電渦流傳感器 :轉速位移振動 春輝生產(chǎn)
電渦流傳感器 :轉速位移振動 春輝生產(chǎn)
產(chǎn)品價格:¥電議(人民幣)
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    商品詳情

      電渦流傳感器能靜態(tài)和動態(tài)地非接觸、高線性度、高分辨力地測量被測金屬導體距探頭表面的距離。它是一種非接觸的線性化計量工具。電渦流傳感器能準確測量被測體(必須是金屬導體)與探頭端面之間靜態(tài)和動態(tài)的相對位移變化。在高速旋轉機械和往復式運動機械的狀態(tài)分析,振動研究、分析測量中,對非接觸的高精度振動、位移信號,能連續(xù)準確地采集到轉子振動狀態(tài)的多種參數(shù)。如軸的徑向振動、振幅以及軸向位置。在所有與機械狀態(tài)有關的故障征兆中,機械振動測量是最具權威性的,這是因為它同時含有幅值、相位和頻率的信息。機械振動測量占有優(yōu)勢的另一個原因是:它能反應出機械所有的損壞,并易于測量。從轉子動力學、軸承學的理論上分析,大型旋轉機械的運動狀態(tài),主要取決于其核心—轉軸,而電渦流傳感器,能直接非接觸測量轉軸的狀態(tài),對諸如轉子的不平衡、不對中、軸承磨損、軸裂紋及發(fā)生摩擦等機械問題的早期判定,可提供關鍵的信息。電渦流傳感器以其長期工作可靠性好、測量范圍寬、靈敏度高、分辨率高、響應速度快、抗干擾力強、不受油污等介質(zhì)的影響、結構簡單等優(yōu)點,在大型旋轉機械狀態(tài)的在線監(jiān)測與故障診斷中得到廣泛應用。 
      電渦流傳感器的典型應用: 
             電渦流傳感器系統(tǒng)廣泛應用于電力、石油、化工、冶金等行業(yè)和一些科研單位。對汽輪機、水輪機、鼓風機、壓縮機、空分機、齒輪箱、大型冷卻泵等大型旋轉機械軸的徑向振動、軸向位移、鍵相器、軸轉速、脹差、偏心、以及轉子動力學研究和零件尺寸檢驗等進行在線測量和保護。 

      是由前置放大器和電渦流探頭組合構成,它是一種趨近式傳感系統(tǒng)。電渦流傳感器主要用來測量探頭與被測物體之間靜態(tài)和動態(tài)距離,被測物體一般為鐵氧體,探頭的交變電磁場被鐵氧體所吸收,傳感器的電子電路感應并處理該變化量,由此得到被測物體的位移量。 
      電渦流傳感器的應用: 
      徑向振動測量:它可指出軸承的工作狀況,并可測出諸如轉子的不平衡,不對中以及軸裂紋等機械故障。 
      軸向位置測量:它可指示止推軸承的磨損或潛在的軸承失效的可能性。 
      軸在軸承內(nèi)的平均徑向位置:它可用來決定方位角,它也是轉速是否穩(wěn)定,軸是否對中的一種指示。 
      偏心度:對于大小透平機械,在啟動時,需要測量軸的彎曲,即偏心度。 
      鍵相器信號:是為測量軸的旋轉速度以及相位角之用。 
      電渦流位移傳感器能測量被測體(必須是金屬導體)與探頭端面的相對位置。由于電渦流位移傳感器長期工作可靠性好、靈敏度高、抗干擾能力強、非接觸測量、響應速度快、不受油水等介質(zhì)的影響,常被用于對大型旋轉機械的軸位移、軸振動、軸轉速等參數(shù)進行長期實時監(jiān)測,可以分析出設備的工作狀況和故障原因,有效地對設備進行保護及進行預測性維修。  
      系統(tǒng)主要包括探頭、延伸電纜(用戶可以根據(jù)需要選擇)、前置器和附件。 
      二.技術指標  
      探頭直徑: 可選  
      線性范圍: 根據(jù)用戶要求  
      靈 敏 度: 根據(jù)輸出電壓和量程決定  
      線性誤差:<1%  
      頻 響:0~10KHZ  
      電纜長度:5m或9m(用戶訂貨時選定)  
      工作溫度:探頭:-30~ +120℃;前置器:-20~ +65℃  
      使用電源:DC -24V(由儀表提供) 
      三.傳感器安裝的要求及方法 
      檢測部位的選擇  
      探頭線圈產(chǎn)生的磁場范圍是一定的,在被測體表面形成的渦流場也是一定的。當被測面為平面時,以正對探頭中心線的點為中心,被測面直徑應當大于探頭頭部直徑1.5倍以上;當被測體為圓軸而且探頭中心線與軸心線正交時,一般要求被測軸直徑為探頭頭部直徑的3倍以上。否則,靈敏度就會下降。  
      探頭安裝部位應使軸向位移為正值時檢測間隙增加,若軸向位移為正值時,其檢測間隙減小,請在訂貨時說明。 
      安裝方法  
      1.探頭的安裝  
      探頭需通過支架固定在機組上,如下圖所示,支架由用戶自行設計,設計的支架應有足夠的剛性,以防振動變形,探頭在支架上安裝要牢固,不允許在運轉時有松動。  
      現(xiàn)場安裝時,探頭與被檢測金屬面的安裝間隙,應根據(jù)產(chǎn)品校驗證書上的位移、電壓特性表所規(guī)定的安裝間隙來安裝。切勿強扭探頭上的渦流線圈,高頻電纜不能隨意扭折,插頭不要隨意拆裝,以免造成損壞。  
      探頭的安裝,也可在裝置單獨送電后,通過測量前置器輸出電壓來確定其間隙(可參照線性測試報告單)。  
      2.高頻電纜的安裝  
      前置器至探頭間的電纜為高頻電纜,此電纜的總長為9m或5m(用戶訂貨時確定),電纜長度不準隨意改變,否則會影響測量的準確度。安裝后電纜位置要求固定,以免造成不必要的損壞;也可加金屬軟管保護(即鎧裝)。  
      因安裝或使用的需要,9m或5m長的高頻電纜中間可接高頻接頭,該接頭在固定時必須浮空(即接頭不能與機架或大地在電氣上相通),否則會引入干擾。故在安裝時,高頻接頭必須用絕緣材料密封包扎好。  
      3.前置器的安裝  
      前置器應浮空安裝(即前置器與機組在電氣上應絕緣)。為保護前置器不受損傷,建議用戶外加一只前置器保護盒,先將前置器通過絕緣板浮空固定在鐵盒內(nèi),然后再將鐵盒固定在機架或鐵欄桿上。安裝場所溫度小于65℃,通風且振動小。前置器與監(jiān)控儀的聯(lián)接電纜用戶可采用三芯屏蔽電纜,其長度可達數(shù)十米。其屏蔽層應在集控室處單端接入儀表地。 
      四.注意事項  
      用戶在安裝探頭時,在探頭面積三倍的凈空范圍內(nèi)不應有其它金屬物質(zhì)的存在;要避免探頭碰傷撞傷;探頭的安裝要牢固,在運行中不能有絲毫的松動。  
      電纜線不能扭折和任意加接;電纜中間的高頻轉換頭連接好后應采取絕緣措施,使其與大地在電氣上隔離。  
      前置器時,前置器應安裝在絕緣板上,使前置器在電氣上與大地隔離。  
      前置器的三根信號傳輸線中間最好不要有接頭。如有要考慮接頭的接觸電阻要盡可能小,以減少信號在傳輸線過程中的損耗。

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