礦物質(zhì)歷產(chǎn)品結(jié)構(gòu)組成：

銅芯銅護(hù)套氧化鎂絕緣電纜，廠(chǎng)家國(guó)外叫MI電纜，國(guó)內(nèi)簡(jiǎn)稱(chēng)礦物質(zhì)電纜或防火電纜。它是采用高導(dǎo)電率的銅作導(dǎo)體，無(wú)機(jī)物氧化鎂作絕緣，無(wú)縫銅管作護(hù)套（見(jiàn)電纜結(jié)構(gòu)圖），經(jīng)特殊工藝制作而成的現(xiàn)代建筑布線(xiàn)電纜和特殊行業(yè)（冶金、化工、石油等）用電纜。由于其用材和結(jié)構(gòu)的特殊性，決定了該產(chǎn)品具有有機(jī)電纜（塑料電纜）所無(wú)法比擬的電氣性能、機(jī)械性能、耐環(huán)境性能和環(huán)保性能。 裸電纜長(zhǎng)期使用溫度為250℃，在950℃~1000℃時(shí)可持續(xù)供電3小時(shí)（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定90分鐘），短時(shí)間或非常時(shí)期可接近銅的熔點(diǎn)1083℃工作（氧化鎂絕緣熔點(diǎn)為2800℃）。

礦物質(zhì)電纜中間連接器優(yōu)點(diǎn):

由于礦物絕緣電纜生長(zhǎng)度受電纜原材料（銅護(hù)套有銅管的長(zhǎng)度）長(zhǎng)度的限制，劃放線(xiàn)過(guò)程中受不同電氣回路電纜配備的影響，使得電纜敷設(shè)安裝過(guò)程中，需采用中間連接器將二根相同規(guī)格電纜聯(lián)在一起，以保證滿(mǎn)足線(xiàn)路長(zhǎng)度的需要。該聯(lián)接器的二端均由內(nèi)螺紋無(wú)縫管、銅壓接管和絕緣熱縮收縮套管等配件所組成！

  礦物電纜終端頭：

電纜在通電使用前，需采用一種永久性的終端頭將電纜與電氣設(shè)備相接。終端有二種作用：一是使用電纜絕緣材料（氧氣鎂）與外界隔離起密封用途，二是將電纜連接到開(kāi)關(guān)柜劃是用電設(shè)備上起固定作用。因而終端頭由二部構(gòu)成：

密封部分：一般由黃罐（或熱收縮管）、罐蓋、密封材料和導(dǎo)體的絕緣套管所組成！

壓蓋部分：一般由壓蓋本體、壓縮環(huán)和壓縮母所成

礦物質(zhì)電纜接線(xiàn)端子（鼻子）

電纜在安裝過(guò)程中用于連接導(dǎo)體和控制柜接線(xiàn)柱或電源。它由壓裝螺母、壓裝斜快、端子本體構(gòu)成！

 礦物電纜接線(xiàn)端子（鼻子）有二種：

一、 壓裝型接線(xiàn)端子適應(yīng)于35mm2以上電纜的連接：

二、 二、 壓裝型接線(xiàn)端子適應(yīng)于4-25mm2以上電纜的連接：

礦物質(zhì)絕緣電纜安裝施工方法：

1. 將電纜按所需長(zhǎng)度先用管子割刀在上面割一道痕線(xiàn)（銅護(hù)套線(xiàn)不能割斷），再用斜口鉗將護(hù)套銅皮夾在鉗口之間按順時(shí)針?lè)较蚺まD(zhuǎn)，以一步步地夾住戶(hù)套銅皮的邊并以小角度進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)割離，直至割痕處！

2. 用清潔的干布徹底清除外露導(dǎo)線(xiàn)上的氧化鎂絕緣料，然后將束頭套在電纜上，并將黃銅封杯垂直擰在電纜護(hù)套銅皮上，開(kāi)始時(shí)應(yīng)用手束擰，并用束頭在封杯上滑動(dòng)來(lái)檢查杯的垂直度。確真垂直后再用管絲鉗夾住封杯的滾花座繼續(xù)進(jìn)行安裝，直至虎護(hù)皮一端低于封杯內(nèi)局部螺紋處！

3. 從約距電纜趟開(kāi)端600mm處用噴燈火焰加熱電纜，并將火焰不斷地移向電纜敞開(kāi)端，以便將水分排除干凈，切記只可向電纜敞開(kāi)端移動(dòng)火焰，否則將會(huì)把水分驅(qū)向電纜內(nèi)部！

4. 用歐姆表分測(cè)量一下芯與芯、芯與護(hù)套之間的絕緣電阻，若測(cè)量結(jié)果達(dá)到要求，測(cè)可以在封口杯內(nèi)注入封口膏。注意封口膏應(yīng)從一側(cè)逐漸加入，不能太快，以便將空氣排盡。等封口膏加滿(mǎn)，在壓上杯蓋，接著用熱縮套管把線(xiàn)芯套上，最后用歐姆表再測(cè)量一下絕緣電阻，如果絕緣偏低，則重新再做一次！