興安ZR-DJYPVR10*2*0.50.75阻燃計算機電纜

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電纜選擇技巧
1、電纜選擇一般原則
　　電纜的額定電壓等于或大于所在網(wǎng)絡(luò)的額定電壓，電纜的最高工作電壓不得超過其額定電壓的15%。除在要移動或振動劇烈的場所采用銅心電纜外，一般情況下采用鋁心電纜。敷設(shè)在電纜構(gòu)筑物內(nèi)的電纜宜采用裸鎧裝電纜或鋁包裸塑料護(hù)套電纜。直埋電纜采用帶護(hù)層的鎧裝電纜或鋁包裸塑料護(hù)套電纜。移動機械選用重型橡套電纜。有腐蝕性的土壤一般不采用直埋，否則應(yīng)采用特殊的防腐層電纜。在有腐蝕性介質(zhì)的場所，應(yīng)采相應(yīng)的電纜護(hù)套。垂直或高差較大處敷設(shè)電纜，應(yīng)采用不滴流電纜。環(huán)境溫度超過40℃時不宜采用橡皮絕緣電纜。
2、電纜截面校驗
　　（1）按電壓選擇電纜：按照上述的一般原則中的第一條進(jìn)行選擇。
　�。�2）按經(jīng)濟電流密度選擇電纜截面：計算方法與導(dǎo)線截面的計算方法一樣。
　�。�3）按照線路最大長期負(fù)載電流校驗電纜截面Iux≥Izmax
　　式中：Iux——電纜的允許負(fù)載電流（A）；
　　Izmax——電纜中長期通過的最大負(fù)載電流（A）。
　　我們在平時的工作中最長用的就是這種選擇方法，通常是先求出線路的工作電流，再按照線路最大的工作電流不應(yīng)該大于電纜的允許載流量。
我們在實際工作中經(jīng)常會遇到這種情況，由于負(fù)荷的增加，負(fù)載電流增大，原有電纜載流量不足，過流運行，為了增加容量，考慮到原有電纜運行正常，要重新敷設(shè)電纜施工難度大而且不經(jīng)濟，我們常采用雙并、甚至三并的做法。
　　在并用電纜的選擇上很多人認(rèn)為只要在滿足載流量要求的前提下電纜截面越小越經(jīng)濟，越合理，實際究竟是不是這樣呢。
　　2006年1月3日1#變壓器至配電室主電纜爆，原185mm的四心鋁心電纜2根爆了一根，工區(qū)為了及時恢復(fù)供電，將另一根好的電纜保留，并了兩根120mm的四心鋁心電纜進(jìn)行供電。在運行了10個月后2006年11月15日主電纜再次爆裂，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，185mm的電纜爆引發(fā)了此次事故。
　　為什么會發(fā)生此次事故呢，按照表一我們可以得出三根電纜并用得安全載流量是668A，使用鉗型電流表測得生活區(qū)得的最大負(fù)載電流只有500A，按照Iux≥Izmax的原則，這樣運行應(yīng)該是安全可靠的。但是，我們忽略了電纜是有電阻的，因為多并電纜連接時，連接處存在接觸電阻不同，而此接觸電阻又往往與電纜本身的電阻可比擬，其結(jié)果會造成多并電纜的電流分配不平衡，多并電纜的電流分配，是與電纜的阻抗有關(guān)的。
3、電纜電阻的計算
　　電纜的直流標(biāo)準(zhǔn)電阻可以按照下式進(jìn)行計算：
　　R20=ρ20（1+K1）（1+K2）/∏/4×dn×10
　　式中：R20——電纜在20℃時的支流標(biāo)準(zhǔn)電阻（Ω/km）
　　ρ20——導(dǎo)線的電阻率（20℃時）（Ω*mm/km）
　　d——每根心線的直徑（mm）
　　n——心線數(shù)；
　　K1——心線扭絞率，約0.02-0.03；
　　K2——多心電纜是的扭絞率，約0.01-0.02。
　　任一溫度下每千米長電纜實際交流電阻為：
　　R1=R20（1+a1）(1+K3)
　　式中：a1——電阻在t℃時的溫度系數(shù)；
　　K3——計及肌膚效應(yīng)及臨近效應(yīng)的系數(shù)，截面積為250mm以下時為0.01；1000 mm時為0.23-0.26。
4、電纜電容的計算
　　C=0.056Nεs/G
　　式中：C——電纜的電容（uF/km）
　　εs——相對介電系數(shù)（標(biāo)準(zhǔn)為3.5-3.7）
　　N——多心電纜的心數(shù)；
　　G——形狀系數(shù)。
5、電纜電感的計算
　　配電用的地下電纜，當(dāng)導(dǎo)體截面為圓形時，且忽略鎧裝及鉛包損失時，每根電纜的電感計算方法與導(dǎo)線相同。
　　L=0.4605㏒Dj/r+0.05u
　　LN=0.4605㏒DN/rN
　　式中：L——每根相線的電感（mH/km）
　　LN——中性線的電感（mH/km）；
　　DN——相線與中性線間的幾何距離（cm）；
　　rN——中性線的半徑（cm）；
　　DAN、DBN、DCN——各相線對中性線間的中心距離（cm）。
6、例證
　　測得工區(qū)2#生活變負(fù)荷電流為330A，現(xiàn)有電纜為120mm四心銅心電纜，查表一知其安全載流量為260A，現(xiàn)在電纜超載運行，存在不安全隱患，為了保證供電正常，我工區(qū)打算并另外一根電纜進(jìn)行分流，以保證正常供電。（以下提到的電纜都是指1KV，VLV型鎧裝聚乙烯四心銅心電纜）。
　　如果按照安全載流量來看330A－260A=70A，我們只需要并一根載流量為70A的電纜在理論上就可以保證安全運行（理想情況下）。

GB 8815-88 電線電纜用軟聚氯乙烯塑料
本標(biāo)準(zhǔn)參照采用IEC 227一1—1979《額定電壓450／750V及以下聚氯乙烯電纜》和IEC 502—1983《額定電壓1～30KV擠出固體絕緣電力電纜》。
1  主題內(nèi)容及適用范圍
    本標(biāo)準(zhǔn)適用于以聚氯乙烯樹脂為主要原料，加入增塑劑、穩(wěn)定劑等助劑，經(jīng)混合、塑化、成粒而制得的電線電纜用軟聚氯乙烯塑料（以下簡稱聚氯乙烯電纜料）。
2  引用標(biāo)準(zhǔn)
    GB 1040  塑料拉伸試驗方法
    GB 1408  固體電工絕緣材料工頻擊穿電壓、擊穿強度和耐壓試驗方法
    GB 1409  固體電工絕緣材料在工頻、音頻、高頻下相對介電系數(shù)和介質(zhì)損耗角正切試驗方法
    GB 1410  固體電工絕緣材料絕緣電阻、體積電阻系數(shù)和表面電阻系數(shù)試驗方法
GB 5470  塑料沖擊脆化溫度試驗方法
MY礦用電纜絕緣工序
技術(shù)要求：1、導(dǎo)體結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)行通用導(dǎo)體結(jié)構(gòu)，確保20℃導(dǎo)體直流電阻合格方可使用；           2、動力線芯與地線芯皆擠包橡皮絕緣層，線芯擠出要求外觀光滑、圓整、緊密，不得有硫化膠、焦粒、竹節(jié)、炸口（破口）等不良現(xiàn)象；           3、絕緣擠出時平均厚度應(yīng)符合標(biāo)稱厚度，最薄點厚度須滿足工藝要求，線芯外徑應(yīng)控制在工藝范圍內(nèi)；              4、擠出溫度控制可根據(jù)設(shè)備的實際狀態(tài)控制及調(diào)整，但應(yīng)以工藝溫度作為參考；                5、配模（模芯、模套）可依據(jù)工藝做為參考，實際模具應(yīng)以導(dǎo)體實測外徑及絕緣控制外徑靈活選配；              6、火花檢測電壓應(yīng)嚴(yán)格按照工藝要求設(shè)置。 　 　 

額定電壓1.9/3.3kV及以下采煤機軟電纜
 技術(shù)要求
1、 導(dǎo)體
1．1導(dǎo)體單線應(yīng)鍍錫。其它應(yīng)符合前面“電纜結(jié)構(gòu)的一般要求”第1條規(guī)定，導(dǎo)體表面可以包隔離層。
注：硫化后隔離層會變色或脆裂不作考核。
2、 絕緣
2．1額定電壓為0.66/1.14kV及以下電纜的動力線芯的絕緣應(yīng)是符合GB7594.2中XJ-00A型規(guī)定，額定電壓為1.9/3.3kV電纜動力線芯絕緣應(yīng)符合GB 7594.8中XJ-30A型規(guī)定。
2．2 MC-0.38/0.66型電纜的地線芯如果有絕緣層,絕緣應(yīng)符合GB7594.2中XJ-00A型規(guī)定。
2．3該型號結(jié)構(gòu)電纜的控制線芯絕緣應(yīng)采用GJB733.1附錄E規(guī)定的聚全氟乙烯或具類似性能的材料，成品電纜絕緣抗張強度應(yīng)不低于13.8Mpa,絕緣伸長率不小于100%。
2．4絕緣厚度應(yīng)符合工藝要求。
2．5絕緣屏蔽采用前面表4中A類或B類結(jié)構(gòu)。
2．6電纜20℃時的絕緣電阻應(yīng)符合下表的規(guī)定：
3、 纜芯
3．1控制線芯位置應(yīng)符合前面“電纜結(jié)構(gòu)的一般要求”中4.2中b)或d)的規(guī)定，控制線芯數(shù)應(yīng)不少于3根，線芯標(biāo)稱截面積推薦采用2.5 mm2或4 mm2的規(guī)格,具體按工藝要求選配。
3．2地線芯的位置應(yīng)符合前面“電纜結(jié)構(gòu)的一般要求”中4.4中c)或e)的規(guī)定。
3．3纜芯的絞合節(jié)徑比應(yīng)不大于10。
4、護(hù)套
4．1電纜如有內(nèi)護(hù)套，其性能應(yīng)符合GB7594.6中XH-02A型規(guī)定。
4．2外護(hù)套橡皮采用氯丁橡膠或相當(dāng)材料為基料的護(hù)套膠料，其性能應(yīng)符合GB7594.7中
XH-03A型規(guī)定。
4．3護(hù)套厚度應(yīng)符合工藝要求的規(guī)定。
5、加強層
電纜可在內(nèi)外護(hù)套之間設(shè)置纖維編織加強層，編織密度不應(yīng)低于70%。
6、成品外徑
電纜平均外徑值應(yīng)在對應(yīng)的工藝控制外徑范圍內(nèi)。
7、工作條件
7．1額定電壓U0/U分別為0.38/0.66kV、0.66/1.14kV和1.9/3.3kV。
7．2額定電壓0.66/1.14kV及以下電纜導(dǎo)體的長期允許工作溫度為65℃， 額定電壓1.9/3.3kV電纜導(dǎo)體的長期允許工作溫度為90℃。
7．3電纜的最小彎曲半徑為電纜直徑的6倍。
8、試驗方法和檢驗規(guī)則
參照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)及試驗方法進(jìn)行檢測：
《導(dǎo)體直流電阻》按GB/T 3048.4
《絕緣電阻》按GB/T 3048.5或GB/T 3048.6
《工頻電壓試驗》按GB/T 3048.8
《結(jié)構(gòu)及表面標(biāo)志》按MT 818.1
《絕緣機械性能》按GB/T 2951-1997
《護(hù)套機械性能》按GB/T 2951-1997
《成品電纜機械性能》按MT 818.1
《阻燃性能》按MT 386-1995等。