計算機電纜DJYVP-1*2*1產(chǎn)品簡介：

 

適用范圍

系統(tǒng)

本產(chǎn)品適用于交流50Hz，額定電壓0.3/0.5kV的線路中電子計算機系統(tǒng)、監(jiān)控回路、自動化控制系統(tǒng)的信號傳輸及檢測儀器、儀表連接用連接線。

場合

可廣泛地應(yīng)用于發(fā)電、冶金、石油、化工、輕紡等部門的檢測和控制用計算機系統(tǒng)或自動化裝置，以及一般的工業(yè)計算機上。

產(chǎn)品特點

計算機及儀表用電纜 ，具有介質(zhì)損耗小、傳輸傳號能力強，能可靠地傳輸微弱的模擬信號。
電纜采用銅絲屏蔽，具有良好的抗干擾性能。
原材料來源廣泛。

符合標準

中纜規(guī)范號

ZL02TM002342.1-2012 【DJYVP 0.3/0.5kV】

執(zhí)行標準

TICW/06-2009  計算機與儀表電纜

附加標準

使用特性

額定電壓

工頻交流額定電壓為0.3/0.5kV，使用交流系統(tǒng)最高電壓應(yīng)不超過0.6kV。

工作溫度

電纜導(dǎo)體長期允許最高工作溫度為70℃；短路時，電纜導(dǎo)體的最高溫度不超過160℃，持續(xù)時間不超過5S。

環(huán)境溫度

電纜運行最低環(huán)境溫度-10℃。

敷設(shè)溫度

安裝敷設(shè)時，溫度應(yīng)不低于0℃。

彎曲半徑

推薦最彎曲半徑不超過12D。

敷設(shè)落差

產(chǎn)品標識

線芯

1、組間顏色標識
   線組內(nèi)絕緣分色規(guī)定：
   2芯成纜元件：藍、白，
   3芯成纜元件：藍、白、紅，
   4芯成纜元件：藍、白、綠、紅。
     注：供需雙方協(xié)議通過，也可采取其他識別方式。
2、組間標識
    成纜元件之間識別采用數(shù)字標識。數(shù)字應(yīng)用阿拉伯數(shù)字印在每根絕緣線芯的表面上，數(shù)字顏色應(yīng)相同并與絕緣顏色有明顯反差且字跡清楚；數(shù)字標志應(yīng)沿著絕緣線芯以相等的間隔重復(fù)出現(xiàn)，相鄰兩組數(shù)字標志應(yīng)彼此顛倒。當標識由單個數(shù)字組成時，則應(yīng)在數(shù)字的下面放一個破折號，如果標識是由兩個數(shù)字組成時，則應(yīng)上下排列并在后面數(shù)字的下方放置破折號，相鄰兩組數(shù)字標識的間距d應(yīng)不大于50mm。

顏色色譜(電纜優(yōu)先選用的色譜)

外皮

    電纜護套通常為黑色，但也可以按照制造方或買方協(xié)議采用黑色以外的顏色，以適應(yīng)其使用環(huán)境，電纜應(yīng)有制造廠商名、產(chǎn)品型號和額定電壓的連續(xù)標識，廠名標識可以是制造廠商或商標的重復(fù)標識，一個完整標識的末端與下一標識的始端之間的距離。
    在電纜護套上應(yīng)不超過500mm；在電纜絕緣或包帶上應(yīng)不超過200mm；印刷標識應(yīng)耐擦且不容脫落，表面的印字內(nèi)容應(yīng)該清晰可辨。
    注：護套表面的標識也可根據(jù)用戶或者制造廠商的習(xí)慣添加其他標識內(nèi)容。

交貨與允差

交貨長度

1、根據(jù)雙方協(xié)議長度交貨。
2、雙方如無協(xié)議時允許交貨長度應(yīng)不小于100米。
3、允許長度不小于20米短段電纜交貨，其數(shù)量不超過交貨總長度的10%。

長度誤差

交貨長度計量誤差為±0.5%。

包裝,運輸和貯存

包裝

1、電纜盤應(yīng)妥善包裝在符合JB/T8137-1999規(guī)定要求的電纜盤上交貨。
2、電纜端頭應(yīng)可靠密封，伸出盤外的電纜端頭應(yīng)加保護罩，伸出長度小于300mm。
3、重量不超過80kg的短段電纜，可以成圈包裝。
4、成卷或成盤電纜應(yīng)卷繞整齊，妥善包裝。
5、電纜包裝上應(yīng)附有標簽標明：制造廠名稱、型號、規(guī)格、額定電壓、長度、質(zhì)量、制造日期、標準編號或認證標識、電纜盤正確旋轉(zhuǎn)方向等內(nèi)容。

運輸

1、運輸一般采用車輛、船舶形式，運輸時必須將電纜牢靠的固定，以免互撞或翻倒造成對電纜或盤具造成損傷。
2、電纜盤不許平放。
3、運輸中嚴禁從高處扔下裝有電纜的電纜盤。

貯存

1、電纜應(yīng)避免在露天存放，電纜盤不允許平放。
2、成品電纜應(yīng)存放在溫度0～40℃之間，濕度85%以下的環(huán)境中，做到不被陽光直接暴曬、被雨淋，應(yīng)適量通風(fēng)，保持環(huán)境的干燥。
3、電纜按照以上規(guī)定要求進行存儲和使用，一般可以使用25年以上。

訂貨須知

訂貨時應(yīng)正確標明電纜的型號、規(guī)格、長度、交貨日期、包裝方式等必要信息，
例如：DJYVP
    規(guī)格：1*2*0.5    長度：1000m
    包裝方式：鐵木盤包裝
    交貨日期：至______日有效
    運輸方式：火車運輸、汽車、船舶運輸或者飛機運輸
    交貨地點：需方倉庫或者工地或者需方自提
        注：運輸方式及交貨地點由需方指定一種。

安裝須知

安裝時，環(huán)境溫度應(yīng)不宜低于0℃，若溫度計測試環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)先對電纜進行預(yù)熱處理后再準備安裝；應(yīng)嚴格控制電纜敷設(shè)過程中的彎曲半徑，電纜彎曲半徑不超過12D，以免造成電纜內(nèi)部機械損傷（D為電纜外徑）。

計算機電纜DJYVP-1*2*0.5型號名稱：

中文全稱

額定電壓0.3/0.5kV 實心 銅導(dǎo)體 聚乙烯絕緣 黑色聚氯乙烯護套 銅絲編織總屏 導(dǎo)體長期允許工作溫度為70℃ 計算機電纜 技術(shù)符合TICW/06-2009規(guī)范要求

代號說明

項目名稱	代號	代號說明
系列代號	DJ	計算機電纜
絕緣材料	Y	聚乙烯(聚烯烴)
內(nèi)護層/護套材料	V	聚氯乙烯
總屏材料	P	銅絲
耐溫等級	70	導(dǎo)體長期允許最高工作溫度為70℃
導(dǎo)體種類	A	實心導(dǎo)體
導(dǎo)體材質(zhì)	T	銅
額定電壓	0.3/0.5kV	額定電壓0.3/0.5kV
外皮著色	BK	黑
執(zhí)行標準	TICW/06-2009	TICW/06-2009標準

計算機電纜DJYVP-1*2*0.5試驗與驗收：

試驗

產(chǎn)品應(yīng)有制造廠檢查合格后方能出廠，每個出廠的包裝件上應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證。
每批抽樣數(shù)量按交貨批至少抽取1個試樣，也可由供需雙方協(xié)議規(guī)定。抽樣檢驗項目的結(jié)果不合格時，應(yīng)加倍取樣對不合格項目進行第二次試驗，仍不合格，應(yīng)對整批產(chǎn)品逐一進行試驗。
產(chǎn)品外觀應(yīng)在正常視力下逐批檢查。
電纜檢驗分為型式試驗、例行試驗和抽樣試驗。
1、型式試驗（T）
    包括：結(jié)構(gòu)尺寸、絕緣物理機械性能、護套物理機械性能、電性能（導(dǎo)體電阻（20℃））、電壓試驗、絕緣電阻試驗、工作電容、電容不平衡、屏蔽抑制系數(shù)、燃燒性能、標識、交貨長度）、燃燒性能(有的話)、標識、交貨長度。
2、例行試驗(R)
    包括：結(jié)構(gòu)尺寸、絕緣物理機械性能、護套物理機械性能、電性能（導(dǎo)體電阻（20℃））、標識、交貨長度。
3、抽樣試驗(S)
    包括：標識、交貨長度。
產(chǎn)品性能要求和試驗方法按標準TICW/06-2009的規(guī)定。

驗收

1、性能驗收試驗的目的為了檢驗合同設(shè)備的所有性能是否符合要求。
2、性能驗收試驗的地點為需方現(xiàn)場。
3、性能驗收試驗的時間在機組168小時滿負荷試運后6個月內(nèi)進行，具體試驗時間由雙方協(xié)商確定。
4、性能驗收試驗所需的測點、一次元件和就地儀表的裝設(shè)由供方提供，需方配合。供方也要提供試驗所需的技術(shù)配合和人員配合。
5、性能驗收試驗的內(nèi)容。
5.1、按照供貨商質(zhì)量保證及試驗要求。
6、性能驗收試驗的標準。
6.1、按照供貨商的質(zhì)量保證及試驗要求。
7、性能驗收試驗由需方主持，供方參加。試驗大綱由需方提供，與供方討論后確定。具體試驗由雙方認可的測試部門完成。
8、性能驗收試驗結(jié)果的確認。
8.1、性能驗收試驗報告由測試單位編寫，報告結(jié)論雙方均承認。如雙方對試驗的結(jié)果有不一致意見，雙方協(xié)商解決。如仍不能達成一致，則提交雙方上級部門協(xié)商。
9、進行性能驗收試驗時，一方接到另一方試驗通知而不派人參加試驗，則被視為對驗收試驗結(jié)果的同意。

監(jiān)造

1、概述
1.1、本規(guī)范用于合同執(zhí)行期間對供方所提供的設(shè)備（包括對分包外購設(shè)備）進行檢驗、監(jiān)造和性能驗收試驗，確保供方所提供的設(shè)備符合規(guī)定的要求。
1.2、供方在本合同生效后1個月內(nèi)，向需方提供與本合同設(shè)備有關(guān)的監(jiān)造、檢驗、性能驗收試驗標準。
2、工廠的檢驗
2.1、需方有權(quán)派遣其檢驗人員到供方及其分包商的車間場所,對合同設(shè)備的加工制造進行檢驗和監(jiān)造。需方將為此目的而派遣的代表的身份以書面形式通知供方。
2.2、如有合同設(shè)備經(jīng)檢驗和試驗不符合技術(shù)規(guī)范的要求,需方可以拒收,供方更換被拒收的貨物,或進行必要的改造使之符合技術(shù)規(guī)范的要求,需方不承擔上述的費用。
2.3、供方對貨物運到需方所在地以后進行檢驗、試驗和拒收(如果必要時)的權(quán)利,不會因該貨物在原產(chǎn)地發(fā)運以前已經(jīng)由需方或其代表進行過監(jiān)造和檢驗并已通過作為理由而受到限制。
2.3.1、需方人員參加工廠試驗,包括會簽任何試驗結(jié)果,既不免除供方按合同規(guī)定應(yīng)負的責(zé)任,也不能代替合同設(shè)備到達現(xiàn)場后需方對其進行的檢驗。
2.4、供方在開始進行工廠試驗前15天,通知需方其日程安排。根據(jù)這個日程安排,需方將確定對合同設(shè)備的那些試驗項目和階段要進行現(xiàn)場驗證,并將在接到供方關(guān)于安裝、試驗和檢驗的日程安排通知后10天內(nèi)通知供方。然后需方將派出技術(shù)人員前往供方和(或)其分包商生產(chǎn)現(xiàn)場,以觀察和了解該合同設(shè)備工廠試驗的情況及其運輸包裝的情況。若發(fā)現(xiàn)任一貨物的質(zhì)量不符合合同規(guī)定的標準,或包裝不滿足要求,需方代表有權(quán)發(fā)表意見,供方認真考慮其意見,并采取必要措施以確保待運合同設(shè)備的質(zhì)量,現(xiàn)場驗證檢驗程序由雙方代表共同協(xié)商決定。
2.5、若需方不派代表參加上述試驗,供方在接到需方關(guān)于不派員到供方和(或)其分包商工廠的通知后,或需方未按時派遣人員參加的情況下,自行組織檢驗。
2.6、工廠檢驗是質(zhì)量控制的一個重要組成部分。供方嚴格進行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗和試驗。供方提供的合同設(shè)備簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質(zhì)量證明文件的組成部分。
2.7、檢查的范圍包括原材料和元器件的進廠，部件的加工、組裝、試驗和出廠試驗。
2.8、供方檢驗的結(jié)果要滿足要求，如有不符之處或達不到標準要求，供方要采取措施直至滿足要求，同時向需方提交不一致性報告。供方發(fā)生重大質(zhì)量問題時將情況及時通知需方。
2.9、工廠檢查的所有費用包括在合同設(shè)備總價中。
3、設(shè)備監(jiān)造
3.1、監(jiān)造依據(jù)
3.1.1、根據(jù)本合同和原電力部、機械工業(yè)部文件電辦（1995）37號《大型電力設(shè)備質(zhì)量監(jiān)造暫行規(guī)定》和《駐大型電力設(shè)備制造廠總代表組工作條例》，以及國家有關(guān)規(guī)定。
3.2、監(jiān)造方式
3.2.1、文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢，即R點、W點、H點。
3.2.2、每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，供方和監(jiān)造代表均在見證表格上履行簽字手續(xù)。供方將復(fù)印件交需方監(jiān)造代表1份。
3.2.3、R點：供方只需提供檢驗或試驗記錄或報告的項目，即文件見證。
3.2.4、W點：需方監(jiān)造代表參加的檢驗或試驗的項目，即現(xiàn)場見證。
3.2.5、H點：供方在進行至該點時停工等待需方監(jiān)造代表參加的檢驗或試驗的項目，即停工待檢。
3.2.6、需方接到見證通知后，及時派代表到供方檢驗或試驗的現(xiàn)場參加現(xiàn)場見證或停工待檢。如果需方代表不能按時參加，W點可自動轉(zhuǎn)為R點，但H點如果沒有需方書面通知同意轉(zhuǎn)為R點，供方不會自行轉(zhuǎn)入下道工序，與需方商定更改見證時間。如果更改后，需方仍不能按時參加，則H點自動轉(zhuǎn)為R點。
3.3、對供方配合監(jiān)造的要求
3.3.1供方有配合需方監(jiān)造的義務(wù)，及時提供相關(guān)資料，并不由此發(fā)生任何費用。
3.3.2、供方給需方監(jiān)造代表提供工作和生活方便。
3.3.3、供方在現(xiàn)場見證或停工待檢前將設(shè)備監(jiān)造項目及時間通知需方監(jiān)造代表。
3.3.4、需方監(jiān)造代表有權(quán)查(借)閱與合同監(jiān)造設(shè)備有關(guān)的技術(shù)資料，如需方認為需要復(fù)印存檔，供方應(yīng)提供方便。
3.3.5、供方在見證后將有關(guān)檢查、試驗記錄和報告資料提供給需方監(jiān)造代表。