一.什么是耐磨板

雙金屬復(fù)層耐磨鋼板是大面積磨損工況使用的板材產(chǎn)品，是在韌性、塑性的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過堆焊方法復(fù)合一定厚度的硬度較高、耐磨性優(yōu)良的耐磨層而制成的板材產(chǎn)品。

雙金屬復(fù)合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時(shí)由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性。

磨層主要以鉻合金為主，同時(shí)還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時(shí)還具有的性能，在500℃以內(nèi)完全正常使用。

耐磨鋼板具有耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，在維修現(xiàn)場(chǎng)過程中具有省時(shí)、方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有的性價(jià)比，已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家。

二.耐磨板都有哪些牌號(hào)

耐磨板根據(jù)硬度，焊接工藝等不同主要牌號(hào)有：NM360，NM400，NM450，NM500。NM360系列基本已不生產(chǎn),市面國(guó)產(chǎn)耐磨板型號(hào)主要為NM400,NM450,NM500.另有瑞典進(jìn)口耐磨板,價(jià)格高昂.價(jià)格為國(guó)產(chǎn)2-2.5倍左右.

三.哪些地方會(huì)用到耐磨板

1）火電廠：中速磨煤機(jī)筒體襯板，風(fēng)機(jī)葉輪窩殼，除塵器入口煙道，灰渣導(dǎo)管，斗輪機(jī)襯板，分離器連接管，碎煤機(jī)襯板，煤斗及破碎機(jī)襯板，燃燒器燒嘴，落煤斗和漏斗襯板，空預(yù)器支架護(hù)瓦，分離器導(dǎo)向葉片。上述零部件對(duì)耐磨鋼板的硬度和耐磨強(qiáng)度沒太高的要求，可以用材質(zhì)為NM360/400厚度6-10mm的耐磨鋼板。

2）煤場(chǎng)：送料槽及漏斗內(nèi)襯，料斗襯套，風(fēng)機(jī)葉片，推料機(jī)底板，旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板，QIU磨機(jī)內(nèi)襯，鉆頭穩(wěn)定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機(jī)鏟斗內(nèi)襯，環(huán)形送料器、翻斗車底板。煤場(chǎng)作業(yè)環(huán)境惡劣，對(duì)耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強(qiáng)度有一定的要求，推薦使用材質(zhì)為NM400/450 厚度8-26mm的耐磨鋼板。

3）水泥廠：溜槽內(nèi)襯，末端襯套，旋風(fēng)收塵器，選粉機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片，風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯，回收斗內(nèi)襯，螺旋輸送機(jī)底板，管道組件，熔塊冷卻盤內(nèi)襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點(diǎn)的耐磨鋼板，可以用材質(zhì)為NM360/400  400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。

4）裝載機(jī)械：卸軋機(jī)鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動(dòng)翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需要耐磨強(qiáng)度和硬度的耐磨鋼板，建議使用材質(zhì)為NM500  450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。

5）礦山機(jī)械：礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片，輸送機(jī)襯板、擋板。此類部件需的耐磨性，可用材質(zhì)為NM450/500  450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。

6）建筑機(jī)械：水泥推料機(jī)齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機(jī)襯板，除塵器襯板，制磚機(jī)模具板。推薦使用材質(zhì)為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。

7）工程機(jī)械：裝載機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機(jī)鉆桿。此類機(jī)械需要強(qiáng)硬和耐磨強(qiáng)度的耐磨鋼板，可用材質(zhì)為NM500  500/550/600厚度在20-60mm的高強(qiáng)度耐磨鋼板。

8）冶金機(jī)械：鐵礦燒結(jié)機(jī)，輸送彎頭，鐵礦燒結(jié)機(jī)襯板，刮板機(jī)襯板。由于此類機(jī)械需要耐高溫、硬度極強(qiáng)的耐磨鋼板。故推薦使用 600系列耐磨鋼板。

9）耐磨鋼板還可應(yīng)用在砂磨機(jī)筒體、葉片，各種貨場(chǎng)、碼頭機(jī)械那么部件，軸承結(jié)構(gòu)件，鐵路車輪結(jié)構(gòu)件，軋輥等。

四.關(guān)于耐磨板常見異議

根據(jù)經(jīng)驗(yàn)及鋼廠反饋的情況大概如下：

1。關(guān)于硬度方面，偶爾會(huì)有客戶反饋耐磨板硬度不達(dá)標(biāo)。通常這種情況是大多數(shù)客戶檢測(cè)硬度方法是用手提式硬度計(jì)現(xiàn)場(chǎng),提式硬度檢測(cè)有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)耐磨板硬度低于標(biāo)準(zhǔn)值情況，顯示的HB硬度會(huì)比標(biāo)準(zhǔn)值硬度低很多。一般情況會(huì)出現(xiàn)在30MM以下，是14MM以下測(cè)出來硬度低于標(biāo)準(zhǔn)來的情況相對(duì)多些。不管是國(guó)產(chǎn)還是進(jìn)口的耐磨板都會(huì)有這種情況。很多客戶測(cè)出來低于標(biāo)準(zhǔn)值就認(rèn)定板材就不合格。其實(shí)硬度低并不是板材不合格，只不過此種檢測(cè)設(shè)備和方法不標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)出來的誤差會(huì)很大。鋼廠也不會(huì)這種數(shù)據(jù)。因?yàn)槟湍グ宓哪湍�層有時(shí)候不一樣，一般正常檢測(cè)需要表面磨平1-3MM（根據(jù)厚度不同），多打幾個(gè)點(diǎn)。當(dāng)然大多數(shù)情況還是能測(cè)出來。如果出現(xiàn)性能有異議，一般建議客戶取樣去專業(yè)的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)。樣品比A4紙小一點(diǎn)點(diǎn)。不要太小。薄板用剪板機(jī)剪，厚板是水切割，如果是等離子和火焰切割一定需要預(yù)熱到100-300℃（根據(jù)等級(jí)和厚度不同）。不然結(jié)果也會(huì)有直接影響。（這類情況，新鋼、興澄、舞鋼、瑞典耐磨板本人已遇見多次，每次鋼廠和SGS復(fù)檢都是合格。各位如遇見完全不用）另耐磨板在實(shí)際作業(yè)中硬度還會(huì)逐漸提高。

2. 下料切割除水切割外，等離子火焰切割都需要預(yù)熱后使用，如果不預(yù)熱直接下料會(huì)有時(shí)效裂紋，短則幾天出現(xiàn)，長(zhǎng)則也有在使用半年后出現(xiàn)裂紋；鉆孔加工可采用高速鋼鉆頭，高速鋼鈷合金鉆頭，轉(zhuǎn)速不宜過高。

3. 折彎，一般國(guó)產(chǎn)耐磨板如無特殊要求質(zhì)保書上不會(huì)體現(xiàn)冷彎性能。因?yàn)槿绻�需要冷彎性能，生產(chǎn)工藝和訂貨價(jià)格會(huì)相差很多。但是在實(shí)際現(xiàn)貨中，有的能折彎有的折彎就會(huì)開裂，有不確定性因素，一般我們不建議跟客戶冷彎性能�？梢越ㄗh客戶先購買一張?jiān)俅笈�量購買。畢竟出現(xiàn)質(zhì)量異議不在鋼廠理賠范圍。如果客戶需要做折彎也必須要預(yù)熱后進(jìn)行加工，并且廠家有加工耐磨板能力的設(shè)備。設(shè)備也是很關(guān)鍵�。。。▏�(guó)產(chǎn)耐磨板和進(jìn)口耐磨板區(qū)別也就是折彎性能上）

4. 其他方面，偶爾也會(huì)出現(xiàn)鋼板噴標(biāo)漏噴，實(shí)際尺寸與板標(biāo)尺寸不符。但出現(xiàn)幾率非常小。如遇見可以提異議，保留貨物原樣及出庫單。鋼廠都會(huì)有記錄能查詢到。以實(shí)際尺寸多退少補(bǔ)。如客戶不接受可作退換貨處理。

    只要，鋼廠出廠前都會(huì)檢測(cè)一到兩次。但也不能100%合格，出現(xiàn)問題的情況也有，但是幾率非常非常小。確有質(zhì)量異議鋼廠都是會(huì)作處理。最主要是穩(wěn)住客戶，耐心解釋，并快速跟客戶解決！

耐磨板標(biāo)準(zhǔn)：GB／T24186-2009  硬度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T231.1-2009

上海北潤(rùn)金屬材料有限公司創(chuàng)辦于2012年8月，是國(guó)內(nèi)一家為數(shù)不多的高強(qiáng)度耐低溫材料的供應(yīng)公司，公司所經(jīng)營(yíng)的產(chǎn)品有：低合金系列鋼板Q345D、E以上級(jí)別鋼板，Q690D、E調(diào)質(zhì)鋼，09cupcrni-a/Q355GNH/P355NL1、NL2等多種軌道交通耐候鋼，700強(qiáng)度汽車大梁鋼，歐標(biāo)EN10025整個(gè)系列鋼種，并且具有Q345D、E級(jí)別的扁鋼，方鋼，矩形管，無縫冷拉管的加工外協(xié)單位一家備貨Q345D/E圓鋼，H型鋼，角鋼等低溫型材的公司.