重型通用橡套電纜3*2.5+2*2.5+1*1.采煤像套電纜
主線芯數(shù)
 截    面
 （mm2） 中性線截面
 
 （mm2）                     YC、YCW、YHC型（A）
                  2芯             3芯、4芯
    25℃  30℃  35℃   40℃  25℃  30℃  35℃  40℃
    2.5     1.5   30   28   25   23   26   24   22   20
     4     2.5   39   36   33   30   34   31   29   26
     6      4   51   47   44   40   43   40   37   34
    10      6   74   69   64   58   63   58   54   49
    16      6   98   91   84   77   84   78   72   66
    25     10  135  126  116  106  115  107   99   90
    35     10  167  156  144  132  142  132  122  112
    50     16  208  194  179  164  176  164  152  139
    70     25  259  242  224  204  224  209  193  177
    95     35  318  297  275  251  273  255  236  215
   120     35  371  346  320  293  316  295  273  249
                                  
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電線電纜制造流程概述
     電線電纜的制造與大多數(shù)機(jī)電產(chǎn)品的生產(chǎn)方式是完全不同的。機(jī)電產(chǎn)品通常采用將另件裝配成部件、多個(gè)部件再裝配成單臺(tái)產(chǎn)品，產(chǎn)品以臺(tái)數(shù)或件數(shù)計(jì)量。電線電纜是以長(zhǎng)度為基本計(jì)量單位。所有電線電纜都是從導(dǎo)體加工開(kāi)始，在導(dǎo)體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、、成纜、護(hù)層等而制成電線電纜產(chǎn)品。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，疊加的層次就越多。
一、電線電纜產(chǎn)品制造的工藝特性：
1．大長(zhǎng)度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式
大長(zhǎng)度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式，對(duì)電線電纜生產(chǎn)的影響是全局性和控制性的，這涉及和影響到：
（1）生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備布置
生產(chǎn)車(chē)間的各種設(shè)備必須按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉(zhuǎn)。設(shè)備配置要考慮生產(chǎn)效率不同而進(jìn)行生產(chǎn)能力的平衡，有的設(shè)備可能必須配置兩臺(tái)或多臺(tái)，才能使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力得以平衡。從而設(shè)備的合理選配組合和生產(chǎn)場(chǎng)地的布置，必須根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量來(lái)平衡綜合考慮。
（2）生產(chǎn)組織管理
生產(chǎn)組織管理必須科學(xué)合理、周密準(zhǔn)確、嚴(yán)格細(xì)致，操作者必須一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，都會(huì)影響工藝流程的通暢，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨。特別是多芯電纜，某一個(gè)線對(duì)或基本單元長(zhǎng)度短了，或者質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題，則整根電纜就會(huì)長(zhǎng)度不夠，造成報(bào)廢。反之，如果某個(gè)單元長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，則必須鋸去造成浪費(fèi)。
（3）質(zhì)量管理
大長(zhǎng)度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)方式，使生產(chǎn)過(guò)程中任何一個(gè)環(huán)節(jié)、瞬時(shí)發(fā)生一點(diǎn)問(wèn)題，就會(huì)影響整根電纜質(zhì)量。質(zhì)量缺陷越是發(fā)生在內(nèi)層，而且沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)終止生產(chǎn)，那么造成的損失就越大。因?yàn)殡娋�電纜的生產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品，可以拆開(kāi)重裝及更換另件；電線電纜的任一部件或工藝過(guò)程的質(zhì)量問(wèn)題，對(duì)這根電纜幾乎是無(wú)法挽回和彌補(bǔ)的。事后的處理都是十分消極的，不是鋸短就是降級(jí)處理，要么報(bào)廢整條電纜。它無(wú)法拆開(kāi)重裝。
電線電纜的質(zhì)量管理，必須貫串整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。質(zhì)量管理檢查部門(mén)要對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢，這是保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要保證和手段。
2．生產(chǎn)工藝門(mén)類(lèi)多、物料流量大
電線電纜制造涉及的工藝門(mén)類(lèi)廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術(shù)；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術(shù)，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。
電線電纜制造所用的各種材料，不但類(lèi)別、品種、規(guī)格多，而且數(shù)量大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必須核定。同時(shí)，對(duì)廢品的分解處理、回收，重復(fù)利用及廢料處理，作為管理的一個(gè)重要內(nèi)容，做好材料定額管理、重視節(jié)約工作。
電線電纜生產(chǎn)中，從原材料及各種輔助材料的進(jìn)出、存儲(chǔ)，各工序半成品的流轉(zhuǎn)到產(chǎn)品的存放、出廠，物料流量大，必須合理布局、動(dòng)態(tài)管理。
3．專(zhuān)用設(shè)備多
電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點(diǎn)的專(zhuān)用生產(chǎn)設(shè)備，以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能要求，滿足大長(zhǎng)度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求，從而形成了線纜制造的專(zhuān)用設(shè)備系列。如擠塑機(jī)系列、拉線機(jī)系列、絞線機(jī)系列、繞包機(jī)系列等。
電線電纜的制造工藝和專(zhuān)用設(shè)備的發(fā)展密切相關(guān)，互相促進(jìn)。新工藝要求，促進(jìn)新專(zhuān)用設(shè)備的產(chǎn)生和發(fā)展；反過(guò)來(lái)，新專(zhuān)用設(shè)備的開(kāi)發(fā)，又提高促進(jìn)了新工藝的推廣和應(yīng)用。如拉絲、退火、擠出串聯(lián)線；物理發(fā)泡生產(chǎn)線等專(zhuān)用設(shè)備，促進(jìn)了電線電纜制造工藝的發(fā)展和提高，提高了電纜的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
二、電線電纜的主要工藝
電線電纜是通過(guò)：拉制、絞制、包覆三種工藝來(lái)制作完成的，型號(hào)規(guī)格越復(fù)雜，重復(fù)性越高。
1．拉制
在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬?gòu)?qiáng)行通過(guò)模具（壓輪）,金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱(chēng)為金屬拉制。
拉制工藝分：?jiǎn)谓z拉制和絞制拉制。
2．絞制
為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規(guī)定的方向交織在一起稱(chēng)為絞制。
絞制工藝分：導(dǎo)體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。
3．包覆
根據(jù)對(duì)電線電纜不同的性能要求，采用專(zhuān)用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分：
A．?dāng)D包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。
B．縱包：橡皮、皺紋鋁帶材料。
C．繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無(wú)堿玻璃纖維帶、無(wú)紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料。
D． 浸涂：絕緣漆、瀝青等
三、塑料電線電纜制造的基本工藝流程
1．銅、鋁單絲拉制
電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機(jī)通過(guò)一道或數(shù)道拉伸模具的�？祝�使其截面減小、長(zhǎng)度增加、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。
2．單絲退火
銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來(lái)提高單絲的韌性、降低單絲的強(qiáng)度，以符合電線電纜對(duì)導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化.
3．導(dǎo)體的絞制
為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。
為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導(dǎo)體的同時(shí)采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。
4．絕緣擠出
塑料電線電纜主要采用擠包實(shí)心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求：
4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志,大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定。
4．2．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問(wèn)題
4．3．致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實(shí)、不準(zhǔn)有肉眼可見(jiàn)的針孔，杜絕有氣泡的存在。
5．成纜
對(duì)于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑較大，大多采用無(wú)退扭方式。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。
大部分電纜在成纜的同時(shí)伴隨另外兩個(gè)工序的完成：一個(gè)是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定；一個(gè)是綁扎，保證纜芯不松散。
6．內(nèi)護(hù)層
為了保護(hù)絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對(duì)絕緣層進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)，內(nèi)護(hù)層分：擠包內(nèi)護(hù)層（隔離套）和繞包內(nèi)護(hù)層（墊層）。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進(jìn)行。
7．裝鎧
敷設(shè)在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場(chǎng)合（如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中），應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型。
8．外護(hù)套
外護(hù)套是保護(hù)電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分。外護(hù)套的主要作用是提高電線電纜的機(jī)械強(qiáng)度、防化學(xué)腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據(jù)對(duì)電纜的不同要求利用擠塑機(jī)直接擠包塑料護(hù)套。
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電線電纜的型號(hào)規(guī)格的解釋及表示方法以電力電纜為例
    電力電纜的型號(hào)及品種主要有以下幾個(gè)方面：
35kV及以下電力電纜型號(hào)及產(chǎn)品表示方法
1.用漢語(yǔ)拼音第一個(gè)字母的大寫(xiě)表示絕緣種類(lèi)、導(dǎo)體材料、內(nèi)護(hù)層材料和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。如用Z代表紙（zhi）；L代表鋁（lv）；Q代表鉛（qian）；F代表分相（fen）；ZR代表阻燃（zuran）；NH代表耐火（naihuo）。
2.用數(shù)字表示外護(hù)層構(gòu)成，有二位數(shù)字。無(wú)數(shù)字代表無(wú)鎧裝層，無(wú)外被層。第一位數(shù)字表示鎧裝，第二位數(shù)字表示外被，如粗鋼絲鎧裝纖維外被表示為41。
3.電纜型號(hào)按電纜結(jié)構(gòu)的排列一般依次序?yàn)椋航^緣材料；導(dǎo)體材料；內(nèi)護(hù)層；外護(hù)層。
4.電纜產(chǎn)品用型號(hào)、額定電壓和規(guī)格表示。其方法是在型號(hào)后再加上說(shuō)明額定電壓、芯數(shù)和標(biāo)稱(chēng)截面積的阿拉伯?dāng)?shù)字。如VV42－10 3×50表示銅芯、聚氯乙稀絕緣、粗鋼線鎧裝、聚氯乙稀護(hù)套、額定電壓10kV、3芯、標(biāo)稱(chēng)截面積50mm2的電力電纜。
電力電纜型號(hào)各部分的代號(hào)及其含義
1.絕緣種類(lèi)：V代表聚氯乙�。籜代表橡膠；Y代表聚乙烯；YJ代表交聯(lián)聚乙烯；Z代表紙。
2.導(dǎo)體材料：L代表鋁；T（省略）代表銅。
3.內(nèi)護(hù)層：V代表聚氯乙稀護(hù)套；Y聚乙烯護(hù)套；L鋁護(hù)套；Q鉛護(hù)套；H橡膠護(hù)套；F氯丁橡膠護(hù)套。
4.特征：D不滴流；F分相；CY充油；P貧油干絕緣；P屏蔽；Z直流。
5.控制層：0無(wú)；2雙鋼帶；3細(xì)鋼絲；4粗鋼絲。
6.外被層：0無(wú)；1纖維外被；2聚氯乙稀護(hù)套；3聚乙烯護(hù)套。
7.阻燃電纜在代號(hào)前加ZR；耐火電纜在代號(hào)前加NH。
充油電纜型號(hào)及產(chǎn)品表示方法
充油電纜型號(hào)由產(chǎn)品系列代號(hào)和電纜結(jié)構(gòu)各部分代號(hào)組成。自容式充油電纜產(chǎn)品系列代號(hào)CY。外護(hù)套結(jié)構(gòu)從里到外用加強(qiáng)層、鎧裝層、外被層的代號(hào)組合表示。絕緣種類(lèi)、導(dǎo)體材料、內(nèi)護(hù)層代號(hào)及各代號(hào)的排列次序以及產(chǎn)品的表示方法與35kV及以下電力電纜相同。如CYZQ102 220/1×4表示銅芯、紙絕緣、鉛護(hù)套、銅帶徑向加強(qiáng)、無(wú)鎧裝、聚氯乙稀護(hù)套、額定電壓220kV、單芯、標(biāo)稱(chēng)截面積400mm2的自容式充油電纜。
充油電纜外護(hù)層代號(hào)含義為
1.加強(qiáng)層：1代表銅帶徑向加強(qiáng)；2代表不銹鋼帶徑向加強(qiáng)；3鋼帶徑向加強(qiáng)；4不銹鋼帶徑向、窄不銹鋼帶縱向加強(qiáng)。
2.鎧裝層：0無(wú)鎧裝；2鋼帶鎧裝；4粗鋼絲鎧裝。
3.外被層：1纖維層；2聚氯乙稀護(hù)套；3聚乙烯護(hù)套。
　
　
長(zhǎng)期連續(xù)負(fù)載低壓電力電纜的允許載流量
■ 0.6/1kV聚氯乙烯絕緣電力電纜允許持續(xù)載流量
型號(hào) VV VLV VV22 VLV22 ZR-VV ZR-VLV ZR-VV22 ZR-VLV22 VV VLV VV22 VLV22 ZR-VV ZR-VLV ZR-VV22 ZR-VLV22
芯數(shù) 單芯 3-5芯
敷設(shè)  空氣中 土壤中 空氣中 土壤中
單芯電纜排列方式 ○
○○ ○○○ ○
○○ ○○○ 
導(dǎo)體材質(zhì) Cu Al Cu Al Cu Al Cu Al Cu Al Cu Al
標(biāo)稱(chēng)截面 1.5 19 ... 24 ... 27 ... 29 ... 15 ... 22 ...
 
　
　
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YJV中壓電力電纜的額定載流量
3.6/6-12/20KV單芯交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜連續(xù)負(fù)荷載流量(A)
型號(hào) YJV YJLV YJY YJLV
排列方式 三角形（相互接觸） 扁平形（相鄰間距等于電纜外徑）
標(biāo)稱(chēng)截面
mm2 敷設(shè)方式 敷設(shè)方式
 在空氣中 直埋土壤中 在空氣中 直埋土壤中