SCu6338高錳鋁青銅焊絲

說明:ERCuMnNiAl、SG-CuMn13Al7、CuMn13Al8Fe3Ni2、SCu6338銅焊絲、高錳鋁青銅焊絲、銅錳鎳鋁青銅焊絲

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):         AWS A5.7: ERCuMnNiAl        DIN 1733 : SG-CuMn13Al7

應(yīng)用描述:特加適用于耐腐蝕性要求高的鑄鐵、非合金或低合金鋼上的加層焊。特別耐海水腐蝕的無鋅的銅鋁錳合金，具高抗張強(qiáng)度和高硬度。

化學(xué)成分區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)(%)

牌號(hào)	銅	鋁	硅	鋅	錳	鉛	鎳	鐵	其他
SG-CuMn13Al7	余量	6.5-8.5	≤0.1	≤0.15	11.0-14.0	≤0.02	1.5-3.0	1.5-3.0	≤0.4
ERCuMnNiAl	余量	8.5-9.5	≤0.10	≤0.10	0.60-3.50	≤0.02	4.0-5.5	3.0-5.0	≤0.50

熔敷金屬物理性

導(dǎo)電率:3-5 S·m/mm2            密    度:7.4kg/dm3            固相線:945 ℃ 

液相線:985 ℃            抗拉強(qiáng)度:800-900 N/mm2           延伸率:10 %

硬   度:180-240 HB  

高錳鋁青銅(C63380)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：AWSA5.7:ERCuMnNiAlDIN1733:SG-CuMn13Al7應(yīng)用描述：特加適用于耐腐蝕性要求高的鑄鐵、非合金或低合金鋼上的加層焊。特別耐海水腐蝕的無鋅的銅鋁錳合金，具高抗張強(qiáng)度和高硬度�；瘜W(xué)成分區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)（%）銅:余量鋁:6.5-8.5硅:≤0.1鋅:≤0.15錳:11.0-14.0鉛:≤0.02鎳:1.5-3.0鐵:1.5-3.0其他:≤0.4

鎳鋁青銅執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9460GB：HSCuAlNiDIN1733:SG-CuAl8Ni2應(yīng)用描述：特別適用于銅鎳鋁合金材料的鑄件和鍛造件的焊接。應(yīng)用：船用螺旋槳、渦輪機(jī)部分、承載、筏門、篩子、泵、管道系統(tǒng)、儀器工程和貨柜。在鋼和銅鋁多成份合金上的加層焊。有特別強(qiáng)的抗海水侵蝕性能�？鼓�損性強(qiáng)，建議在鋼的多層焊接時(shí)使用脈沖電弧焊。化學(xué)成分區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)銅:余量鋁:7.5-9.5硅:≤0.2鋅:≤0.2錳:1.0-2.5鉛:≤0.02鎳:1.8-3.0鐵:1.5-2.5其他:≤0.4

鋁青銅(C61800)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：AWSA5.7:ERCuAl-A2DIN1733:SG-CuAl10Fe應(yīng)用描述：非常適合于銅鋁材料和在純鐵粒鋼和鑄鐵上加層焊接。抗磨損性增強(qiáng)，適用于鋁銅合金、鍍鋁鋼，機(jī)械制造、化學(xué)工業(yè)和造船業(yè)中的灰口鑄鐵所進(jìn)行的連接焊和加層焊�？垢�蝕的鋁銅或特殊黃管道焊接。船用螺旋槳、滑軌、滑面和承載的加層焊。建議在鋼的多層焊接時(shí)使用脈沖電弧焊。化學(xué)成分區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)（%）銅:余量鋁:9-11硅:≤0.10錳:≤1.0鉛:0.02鎳:≤1.0鋅:0.02鐵:0.5-1.5其他:≤0.4 <

《銅和銅合金焊絲使用說明》
    執(zhí)行GB9046-88標(biāo)準(zhǔn)  
    銅及銅合金焊絲常用于焊接銅及銅合金,其中黃銅焊絲也廣泛應(yīng)用于釬焊碳鋼鑄鐵及硬質(zhì)合金刀具等。
    銅及銅合金的焊接，可以采用各種焊接方法，幾種常用方法比較如下：

銅及銅合金各種焊接方法比較
焊接方法 優(yōu)點(diǎn) 缺點(diǎn) 
氬弧焊 1、焊接質(zhì)量好，操作容易
2、薄板厚板都適用，變形小
3、焊接速度高（熔化極） 1、設(shè)備費(fèi)用貴
2、含鋅高的黃銅較難焊接 
氧-乙炔氣焊 1、設(shè)備簡單
2、薄板適用
3、是焊接黃銅較合適的方法之一 1、焊接接頭性能比母材差
2、變形量大，易產(chǎn)生裂紋
3、鋁青銅焊接困難 
碳弧焊 1、設(shè)備簡單
2、厚板適用
3、變形量小 1、焊接接頭性能差 
電焊條手工電弧焊 1、設(shè)備簡單
2、變形量小
3、焊接速度高 1、焊接工藝簡單，質(zhì)量差
2、脫渣困難
3、薄板不適用