唐山791RS485電纜220.5

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電線電纜燃燒特性分類及其規(guī)范試驗     可分為普通電線電纜、阻燃電線電纜、耐火電線電纜、無鹵低煙電線電纜及礦物絕緣電纜。電線電纜根據(jù)其本身具有的燃燒特性。     1阻燃電線電纜指難以著火并具有防止或延緩火焰蔓延能力的電線電纜。常用的規(guī)范試驗為GBT18380．3等同于IEC60332-1999     仍能堅持線路完整性的電線電纜。常用的規(guī)范試驗為GBT12666．6等效于IEC60331-21-19992耐火電線電纜指在規(guī)定溫度和時間的火焰燃燒下。     燃燒時產(chǎn)生的煙塵較少并且具有阻止或延緩火焰蔓延的電線電纜。常用的規(guī)范試驗有GBT17650．2等同于IEC60754-2GBT17651．2等同于IEC61034-2和GBT18380．3等同于EC60332-3三項。阻燃耐火型在以上的基礎(chǔ)上還需滿足堅持線路完整性的要求，3無鹵低煙電線電纜分為阻燃型和阻燃耐火型兩種。阻燃型指資料不含鹵素。同時常用的規(guī)范試驗增加了GBT12666．6等效于IEC60331     其自身不會因短路而引起火災(zāi)。常用的規(guī)范試驗除GBT12666．6耐火試驗外，4礦物絕緣電纜在火焰中具有不燃和無煙無毒的性能。還應(yīng)針對火災(zāi)實際情況，參照英國BS規(guī)范中對電纜的試驗有抗噴淋水和抗機(jī)械撞擊（重物墜落）能力的規(guī)范要求。同時，可以參照國家規(guī)范《額定電壓750V及以下礦物絕緣電纜及終端》GBl3033-1991
電線電纜在防火工程設(shè)4"1-中的應(yīng)用     3．1電線電纜的選用     3．1．1選用原則     只需滿足非火災(zāi)條件下的使用，一般的用電系統(tǒng)。故可按一般要求選用。而消防用電設(shè)備的供電線路，必需滿足消防設(shè)備在火災(zāi)時的連續(xù)供電時間，保證線路的完整性及系統(tǒng)正常運行。同時，還須考慮電線電纜的火災(zāi)危險性，防止因短路、過載而成為火源，外火的作用下應(yīng)不助長火災(zāi)蔓延，能有效降低有機(jī)絕緣層分解的有害氣體，防止“二次災(zāi)害”發(fā)生。     3．1．2非消防電氣線路的選用     可采用普通電線；直埋敷設(shè)和穿管暗敷時，1普通設(shè)備線路穿管敷設(shè)時。可采用普通電纜；     應(yīng)采用阻燃電線電纜；2電線電纜成束敷設(shè)時。     用于二級場所的電線電纜宜采用無鹵低煙型；3用于特級、一級場所的電線電纜應(yīng)采用無鹵低煙型。     特級、一級場所中特別重要負(fù)荷的電源主干線路，4用于木結(jié)構(gòu)公共建筑。宜采用礦物絕緣電纜。     3．1．3消防電氣線路的選用     應(yīng)采用耐火電線或礦物絕緣電纜；電線在金屬線槽內(nèi)明敷或穿金屬管、阻燃型硬質(zhì)塑料管暗敷時，1消防設(shè)備用電時間長（≥1h配電線路明敷或暗敷時。應(yīng)采用阻燃耐火電線；電線在耐火金屬線槽內(nèi)明敷或穿涂有防火涂料的金屬管時，可采用阻燃電線；由變配電所（或總配電室）引至消防設(shè)備的電源主干線應(yīng)采用阻燃耐火電纜或礦物絕緣電纜；     可采用普通電線電纜；2用電時間較長（≤1h配電線路明敷時可采用礦物絕緣電纜；埋墻（維護(hù)層厚度不應(yīng)小于30mm暗敷、耐火電纜橋架敷設(shè)或云母絕緣耐火電纜封閉式金屬橋架敷設(shè)時。云母絕緣耐火電纜明敷設(shè)時，3用電時間短（<20min配電線路穿金屬管或封閉式金屬線槽并涂防火涂料�？刹捎闷胀�電線電纜。

GB 8815-88 電線電纜用軟聚氯乙烯塑料
本標(biāo)準(zhǔn)參照采用IEC 227一1—1979《額定電壓450／750V及以下聚氯乙烯電纜》和IEC 502—1983《額定電壓1～30KV擠出固體絕緣電力電纜》。
1  主題內(nèi)容及適用范圍
    本標(biāo)準(zhǔn)適用于以聚氯乙烯樹脂為主要原料，加入增塑劑、穩(wěn)定劑等助劑，經(jīng)混合、塑化、成粒而制得的電線電纜用軟聚氯乙烯塑料（以下簡稱聚氯乙烯電纜料）。
2  引用標(biāo)準(zhǔn)
    GB 1040  塑料拉伸試驗方法
    GB 1408  固體電工絕緣材料工頻擊穿電壓、擊穿強度和耐壓試驗方法
    GB 1409  固體電工絕緣材料在工頻、音頻、高頻下相對介電系數(shù)和介質(zhì)損耗角正切試驗方法
    GB 1410  固體電工絕緣材料絕緣電阻、體積電阻系數(shù)和表面電阻系數(shù)試驗方法
GB 5470  塑料沖擊脆化溫度試驗方法
MY礦用電纜絕緣工序
技術(shù)要求：1、導(dǎo)體結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)行通用導(dǎo)體結(jié)構(gòu)，確保20℃導(dǎo)體直流電阻合格方可使用；           2、動力線芯與地線芯皆擠包橡皮絕緣層，線芯擠出要求外觀光滑、圓整、緊密，不得有硫化膠、焦粒、竹節(jié)、炸口（破口）等不良現(xiàn)象；           3、絕緣擠出時平均厚度應(yīng)符合標(biāo)稱厚度，最薄點厚度須滿足工藝要求，線芯外徑應(yīng)控制在工藝范圍內(nèi)；              4、擠出溫度控制可根據(jù)設(shè)備的實際狀態(tài)控制及調(diào)整，但應(yīng)以工藝溫度作為參考；                5、配模（模芯、模套）可依據(jù)工藝做為參考，實際模具應(yīng)以導(dǎo)體實測外徑及絕緣控制外徑靈活選配；              6、火花檢測電壓應(yīng)嚴(yán)格按照工藝要求設(shè)置。 　 　 

額定電壓1.9/3.3kV及以下采煤機(jī)軟電纜
 技術(shù)要求
1、 導(dǎo)體
1．1導(dǎo)體單線應(yīng)鍍錫。其它應(yīng)符合前面“電纜結(jié)構(gòu)的一般要求”第1條規(guī)定，導(dǎo)體表面可以包隔離層。
注：硫化后隔離層會變色或脆裂不作考核。
2、 絕緣
2．1額定電壓為0.66/1.14kV及以下電纜的動力線芯的絕緣應(yīng)是符合GB7594.2中XJ-00A型規(guī)定，額定電壓為1.9/3.3kV電纜動力線芯絕緣應(yīng)符合GB 7594.8中XJ-30A型規(guī)定。
2．2 MC-0.38/0.66型電纜的地線芯如果有絕緣層,絕緣應(yīng)符合GB7594.2中XJ-00A型規(guī)定。
2．3該型號結(jié)構(gòu)電纜的控制線芯絕緣應(yīng)采用GJB733.1附錄E規(guī)定的聚全氟乙烯或具類似性能的材料，成品電纜絕緣抗張強度應(yīng)不低于13.8Mpa,絕緣伸長率不小于100%。
2．4絕緣厚度應(yīng)符合工藝要求。
2．5絕緣屏蔽采用前面表4中A類或B類結(jié)構(gòu)。
2．6電纜20℃時的絕緣電阻應(yīng)符合下表的規(guī)定：
3、 纜芯
3．1控制線芯位置應(yīng)符合前面“電纜結(jié)構(gòu)的一般要求”中4.2中b)或d)的規(guī)定，控制線芯數(shù)應(yīng)不少于3根，線芯標(biāo)稱截面積推薦采用2.5 mm2或4 mm2的規(guī)格,具體按工藝要求選配。
3．2地線芯的位置應(yīng)符合前面“電纜結(jié)構(gòu)的一般要求”中4.4中c)或e)的規(guī)定。
3．3纜芯的絞合節(jié)徑比應(yīng)不大于10。
4、護(hù)套
4．1電纜如有內(nèi)護(hù)套，其性能應(yīng)符合GB7594.6中XH-02A型規(guī)定。
4．2外護(hù)套橡皮采用氯丁橡膠或相當(dāng)材料為基料的護(hù)套膠料，其性能應(yīng)符合GB7594.7中
XH-03A型規(guī)定。
4．3護(hù)套厚度應(yīng)符合工藝要求的規(guī)定。
5、加強層
電纜可在內(nèi)外護(hù)套之間設(shè)置纖維編織加強層，編織密度不應(yīng)低于70%。
6、成品外徑
電纜平均外徑值應(yīng)在對應(yīng)的工藝控制外徑范圍內(nèi)。
7、工作條件
7．1額定電壓U0/U分別為0.38/0.66kV、0.66/1.14kV和1.9/3.3kV。
7．2額定電壓0.66/1.14kV及以下電纜導(dǎo)體的長期允許工作溫度為65℃， 額定電壓1.9/3.3kV電纜導(dǎo)體的長期允許工作溫度為90℃。
7．3電纜的最小彎曲半徑為電纜直徑的6倍。
8、試驗方法和檢驗規(guī)則
參照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)及試驗方法進(jìn)行檢測：
《導(dǎo)體直流電阻》按GB/T 3048.4
《絕緣電阻》按GB/T 3048.5或GB/T 3048.6
《工頻電壓試驗》按GB/T 3048.8
《結(jié)構(gòu)及表面標(biāo)志》按MT 818.1
《絕緣機(jī)械性能》按GB/T 2951-1997
《護(hù)套機(jī)械性能》按GB/T 2951-1997
《成品電纜機(jī)械性能》按MT 818.1
《阻燃性能》按MT 386-1995等。