宿州MYMYPMYQ-礦用橡套電纜MYMYPMYQ

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額定電壓3.6/6kV金屬屏蔽監(jiān)視型軟電纜
 技術(shù)要求
9、 導(dǎo)體
1．1導(dǎo)體單線應(yīng)鍍錫。其它應(yīng)符合前面“電纜結(jié)構(gòu)的一般要求”第1條規(guī)定。
10、 絕緣
2．1絕緣采用乙丙橡膠為基料的絕緣膠料，其性能應(yīng)符合GB7594.8中XJ-30A型規(guī)定,但抗張強(qiáng)度應(yīng)不小于6.5Mpa。
2．2絕緣厚度應(yīng)符合工藝要求。
2．3動(dòng)力線芯20℃時(shí)的絕緣電阻應(yīng)符合下表的規(guī)定：
2．4絕緣線芯應(yīng)經(jīng)受絕緣吸水試驗(yàn)，要求1～14d電容增率≤6%,7～14d電容增率≤2.5%。
3、屏蔽
3．1導(dǎo)體屏蔽采用半導(dǎo)電擠包或半導(dǎo)電帶包+擠包的結(jié)構(gòu)型式。
3．2電纜的絕緣屏蔽采用前面“電纜結(jié)構(gòu)的一般要求”中表4規(guī)定的C或E結(jié)構(gòu)。
5、 纜芯
4．1 監(jiān)視線芯的位置應(yīng)符合前面“電纜結(jié)構(gòu)的一般要求”中4.3中c)的規(guī)定。
4．2 地線芯的位置應(yīng)符合前面“電纜結(jié)構(gòu)的一般要求”中4.4中c)的規(guī)定。
4．3 電纜的絞合節(jié)距倍數(shù)應(yīng)嚴(yán)格控制在工藝要求內(nèi)，不得有節(jié)距倍數(shù)過(guò)大現(xiàn)象。
5、護(hù)套
5．1內(nèi)護(hù)套應(yīng)是符合GB7594.3中XJ-10A型規(guī)定的橡皮。
5．2外護(hù)套采用氯丁橡膠或氯磺化聚乙烯為基料的護(hù)套膠料,其性能應(yīng)符合GB7594.7
中XH-03A型規(guī)定。
5．3護(hù)套厚度應(yīng)符合工藝要求的規(guī)定。
6、外徑
電纜平均外徑值應(yīng)在對(duì)應(yīng)的工藝控制外徑范圍內(nèi)。
7、成品電纜
7．1沖擊電壓試驗(yàn)。
將電纜試樣加熱至95℃，施加60kV沖擊電壓，正負(fù)極性各10次后，做工頻11kV，15min的耐壓試驗(yàn)。整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)無(wú)擊穿現(xiàn)象。
7．2 4h電壓試驗(yàn)。
成品電纜應(yīng)經(jīng)受歷時(shí)4h，試驗(yàn)電壓為3U0的工頻電壓試驗(yàn)。試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)不發(fā)生擊穿現(xiàn)象。
8、工作條件
8．1額定電壓U0/U為3.6/6kV。
8．2電纜導(dǎo)體的長(zhǎng)期允許工作溫度為90℃。
8．3電纜的最小彎曲半徑為電纜直徑的6倍。
8．4電纜地線芯必須良好接地。
9、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則
參照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)方進(jìn)行檢測(cè)：
《導(dǎo)體直流電阻》按GB/T 3048.4
《絕緣電阻》按GB/T 3048.5或GB/T 3048.6
《工頻電壓試驗(yàn)》按GB/T 3048.8
《結(jié)構(gòu)及表面標(biāo)志》按MT 818.1
《絕緣機(jī)械性能》按GB/T 2951-1997
《護(hù)套機(jī)械性能》按GB/T 2951-1997
《阻燃性能》按MT 386-1995等。

11、 導(dǎo)體
1．1導(dǎo)體單絲允許鍍錫。導(dǎo)體應(yīng)符合前面“電纜結(jié)構(gòu)的一般要求”第1條規(guī)定，導(dǎo)體表面可以包隔離層。
注：硫化后隔離層會(huì)變色或脆裂不作考核。
12、 絕緣
2．1橡皮絕緣層應(yīng)符合GB7594.2中XJ-00A型規(guī)定。
2．2絕緣厚度應(yīng)符合對(duì)應(yīng)工藝要求。
2．3橡皮絕緣動(dòng)力線芯20℃時(shí)的絕緣電阻應(yīng)不小于160 MΩ.km。
13、 纜芯
3．1纜芯的絞合節(jié)徑比應(yīng)不大于10。
4、護(hù)套
4．1護(hù)套為單層結(jié)構(gòu)，橡皮護(hù)套的性能應(yīng)符合GB7594.5中XH-01A型規(guī)定。
4．2護(hù)套厚度應(yīng)符合工藝要求的規(guī)定。
5、成品外徑
電纜平均外徑值應(yīng)在對(duì)應(yīng)的工藝控制外徑范圍內(nèi)。
6、工作條件
6．1額定電壓U0/U為0.3/0.5kV。
6．2電纜導(dǎo)體的長(zhǎng)期允許工作溫度為65℃。
6．3電纜的最小彎曲半徑為電纜直徑的6倍。
7、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則
參照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)方法進(jìn)行檢測(cè)：
《導(dǎo)體直流電阻》按GB/T 3048.4
《絕緣電阻》按GB/T 3048.5或GB/T 3048.6
《工頻電壓試驗(yàn)》按GB/T 3048.8
《結(jié)構(gòu)及表面標(biāo)志》按MT 818.1
《絕緣機(jī)械性能》按GB/T 2951-1997
《護(hù)套機(jī)械性能》按GB/T 2951-1997
《阻燃性能》按MT 386-1995等。

型號(hào)命名概述
　　電線電纜的完整命名通常較為復(fù)雜，所以人們有時(shí)用一個(gè)簡(jiǎn)單的名稱（通常是一個(gè)類別的名稱）結(jié)合型號(hào)規(guī)格來(lái)代替完整的名稱，如“低壓電纜”代表0.6/1kV級(jí)的所有塑料絕緣類電力電纜。電線電纜的型譜較為完善，可以說(shuō)，只要寫(xiě)出電線電纜的標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)規(guī)格，就能明確具體的產(chǎn)品，但它的完整命名是怎樣的呢？
　　電線電纜產(chǎn)品的命名有以下原則：
　　1、產(chǎn)品名稱中包括的內(nèi)容
　　⑴產(chǎn)品應(yīng)用場(chǎng)合或大小類名稱
　�、飘a(chǎn)品結(jié)構(gòu)材料或型式；
　�、钱a(chǎn)品的重要特征或附加特征
　　基本按上述順序命名，有時(shí)為了強(qiáng)調(diào)重要或附加特征，將特征寫(xiě)到前面或相應(yīng)的結(jié)構(gòu)描述前。
　　2、結(jié)構(gòu)描述的順序
　　產(chǎn)品結(jié)構(gòu)描述按從內(nèi)到外的原則：導(dǎo)體-->；絕緣-->；內(nèi)護(hù)層-->；外護(hù)層-->；鎧裝型式。
　　3、簡(jiǎn)化
　　在不會(huì)引起混淆的情況下，有些結(jié)構(gòu)描述省寫(xiě)或簡(jiǎn)寫(xiě)，如汽車(chē)線、軟線中不允許用鋁導(dǎo)體，故不描述導(dǎo)體材料。
　　案例：
　　額定電壓8.7/15kV阻燃銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜
　　“額定電壓8.7/15kV”——使用場(chǎng)合/電壓等級(jí)
　　“阻燃”——強(qiáng)調(diào)的特征
　　“銅芯”——導(dǎo)體材料
　　“交聯(lián)聚乙烯絕緣”——絕緣材料
　　“鋼帶鎧裝”——鎧裝層材料及型式（雙鋼帶間隙繞包）
　　“聚氯乙烯護(hù)套”——內(nèi)外護(hù)套材料（內(nèi)外護(hù)套材料均一樣，省寫(xiě)內(nèi)護(hù)套材料）
　　“電力電纜”——產(chǎn)品的大類名稱
　　與之對(duì)應(yīng)的型號(hào)寫(xiě)為ZR-YJV22-8.7/15，型號(hào)的寫(xiě)法見(jiàn)下面的說(shuō)明。
　�、从脻h語(yǔ)拼音第一個(gè)字母的大寫(xiě)表示絕緣種類、導(dǎo)體材料、內(nèi)護(hù)層材料和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。如用Z代表紙（zhi）；L代表鋁（lv）；Q代表鉛（qian）；F代表分相（fen）；ZR代表阻燃（zuran）；NH代表耐火（naihuo）。
　　⒌用數(shù)字表示外護(hù)層構(gòu)成，有二位數(shù)字。無(wú)數(shù)字代表無(wú)鎧裝層，無(wú)外被層。第一位數(shù)字表示鎧裝，第二位數(shù)字表示外被，如粗鋼絲鎧裝纖維外被表示為41。
　�、峨娎|型號(hào)按電纜結(jié)構(gòu)的排列一般依次序?yàn)椋航^緣材料；導(dǎo)體材料；內(nèi)護(hù)層；外護(hù)層。
　�、冯娎|產(chǎn)品用型號(hào)、額定電壓和規(guī)格表示。其方法是在型號(hào)后再加上說(shuō)明額定電壓、芯數(shù)和標(biāo)稱截面積。
主要型號(hào)列表
　　RV，RVV，RVVP，RVVY，RVVYP，KVVRP，（N）2YSLC，ZR-RE，ZR-REE，ZR-REEP，PUR，LIYY，LIYCY，LIYY(TP），LIYCY(TP) ，LI2YCY，PIMF，LIHH，LIHCH。
常見(jiàn)的電纜故障
　　電纜線路常見(jiàn)的故障有機(jī)械損傷、絕緣損傷、絕緣受潮、絕緣老化變質(zhì)、過(guò)電壓、電纜過(guò)熱故障等。當(dāng)線路發(fā)生上述故障時(shí)，應(yīng)切斷故障電纜的電源，尋找故障點(diǎn)，對(duì)故障進(jìn)行檢查及分析，然后進(jìn)行修理和試驗(yàn)，該割除的割除，待故障消除后，方可恢復(fù)供電。
　　電纜故障最直接的原因是絕緣降低而被擊穿.
　　主要有：
　　a、超負(fù)荷運(yùn)行.長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行,將使電纜溫度升高，絕緣老化,以致?lián)舸┙^緣，降低施工質(zhì)量.
　　b、電氣方面有:電纜頭施工工藝達(dá)不到要求，電纜頭密封性差,潮氣侵入電纜內(nèi)部，電纜絕緣性能下降;敷設(shè)電纜時(shí)未能采取保護(hù)措施,保護(hù)層遭破壞，絕緣降低.
　　c、土建方面有：工井管溝排水不暢,電纜長(zhǎng)期被水浸泡，損害絕緣強(qiáng)度;工井太小,電纜彎曲半徑不夠，長(zhǎng)期受擠壓外力破壞.主要是市政施工中機(jī)械野蠻施工,挖傷挖斷電纜.
　　d、腐蝕.保護(hù)層長(zhǎng)期遭受化學(xué)腐蝕或電纜腐蝕，致使保護(hù)層失效,絕緣降低.
　　e、電纜本身或是電纜頭附件質(zhì)量差，電纜頭密封性差,絕緣膠溶解，開(kāi)裂,導(dǎo)致站出現(xiàn)的諧振現(xiàn)象為線路斷線故障使線路相間電容及對(duì)地電容與配電變壓器勵(lì)磁電感構(gòu)成諧振回路，從而激發(fā)鐵磁諧振.
　　斷線故障引起諧振的危害
　　斷線諧振在嚴(yán)重情況下,高頻與基頻諧振疊加，能使過(guò)壓幅值達(dá)到相電壓[P]的2.5倍,可能導(dǎo)致系統(tǒng)中性點(diǎn)位移，繞組及導(dǎo)線出現(xiàn)過(guò)壓,嚴(yán)重時(shí)可使絕緣閃絡(luò)，避雷器爆炸,電氣設(shè)備損壞.在某些情況下，負(fù)載變壓器相序可能反轉(zhuǎn),還可能將過(guò)電壓傳遞到變壓器的低壓側(cè)，造成危害.
　　防止斷線諧振過(guò)壓的措施
　　防止斷線諧振過(guò)壓的主要措施有:
　　(1)不采用熔斷器,避免非全相運(yùn)行.
　　(2)加強(qiáng)線路的巡視和檢修，預(yù)防斷線的發(fā)生.
　　(3)不將空載變壓器長(zhǎng)期掛在線路上.
　　(4)采用環(huán)網(wǎng)或雙電源供電.
　　(5)在配變側(cè)附加相間電容,
　　其原理是：采用電容作為吸能元件來(lái)吸收暫態(tài)過(guò)程中的能量，從而降低沖擊擾動(dòng)強(qiáng)度以抑制諧振的發(fā)生.s一(o+ 3C,,) 1C.,在配變側(cè)附加相間電容△C,使8一[Co+ 3(C U+ A0)/Ca增大，從而增大等值電容C和等值電動(dòng)勢(shì)Eo所需電容值可根據(jù)文獻(xiàn)[6]中方法求出.(6)采用勵(lì)磁特性較好的變壓器有助于減少斷線過(guò)壓的發(fā)生幾率.