商鋪名稱:清河縣特爾鑫焊接材料有限公司
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ER39LSi-G是超低碳23Cr-13Ni不銹鋼氣保焊絲。因含C量低,故耐晶間腐蝕性能良好。焊接操作性良好,電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺少。可全位置焊接。用途:用于鐵路機(jī)車、貨車車體等耐大氣腐蝕材料的焊接,如運(yùn)載貨車用TCS材料或不銹鋼與低碳鋼等異種鋼的焊接。焊絲化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))
C | Mn | Si | Cr | Ni | P | S |
.3 | 1.2.5 | .6.9 | 22.524.5 | 12.14. | .25 | .15 |
熔敷金屬力學(xué)性能(保護(hù)氣體Ar+15CO2)
試驗項目 | Rm/MPa | RP.2/MPa | A() | KV2/J(-4) |
保證值 | 52 | 345 | 35 | 47 |
參考電流
焊絲直徑/mm | .8 | 1. | 1.2 |
焊接電流/A | 715 | 12 | 1422 |
注意事項:
焊縫金屬射線探傷要求:級注意事項及操作要點(diǎn):1.焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì),以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等,清理時,坡口面及周圍要磨出金屬光澤。2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。3. 為使焊縫獲得良好的機(jī)械性能,MIG焊接的保護(hù)氣體建議采用Ar+2O2,保護(hù)氣體流量以2-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護(hù)氣體建議采用純氬氣保護(hù),純度要在99.99以上,保護(hù)氣體流量以8-15L/min為宜。4. 在焊接過程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)引起更多關(guān)注。5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點(diǎn)進(jìn)行工藝評定。