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腳踏板成型生產(chǎn)設備 鋼制踏板生產(chǎn) 鋼跳板腳手板沖孔生產(chǎn)線 簡介
博世杰科技有限公司是最專業(yè)的制造船用建筑用腳踏板成型生產(chǎn)設備的江蘇地區(qū)最好的供應商
GY160腳踏板全自動成型設備構(gòu)成及生產(chǎn)工藝流程
5.1.1全自動沖孔/成型設備構(gòu)成(見示意圖)(具體基礎圖另行提供)
5.1.2腳踏板全自動沖孔/成型設備生產(chǎn)工藝流程
放料校平一體機→伺服送料→沖孔→ 成型→切斷→出料
5.2主要設備結(jié)構(gòu)、性能概述
5.2.1放料校平一體機
放料機校平一體機技術參數(shù):
板料寬度:≤200 mm;材料厚度≤2.5mm;
料卷內(nèi)徑:φ508mm; 內(nèi)徑漲縮范圍ф480-520 mm;
料卷最大外徑:φ1200mm;承載重量:≤4T
結(jié)構(gòu)特點:
a.放料架與校平機一體,不占空間,操作簡單,采用變變徑托料裝置方便裝料及缷料
b.整機采用整體鋼構(gòu)機體,具有結(jié)構(gòu)堅固,運行平穩(wěn),占地少,省空間。
c.滾輪經(jīng)熱處理淬火HRC58度后,鍍鉻再研磨,耐用性強。
5.2.2 NCF500伺服送料機
a.功能:送料
b.結(jié)構(gòu)特點:采用伺服電機驅(qū)動。多段式送料:可輸入10組不同送料長度,每組提供999次沖壓次數(shù)。液晶觸摸顯顯示便于更改、設定各技術參數(shù)。自動感應啟動系統(tǒng)與沖床聯(lián)動(控制沖床的啟動)。
電機配置: 380V4.4KW 4極,空壓機需另配。(流量為0.5m3/分鐘;壓力為0.6MPa。)
5.2.3沖孔
結(jié)構(gòu):JF21-125,沖床沖孔
沖壓機:采用鋼板焊接機身,剛性好,外形美觀。
沖孔模具:見表一(沖模材質(zhì)為Cr12)
電機配置: 380V11KW 4 極
5.2.4成型主機
成型道次:16道(輥)
成型品種:腳踏板C型材
成型機架:GY160,鑄鐵牌坊式
最大進料寬度:≤500mm
最大材料厚度:2mm
軋輥軸軸徑:φ70mm
軋輥模具材質(zhì):Gcr15,淬火處理,HRC58-62°
主傳動電機:18.5KW變頻電機驅(qū)動(帶制動功能)。380V 4極。
5.2.5切斷機
a.形式:液壓停機切斷
b.結(jié)構(gòu)特點:切斷機放在成型機后,由編碼器定長,光纖定空,切斷長度可以自行設定。
油泵電機配置: 5.5KW380V 4極
C.切斷刀具材質(zhì): Cr12MoV
5.2.6出料臺
結(jié)構(gòu):輥筒式,無動力
5.3 電器控制系統(tǒng)
5.3.1整線采用PLC控制,液晶顯示觸摸屏,人機界面。實現(xiàn)人與PLC的交互。操作人員通過設定的程序自動運行(可編程控制)并對控制過程進行監(jiān)控,實現(xiàn)操作人員控制生產(chǎn)線和修改控制參數(shù),并可實時監(jiān)控設備運行狀態(tài),運行參數(shù)和故障指示等。制件長度數(shù)字設定,制件長度可調(diào)整。實時監(jiān)控設備運行狀態(tài)和故障指示。
5.3.2操作方式有手動/自動兩種。具有手動、自動切換功能:在手動狀態(tài)下,能進行單機運行,方便維修;在自動狀態(tài)下,進行全線生產(chǎn)運行,順序啟動;全線設有急停按鈕,易于處理緊急事故,保證設備和操作人員安全。
5.3.3機旁設有手動操作面板方便工人操作。
5.3.4全線的監(jiān)視功能:實時監(jiān)視生產(chǎn)線的運行狀況,實現(xiàn)對各工位生產(chǎn)狀況的監(jiān)視;
腳踏板成型生產(chǎn)設備是江陰市博世杰科技有限公司的科技產(chǎn)品。