩(wěn)定,基本無渣。用途:用于磨損嚴重的零部件及高溫磨損部件。
      D667型高鉻鑄鐵耐磨焊條:此焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鐵零部件表面。能承受高沖擊磨損,焊后硬度HRC≥55-65。在500℃高溫以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力。一般可增加焊件壽命3-8倍。此焊條可多層堆焊,堆焊3層才能達到最好的效果(因為此時堆焊層基本是焊條的成分,母材成分很少)堆焊總厚度以不超過1㎝為宜。適用于堆焊在高溫條件下作業(yè)的耐磨件(如:環(huán)燒爐卸料犁犁頭效果較好)。堆焊受強烈沖擊下作業(yè)的耐磨件(如:礦山和水泥廠的破碎機齒板)與D-266型高錳鋼堆焊條配合使用經(jīng)濟性效果更好。此焊條在使用時,要按使用說明,焊前將焊條烘干,對焊件清理預熱,焊后緩冷。
      D678特征:含鎢鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用。用途:用于礦山機械和破碎機零部件等受磨料磨損部件的堆焊。
      D680特征:含硼高鉻鑄鐵堆焊焊條,采用直流反接。電弧穩(wěn)定,飛濺小,渣少,脫渣容易,堆焊層即使使用硬質(zhì)合金刀具也難以進行切割加工,只能研磨,金相組織為馬氏體+粗大復合碳化物。用途:用于強烈磨損的場合,如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖掘機、提升斗、破碎機輥、泵框筒、混合氣葉片等

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