產(chǎn)品簡介
10CrMo910是西德生產(chǎn)的2.25Cr-1Mo珠光體耐熱鋼，在英、美、德、日等國得到廣泛應(yīng)用，相當(dāng)于我國的12Cr1MoV。但其化學(xué)成分、力學(xué)性能又不能完全等同。我國火電廠主蒸汽管道基本上采用進(jìn)合金鋼管，品種規(guī)格繁多，使用最多的是西德的10CrMo910，約占40%左右。使用溫度及工況：我國主要用于制造壁溫在590℃以下的過熱器及壁溫為540℃左右的集箱和蒸汽管道。

2、化學(xué)成分 152-2235-9888

10CrMo910化學(xué)成分

3、力學(xué)性能（機(jī)械性能）

10CrMo910力學(xué)性能

4、制造方法

10CrMo910合金鋼管應(yīng)用熱軋或冷軋、熱擠壓、熱拔或冷拔，或由這些方法組合的方法來制造，方法由生產(chǎn)廠選定。

5、焊接材料

10CrMo910合金鋼管焊接時(shí)，如果選擇與母材強(qiáng)度相同的焊條和焊絲，則獲得的焊接接頭塑性較差，焊接時(shí)要求預(yù)熱溫度400~450℃，預(yù)熱溫度高、施工條件差；為提高焊接接頭塑性，焊后必須進(jìn)行740℃保溫3h高溫回火。但高溫預(yù)熱和長時(shí)間高溫回火會(huì)引起焊接熱影響區(qū)出現(xiàn)明顯軟化現(xiàn)象。

如果選擇強(qiáng)度稍低、塑性較好的焊條和焊絲，則預(yù)熱溫度大大降低（實(shí)際操作250~300℃），高溫回火溫度也有所降低，回火處理時(shí)間縮短，700~720℃保溫1h回火，足夠消除焊接應(yīng)力，并且不會(huì)引起焊接熱影響區(qū)軟化。因此，10CrMo910合金鋼管焊接普遍選用R317焊條和H08CrMoA焊絲。