SKH-51高速鋼簡介

SKH-51高速鋼是國際通用的鎢鉬系韌性高速鋼,該鋼的碳化物顆粒細(xì)小均勻, 具有韌性高,切削性能優(yōu)良,熱塑性好等特點(diǎn)具有良好的耐磨性能,尤其是可抵抗600℃高溫不易軟化,紅硬性良好,熱處理淬火后硬度可達(dá)到64HRC,耐磨性比高鉻高碳鋼高2倍,紉性強(qiáng)1.5倍,缺點(diǎn)是熱處理工藝難度較大,使用成本高昂。

化學(xué)成份

C碳:0.85

Si矽:0.45

Mn錳:0.45

Cr鉻:4.00

W鎢:5.80

V 釩:1.80

Mo鉬:4.80

P磷:0.03

S硫:0.01

SKH-51高速鋼特性

高紅熱硬度、高耐磨耗性與切削能力、高沖擊韌性、晶粒細(xì)致均勻,韌性高。SKH-51為鎢鋼高速度鋼,宜于制造強(qiáng)力切割用耐磨,耐沖擊各種工具,高級沖模,螺絲模,較需韌性及形狀繁雜工具,銑刀,鉆頭等。

用 途

*加SKH-51刀具業(yè)、刮刀、滾齒刀、銑刀、鉆頭等

鍛造業(yè):鍛造模具

螺絲業(yè):六角等打頭成型模、牙攻、沖頭

鍛造:1.100~900℃

退火:加熱至800-850℃,在此溫度中停留二~四小時(shí),在爐中任其漸冷。

淬火:先預(yù)加熱至550-600℃,次加熱至950℃,再加熱至a:1,220~1250℃;b:1,200℃~1230℃。在油中淬硬,但油溫必須先保濕40-60℃(a.一般工具;b.形式復(fù)雜式需要韌性之工具)

回火:加熱至550-570℃,在此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷卻,回火必須重復(fù)二次硬度:HRC63℃以上。