我國數(shù)控機床使用率低的原因分析
    國外數(shù)控機床在兩班制工作下開動率達到60％，一70％，但國內(nèi)許多用戶往往只能達到20％一30％。歸納起來，我國數(shù)控機床使用率低的原因有如下幾點。
    1用戶盲目選購數(shù)控機床，致使“貨不對路”，具體表現(xiàn)如下
    (1)選型存在“盲目性”。不考慮投資效益和經(jīng)濟性，不考慮性能價格比，比如在實際生產(chǎn)中有一臺國產(chǎn)低檔的數(shù)控機床就好用，但卻盲目追求先進，盲目進口國外性能太好、精度太高的數(shù)控機床。
    (2)選型存在“片面性”。片面講究功能齊全，認為功能越多越好，而實際使用中很多功能用不上或幾乎不用。
    數(shù)控機床選型混亂，數(shù)控機床類型、規(guī)格不配套。選購了不同廠家的產(chǎn)品，數(shù)控系統(tǒng)不統(tǒng)一，沒有良好的技術(shù)后援，購置后給使用、編程、維修以及配件供應(yīng)、刀具通用帶來困難。
    購置后發(fā)現(xiàn)“貨不對路”，數(shù)控機床類型、規(guī)格、精度與產(chǎn)品不相適應(yīng)，購買后使用成本太高或加工范圍過小。
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    購置數(shù)控機床時只重視主機性能，而忽略附件和刀具配套，致使在使用中因缺少某個附件或刀具而影響整個主機的運行。
   (3)數(shù)控機床技術(shù)人員“綜合素質(zhì)低”。用戶缺少高級編程人員、操作人員、維修人員等復(fù)合型應(yīng)用型專業(yè)人才。用戶若選購一臺較復(fù)雜、功能齊全、較為先進的數(shù)控機床，如果沒有合適的人去操作使用和編程，沒有熟練的維修工去維護修理，再好的機床也不可能用好。
   (4)編程“效率低”。據(jù)國外統(tǒng)計，手工編程時，一個零件的編程時間與機床實際加工時間之比約為30：1，而數(shù)控機床不能開動的原因中有20％～30％是由于加工程序一時編制不出而耽擱的。
   (5)維修“時間長”，維修工作跟不上。目前國內(nèi)除少數(shù)大廠配有專業(yè)維修隊伍以外，大部分使用單位很難配備技術(shù)水平高的維修人員。    ·